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Häufig gestellte Fragen

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Was ist der Unterschied zwischen CPP der Neuqualität und CPP der Standardqualität?
Welche Richtlinien verfolgt Ihr Unternehmen hinsichtlich der Qualitätssicherung?

Qualität hat für Kanpur Plastipack Ltd. eine grundlegende Bedeutung, da wir über ein internes Qualitätssicherungssystem verfügen, das die Leistung überprüft und sicherstellt, dass Sie Produkte erhalten, die Ihren individuellen Anpassungen und Spezifikationen entsprechen.

Ist die Verwendung von wasserbasierten Klebstoffen mit CPP möglich?

Allgemein gilt, dass die mit einer herkömmlichen Koronaentladungs-Oberflächenbehandlung erreichbaren Oberflächenenergieniveaus auf weniger als 38 Dyn begrenzt sind. Wasserbasierte Tinten und Klebstoffe benötigen typischerweise Oberflächenenergieniveaus von mehr als 42 Dyn, um die Leistungserwartungen zu erfüllen. Wenn Sie wasserbasierte Tinten und Klebstoffe mit einem CPP verwenden möchten, ist eine Inline-Nachbehandlung unabdingbar. Selbst in dieser Situation kann eine ordnungsgemäße Benetzung und Aushärtung von Tinten und Klebstoffen nicht gelingen. Für optimale Ergebnisse wird empfohlen, lösemittelbasierte Tinten und Klebstoffe mit einem CPP zu verwenden.

Ist der Einsatz von CPP in Niedertemperaturanwendungen sinnvoll?

In der Fachsprache beträgt die Glasübergangstemperatur (die Temperatur, bei der sich die mechanischen Eigenschaften eines Materials wie Glas verhalten) für Standardfolienmaterialien auf Polypropylenbasis etwa 3 °C (38 °F). Unter dieser Temperatur verlieren Polypropylenfolien ihre Schlagfestigkeit und können bei extremer Handhabung mechanisch versagen. Aus diesem Grund wird CPP in einer Monofolienstruktur nicht für Verpackungsanwendungen empfohlen, bei denen die Umgebungstemperatur unter 3 °F fallen könnte.

Darüber hinaus können bestimmte Folien mit niedrigeren Temperaturen umgehen und wir haben kältebeständige Folien, entweder die RP423B oder die RP423BX.

Bieten gegossene Polypropylenfolien bessere Barriereeigenschaften?

Im Vergleich zu den meisten Folienmaterialien auf Polyethylenbasis (PE) weist CPP deutlich bessere Barriereeigenschaften gegen Gase und Feuchtigkeit auf. Abhängig vom zu verpackenden Produkt und den Faktoren, die Frische und Haltbarkeit beeinflussen, kann CPP Verbesserungen bieten. Allerdings sind die Barriereeigenschaften von CPP im Vergleich zu orientierten Polypropylenen (BOPP) und Polyestern (PET) deutlich geringer.

Ist es möglich, CPP für Barriere- oder ästhetische Anwendungen zu metallisieren?

Bestimmte einschichtige und coextrudierte CPP-Folienmaterialien können ganz einfach metallisiert werden. Entscheidend ist, dass die mit der Metallbeschichtung zu versehende Folienoberfläche keine Fremdzusätze enthält, die die Metallhaftung beeinträchtigen könnten. Die Barriereeigenschaften eines metallisierten CPP sind 50- bis 100-mal so hoch wie die eines transparenten CPP.

Wird ein CPP-Prozess auf meiner Beutelmaschine, Presse, Laminieranlage oder Verpackungsmaschine wie bei anderen Folienmaterialien ablaufen?

Leider gibt es für diese Frage keine einfache Antwort. Jede Art von Folienmaterial hat unterschiedliche Eigenschaften. Die Siegelbeginntemperatur (SIT), ΔT (der Unterschied zwischen SIT und Schmelztemperatur), Modul (Festigkeit) und Elastizität, um nur einige zu nennen, sind Eigenschaften, die die Leistung auf Umformungs- und Verpackungsmaschinen beeinflussen können. Generell funktionieren sowohl einschichtige als auch mehrschichtige coextrudierte CPP-Folienmaterialien auf einer Vielzahl von Umformungs- und Verpackungsmaschinen gut. Allerdings können Änderungen am Siegelleistendesign und an der Betriebstemperatur, Verweilzeit, Druck, Dehnungskontrolle usw. vorgenommen werden, um eine optimale Leistung zu erzielen.

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