Pemurnian Minyak Jagung

Minyak jagung yang sangat bergizi, juga dikenal sebagai minyak maize, diekstraksi dari germ jagung. Minyak ini umum digunakan sebagai minyak goreng, namun titik asapnya yang tinggi menjadikannya sangat bernilai sebagai minyak untuk menggoreng.

Selain untuk memasak, minyak jagung murni juga digunakan dalam pembuatan margarin.

Proses pemurnian menghilangkan unsur-unsur berbahaya yang tidak diinginkan dari minyak mentah dan memberikan beberapa kualitas yang sangat berharga, termasuk rasa yang menyenangkan dan ketahanan terhadap asap, perubahan warna, serta pembentukan rasa yang tidak diinginkan. Mari kita lihat proses pemurnian minyak jagung.

Proses Pemurnian Minyak Kedelai

Seperti disebutkan di atas, minyak KEDELAI hasil ekstraksi pelarut menjalani proses pemurnian di pabrik pemurnian minyak KEDELAI.

Komposisi Asam Lemak

Tahapan utama yang terlibat dalam pemurnian minyak jagung mentah melalui netralisasi alkali adalah

Pengkondisian Gum & Netralisasi

Dalam proses ini, minyak mentah pertama-tama diperlakukan dengan asam (asam sitrat/asam fosfat) kemudian dilanjutkan dengan perlakuan alkali untuk menetralkan minyak yang diikuti dengan pemisahan sabun. Selanjutnya minyak yang telah dipisahkan dari sabun dicuci menggunakan air panas untuk menghilangkan jejak sabun, kemudian dikeringkan untuk memperoleh minyak netral.

Proses ini lebih lanjut melibatkan empat tahap yang dijelaskan di bawah ini

Pengkondisian - pada tahap ini, fosfolipid non-hidrat diubah menjadi bentuk yang dapat dihidrasi dengan memecah kompleks fosfatida/logam menggunakan asam kuat.
Netralisasi - asam lemak bebas dinetralkan dengan alkali untuk membentuk garam natrium dari asam lemak bebas
Pencucian - pada tahap ini, sisa sabun dihilangkan dengan mencucinya menggunakan air panas.
Pengeringan - pada tahap ini, sisa kelembapan dihilangkan dari minyak di bawah vakum.

Pemucatan

Proses ini menghilangkan pigmen warna, senyawa aromatik polisiklik, kotoran, jejak logam, fosfolipid, dan kotoran lainnya melalui interaksi adsorben dengan minyak atau lemak untuk meningkatkan kualitasnya. Pertama, minyak dipanaskan, kemudian tanah pemucat ditambahkan ke minyak pada kondisi atmosfer karena membantu memanfaatkan kelembapan bleaching earth untuk hasil yang lebih baik.

Selanjutnya, minyak dipanaskan dalam heater terpisah yang bekerja di bawah vakum. Setelah dipanaskan, minyak dikirim ke reaktor pemucatan untuk proses dekolorisasi & pemurnian.

Minyak yang telah diproses kemudian disaring melalui peralatan filtrasi yang dirancang khusus untuk aliran yang sesuai dari campuran bleaching earth dan minyak.

Winterization

Dalam proses ini, bagian dengan titik leleh lebih tinggi seperti trigliserida jenuh dan wax dihilangkan dari minyak. Minyak nabati didinginkan secara perlahan dan gliserida jenuh dikristalkan. Proses ini terdiri dari kristalisasi fraksional lemak dan minyak yang kemudian diikuti oleh pemisahan padat-cair melalui filter.

De-Asidifikasi sekaligus Deodorisasi

Ini adalah tahap terakhir dari pemurnian minyak makan di mana sejumlah agen stripping dialirkan melalui minyak panas selama periode tertentu pada tekanan yang cukup rendah. Minyak yang telah dipra-perlakukan kemudian diproses lebih lanjut untuk menghilangkan asam lemak, bau, dan komponen lainnya.

Proses ini dilakukan pada suhu tinggi serta di bawah vakum tinggi bersama dengan uap sparging. Proses ini menghilangkan sisa asam lemak bebas dan senyawa penyebab bau sehingga minyak layak untuk dikonsumsi manusia. Proses ini umumnya memiliki dua efek pada minyak -

Keunggulan Pabrik Pemurnian Minyak Jagung Mectech

Mectech adalah salah satu produsen terkemuka Pabrik Pemurnian Minyak Jagung di India dan luar negeri yang menyediakan pabrik pemurnian untuk ekstraksi Minyak Jagung dengan banyak keunggulan dibandingkan pabrik lainnya.

Mari kita lihat keunggulan Pabrik Pengolahan Minyak Jagung / Pabrik Manufaktur Minyak Jagung Mectech

Seluruh proses netralisasi dirancang sangat efisien sehingga dapat menetralkan asam lemak dengan saponifikasi minimal serta meminimalkan kandungan fosfor dalam minyak netral.
Desain unik mixer larutan kaustik pada bagian netralisasi memberikan kontak yang sangat baik antara larutan kaustik dan minyak sehingga memastikan konsumsi kaustik yang minimal dalam proses netralisasi.
Selain itu, tangki retensi kaustik dan minyak pada bagian netralisasi memberikan waktu retensi yang bervariasi sehingga memastikan kehilangan minyak netral yang minimum.
Bleacher rancangan unik Mectech tidak memerlukan agitasi mekanis dan proses pemucatan dilakukan di bawah kondisi kadar kelembapan.
Selain itu, juga mengonsumsi bleaching earth yang rendah dan menghasilkan penghematan konsumsi daya.
Sistem pendingin dan crystallizer yang dirancang efisien memberikan nukleasi bahkan pada suhu tinggi. Jika inti kristal terbentuk pada suhu tinggi, ukuran kristal di bawah suhu keseimbangan menjadi besar.
Heat exchanger oil to oil pada bagian deodorisasi dirancang secara efisien sedemikian rupa sehingga memastikan kebutuhan energi panas minimum.
Sistem scrubbing asam lemak dalam deodorizer memiliki desain yang efisien dan detail sehingga memastikan tidak ada sisa asam lemak di dalam kondensor barometrik.
Coil pemanas juga dirancang secara efisien sehingga mencegah minyak menjadi gosong selama seluruh proses pemurnian.

Ajukan Pertanyaan Sekarang