ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് മെഷീൻ

പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതി, പെല്ലറ്റ് വലുപ്പം, ശേഷി, ഉപരിതല ഘർഷണ ഗുണകം, ദ്രാവകത, അഡീഷൻ തുടങ്ങിയ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഫീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റുകൾ വ്യത്യസ്ത തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ തൂക്കത്തിനും പാക്കേജിംഗിനും അനുയോജ്യമായി മാറാൻ ഒരു ബാഗിംഗ് മെഷീനിനും കഴിയില്ല. തീറ്റ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പൊടിച്ച ഫീഡുകൾ, പെല്ലറ്റഡ് ഫീഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പൊടിച്ച ഫീഡുകളിൽ സംയുക്ത പൊടിച്ച ഫീഡുകൾ, സാന്ദ്രീകൃത പൊടിച്ച ഫീഡുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് പൊടിച്ച ഫീഡുകൾ, പ്രീമിക്സുകൾ, അഡിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ബെൽറ്റ്-ഫെഡ് ഓട്ടോ ബാഗിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച നേട്ടം, ഫീഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടാൻ കാരണമാകില്ല എന്നതാണ്. അതിനാൽ, അമർത്തിയ പെല്ലറ്റ് ഫീഡ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പെല്ലറ്റ് ഫീഡ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫ്ലേക്ക് ഫീഡ്, കേക്ക് മീൽ എന്നിവയുടെ തൂക്കത്തിനും പാക്കേജിംഗിനും ഈ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

പൗഡറി ഫീഡിന് ഓഗർ ഫീഡിംഗ് ടൈപ്പ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാഗിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം പൗഡറി ഫീഡ് മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ബെൽറ്റ് ഫീഡിംഗ് രീതിയുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഓഗർ ഫീഡിംഗിന്റെ അത്ര മികച്ചതല്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഓടിപ്പോകും, ​​കൂടാതെ ഈ സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കാൻ ഓഗർ ഫീഡിംഗ് നല്ലതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റോൺ പൗഡർ കാരിയറായി ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രീമിക്സിനായി ഇൻക്ലൈൻഡ് ഓഗർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗർ ഉപയോഗിക്കണം.

ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ വലിയ വ്യത്യാസമില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾക്ക്, ഒരു തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.ഫീഡ് ഫാക്ടറിയിൽ നിരവധി തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ ഒരേ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് ബാഗിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

പ്രൊഫഷണൽ ഫീഡ് ഫാക്ടറികൾക്ക് സാധാരണയായി മികച്ച രൂപകൽപ്പനയും ആസൂത്രണവും ഉണ്ടായിരിക്കും. വ്യത്യസ്ത തരം ഫിനിഷ്ഡ് ഫീഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷ്ഡ് പ്രോഡക്റ്റ് വെയർഹൗസുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ബാഗിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഒരു വലിയ ഫീഡ് ഫാക്ടറിയിൽ ഒരൊറ്റ സ്പീഷിസിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെ വലുതാണ്. ഡബിൾ-സ്കെയിൽ ബക്കറ്റ് ടൈപ്പ് ഫാസ്റ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് പാക്കേജിംഗ് വേഗത ഇരട്ടിയാക്കാനും അതനുസരിച്ച് ജീവനക്കാരുടെയും നിക്ഷേപത്തിന്റെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെയും അളവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, ഫീഡ് മിൽ പ്ലാന്റ് വിസ്തീർണ്ണം ലാഭിക്കുകയും ബാഗിംഗ് മെഷീൻ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. (ബന്ധപ്പെട്ട പോസ്റ്റ്: മത്സ്യ തീറ്റ ഉത്പാദന പ്ലാന്റ്)

സാധാരണ തീറ്റയുടെ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമല്ല, സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം കൊണ്ട് നിരത്തിയ നെയ്ത ബാഗുകൾ, പാക്കേജിംഗ് അളവ് ഏകദേശം 30-50 കിലോഗ്രാം ആണ്, കൂടാതെ സ്ഥിരമായ പാക്കേജിംഗ് സ്കെയിലുകൾക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി അത്തരം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.പ്രീമിക്സുകൾ, വിറ്റാമിനുകൾ, ധാതുക്കൾ, മരുന്നുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നന്നായി പാക്കേജ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വലുതും ചെറുതുമായ പാക്കേജുകൾ ഉണ്ട്. 5 കിലോഗ്രാമോ അതിൽ കുറവോ ഭാരമുള്ള പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ പാക്കേജിംഗ് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു ചെറിയ വോളിയം ഓട്ടോ ബാഗിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സീൽ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഒരു ഹീറ്റ് സീലർ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിവിധ കാരണങ്ങളാലോ, സൈറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങളാലോ, പഴയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ നവീകരണത്താലോ, ഓട്ടോ ബാഗിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഫീഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബക്കറ്റ് ഇല്ലാത്ത പാക്കേജിംഗ് സ്കെയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സ്ഥലം ലാഭിക്കും, ഇത് പഴയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ നവീകരണത്തിന് ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നൽകുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, നോൺ-സ്കെയിൽ ബക്കറ്റ് തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് ബാഗിംഗ് മെഷീനിന്റെ വേഗത സ്കെയിൽ ബക്കറ്റ് തരത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉചിതമായി പരിഗണിക്കണം. പാക്കേജിംഗ് സ്കെയിലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് പ്രാഥമിക പ്രശ്നം, എന്നാൽ ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് മെഷീൻ, വൈദ്യുതി, ഗ്യാസ് എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്. ഇടയ്ക്കിടെ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ചലിക്കുന്ന നിരവധി ഭാഗങ്ങളുണ്ട്. ബാഗിംഗ് മെഷീനിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി വളരെ പ്രധാനമാണ്.