1-160TH kaubanduslik söödaveski lahendus

Kommertsöödaveski

RICHI aitab teil ehitada oma kommertssöödaveski, kasutades uusimat tehnoloogiat ja sammu pidades pidevalt areneva söödatööstusega.

Kommertsöödaveski
50–60 t/h söödaveski

Olenemata sellest, kas soovite ehitada uue hoone või rajatise nullist või renoveerida olemasolevat rajatist, on ettevõtte spetsialistid... RICHI MASINAD on siin, et teie visioon ellu viia.

Oleme spetsialiseerunud igat tüüpi teraskonstruktsioonidele, alates üksikutest osadest kuni täismahuliste ehitusprojektideni. Olenemata sellest, mida soovite saavutada, olete õiges kohas.

RICHI omab pikka ajalugu põllumajandussektori klientidele kohandatud söödaveskite projekteerimisel, projekteerimisel ja ehitamisel.

Me teame, kuidas luua uuenduslikke ja valmislahendusi kommertssöödaveskitele, mis parandavad jahvatamise efektiivsust, vähendavad tegevuskulusid ja parandavad teie tegevuse üldist ohutust. Spetsialiseerume järgmistele söödajahvatusprotsessidele: jahvatamine, jahvatamine, segamine ja graanulite valmistamine, olenevalt teie vajadustest.

RICHI ettevõte

Linnulihasööta saab luua, kasutades RICHI integreeritud uus söödaveski tehnoloogia, et pakkuda kõige toitainerikkamat dieeti, mis suudab rahuldada toitumisvajadusi ning saavutada tervise ja tootlikkuse linnuliha tootmise kõigis etappides.

veised

Meie pakutavad söödaveskid sobivad veisesööda töötlemiseks, mis tagab kvaliteedi, järjepidevuse ja jõudluse tänu professionaalselt koostatud fikseeritud valemiga söötadele, mis on loodud liha- ja piimakarja tasakaalustatud toitumise tagamiseks.

siga

Meie kommertssegu söödatehases saab toota kvaliteetset sigade sööta, mis on kohandatud sigade erinevatele vanustele ja eluetappidele, pakkudes valikut sigade sööta, mis toetab kõiki vajadusi ja soodustab loomulikku ja tervet kasvu.

vesi

Meie tehnoloogiad põhinevad konkurentsivõimelisel lähenemisel edukate akvakultuuri söödatootjate nõuete täitmisele. Kõrge söödakvaliteet tagab teie kasvanduses peetavatele kaladele kõige kasumlikuma tegevuse, tervise ja sööda konversioonimäära.

krevett

Meie kommertssöödaveskite projektiinseneridel on vajalikud oskused teie lemmikloomatoidu tootmisprotsessi optimeerimiseks. Teeme teiega tihedat koostööd, et valida võtmeprotsesside hulgast kõige sobivamad elemendid, pakkudes kohandatud lemmikloomatoiduveskite lahendusi ka mittestandardsete nõuete jaoks.

koer

RICHI on teie krevette sööda tootmisprotsessi projekteerimise, projekteerimise ja ehitamise ideaalne partner. Meie krevette söödamasinad pakuvad optimaalset lahendust konkreetsetele tootmisvajadustele. Meie fookuses on innovatsioon ja krevette tööstuse tehnoloogilise arenguga sammu pidamine.

eelsegu sööt

RICHI Protsessi- ja projektiinseneridel on oskused ja kogemused parima eelsegatud sööda tootmise lahenduse määratlemiseks, mis teeb meist ideaalse partneri teie projekti igas etapis, alates esialgsest kavandamisest kuni valmimiseni ja ka hoolduseni kogu söödatehase eluea jooksul.

segasööt

RICHIEkspertide ja segasööda tootmisprotsessi spetsialistide meeskond on teie segasöödaveski projekti arendamises algusest peale osa, tagades kõrge kvaliteedistandardi, esmaklassilise jõudluse, kulutõhusa tootmise ja töökindluse.

Kommertsöödaveski ehitus

RICHIProfessionaalsel disainimeeskonnal on ranged ja detailsed disainikvaliteedi standardid alates tehase üldplaneerimisest, protsessiplaanist ja 3D-renderdamisest kuni 3D-detailse insener-projekteerimiseni.

Iga konkreetse tehaseprotsessi kavandamise puhul planeerime täpselt kogu protsessi alates tooraine sisenemisest tehasesse, ladustamise planeerimisest, erinevat tüüpi laogruppide planeerimisest, logistikaliini planeerimisest, koostisosade segamise planeerimisest, purustamise ja granuleerimise planeerimisest, valmistoodete ladustamise ja jaotuse planeerimisest, õli ladustamise ja lisamise planeerimisest, katla trafo planeerimisest, elektrilise juhtimis- ja automatiseerimissüsteemi planeerimisest kuni insenertehniliste detailide kohandamise planeerimiseni, et tagada kommertssöödaveski ohutus, automaatne, tõhus, energiasäästlik, keskkonnasõbralik, puhas ja ilus.

50–60 t/h kommertsseeveski vooskeem

Toorainete ladustamine

Sööda tooraine ja materjalide olemus on mitmekesine ning tuleb kasutada mitmesuguseid silovorme. Peamised toorained, nagu mais ja sorgo, ladustatakse enamasti silodes. Abimaterjalid, nagu kliid, sojajahu ja muud pulbrilised toorained, ladustatakse ruumtüüpi silodes.

Toorainete puhastamine

Söödatoorainete lisandid ei mõjuta mitte ainult söödatoodete kvaliteeti, vaid mõjutavad otseselt ka sööda töötlemise seadmete ohutust ja isiklikku turvalisust. Rasketel juhtudel võib kogu seade kahjustuda, mis mõjutab sööda tootmise sujuvat edenemist, seega tuleks need õigeaegselt eemaldada.

sööda jahvatamine

Sööda purustamise protsessi voogu määravad nõutav osakeste suurus, sööda tüüp ja muud tingimused. Tooraine purustamise kordade arvu järgi saab selle jagada primaarseks purustusprotsessiks ja tsirkuleerivaks purustusprotsessiks või sekundaarseks purustusprotsessiks.

sööda segamine

Erinevad segamiskomponendid segatakse kokku vastavalt valemi proportsioonidele ja saadetakse perioodiliselt töötavasse partiide kaupa segamiseks mõeldud „partiisegistisse“. See segamismeetod on valemi muutmiseks mugavam ja iga partii vahel on vähem segamist. See on praegu laialdaselt kasutatav segamisprotsess.

Granuleerimissektsioon

Ühtlaselt karastatud materjal eemaldatakse esmalt magneti paigaldamise abil ja seejärel jaotatakse see ühtlaselt pressrulli ja pressvormi vahel. Sel viisil siseneb materjal ringstantsiga graanulimasin söötmistsoonist ja pressimistsoonist ning surutakse pressirulli abil pressiauku pidevaks graanuliteks, moodustades sammasjaotuse. Pressvormi pöörlemisel lõigatakse see pressivormi välisküljele kinnitatud lõikuriga graanuliteks.

jahutussektsioon

Veskist väljuva graanulite niiskusesisaldus on 16–18% ja temperatuur on 75–85 ℃. Sellistes tingimustes on graanulid kergesti deformeeruvad ja purunevad ning ladustamise ajal kleepuvad ja hallitavad. Niiskusesisaldust tuleb vähendada alla 12% ja temperatuuri langetada õhutemperatuurist mitte rohkem kui 8 ℃ kõrgemale, mis nõuab jahutamist.

murenemine ja sõelumine

Elektrienergia säästmiseks, tootmise suurendamiseks ja kvaliteedi parandamiseks töödeldakse materjali sageli esmalt teatud suurusega graanuliteks ja seejärel purustatakse see kariloomade ja kodulindude söötmiseks mõeldud graanulite suurusele vastavaks tooteks. Pärast purustamist tekivad pulbritükid ja muud materjalid, mis ei vasta nõuetele. Seetõttu tuleb graanulsööt sõeluda puhaste osakeste ja ühtlase suurusega toodeteks.

kottidesse pakkimise sektsioon

Pakendamine on töödeldud sööda pakendamise protsess, mille eesmärk on kaitsta sööta saastumise ja oksüdeerumise eest ning pikendada sööda säilivusaega. Levinud pakendamisseadmete hulka kuuluvad pakkimismasinad, sulgemismasinad jne. Pakkimisprotsessis on vaja valida sööda pakkimisnõuetele vastavad pakkimisseadmed, et tagada söödapakendi kvaliteedi vastavus nõuetele.

kaubandusliku söödaveski eelis

kaubandusliku söödaveski seadmed

Kommertssöödaveskites vajalike seadmete hulka kuuluvad purustid, segistid, granulaatorid, jahutusvedelikud, ekstruuderid, sõelad, pressimismasinad, silod, puhastusseadmed, juhtkilbid, keskkonnakaitseseadmed, pihustid, kuivatid jne. Investeerige seadmetesse, mida saate usaldada. RICHIasjatundlik tootemeeskond juhendab teid valiku, tootmise, paigaldamise ja koolitusprotsessi vältel, alates üksikust seadmest kuni terve rajatiseni.

veski

Kasutatakse granuleeritud tooraine purustamiseks.

mikser

Kasutatakse tooraine ja lisandite segamiseks.

loomasööda graanulite masin

Kasutatakse pulbriliste materjalide töötlemiseks graanuliteks.

jahedam

Kasutatakse pressitud söödagraanulite jahutamiseks.

Kasutatakse kvalifitseeritud söödagraanulite väljasõelumiseks.

pakendaja

Kasutatakse erinevat tüüpi söödatoodete pakendamiseks.

söödaveski ekstruuder

Kasutatakse söödaveskites ekstrusioontehnoloogia abil.

söödaveski kuivati

Kasutatakse tooraine või granuleeritud toodete kuivatamiseks.

silo

Kasutatakse lahtiste toorainete, näiteks maisi, ladustamiseks.

Elektriline juhtkapp

Kasutatakse kogu söödaveski automatiseeritud tootmise ja töö juhtimiseks.

kruvikonveieri masin

Kasutatakse horisontaalseks või lühikeste vahemaade materjali ja toodete transportimiseks.

koppelevaatori konveier

Kasutatakse materjalide ja toodete vertikaalseks transportimiseks.

tehase taustaga
50T/H kaubanduslik söödaveski Vietnamis
Vietnami lipp
50T/H kommertsseeveski Kasahstanis
Kasahstani lipp
50–55 t/h kaubanduslik söödaveski Brasiilias
Brasiilia lipp
60T/H kaubanduslik söödaveski Venemaal
venemaa lipp

50–60 t/h tootlikkusega kommertssöödaveskisse investeerimine nõuab palju raha ning seadmetesse tehtav investeering on üldiselt 900,000 1,400,000–XNUMX XNUMX XNUMX USA dollarit. Kommertssöödaveski ehitamine nõuab palju seadmeid ja toorainet. Lisaks tuleb tehase käitamiseks ja hooldamiseks palgata professionaalsed insenerid ja juhid.

Lisaks ehituskuludele tuleb arvestada ka tegevuskuludega. Tegevuskulude hulka kuuluvad tooraine, tööjõu, energia ja hoolduskulud jne.

  • Enne kommertssöödaveskisse investeerimise otsustamist on vaja läbi viia põhjalik turu-uuring. On väga oluline mõista turu nõudlust, hindu ja konkurentsi. Lisaks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu tootmisvõimsus, toote kvaliteet ja tootmiskulud.
  • Kui olete otsustanud investeerida kommertssöödaveskisse, peate leidma tehase ehitamiseks sobiva asukoha. Söödaveskid tuleb tavaliselt ehitada toormaterjalide allikate ja turgude lähedale ning neil peab olema stabiilne vee-, elektri- ja isegi gaasivarustus. Lisaks tuleb arvestada selliste teguritega nagu kohalikud keskkonna- ja tööõiguse eeskirjad.
  • Kommertssöödaveski ehitamisel tuleb arvestada ka keskkonnakaitseküsimustega. Seetõttu tuleb võtta rida meetmeid keskkonnareostuse vähendamiseks ning reovee, heitgaaside ja jäätmete nõuetekohase käitlemise tagamiseks.

RICHI tunnustab meie klientide vajaduste mitmekesisust. Meie 1–120 t/h kommertskasutus loomasööda veski tehas on loodud nii algtaseme kui ka juba tegutsevatele söödatootjatele, tagades sujuva ja tõhusa söödatootmise tipptehnoloogia ja ekspertteenuste abil.

Võib-olla olete huvitatud selliste väljundvõimsustega söödaveskite ehitamisest.

3–4 t/h loomasööda tootmistehas

loomasööda tootmistehas

3-4T/H sööda tootmine

5-7tph loomasööda graanulitehas

loomasööda graanulitehas

5-7T/H sööda tootmine

8-10 t/h loomasööda töötlemistehas

loomasööda töötlemistehas

8-10T/H sööda tootmine

12-20 tph sööda ettevalmistustehas

sööda ettevalmistustehas

12-20T/H sööda tootmine

25–40 tph söödagraanulite tootmisliin

söödagraanulite tootmisliin

25-40T/H sööda tootmine

60–80 t/h täissöödaveski tehas

täissöödaveski tehas

60-80T/H sööda tootmine

80–100 t/h söödaveski tehas

söödaveski tehas

80-100T/H sööda tootmine

Sööda koostisosad kaubandusliku söödaveski jaoks

Kommertssöödaveskites kasutatavate toorainete hulka kuuluvad peamiselt mais või nisu, puuvillaseemnejahu, sojajahu, riisikliid, maisi sügavtöötlemise kõrvalsaadused ja muud alternatiivsed toorained, näiteks piirituseterad, DDGS, nisukliid, kondijahu, kalajahu, verejahu, mineraalained, kaltsium ja fosfor ning vitamiinid. Tänapäeval kasutatakse sööda töötlemiseks üha enam põllukultuure ning põllumajandus- ja metsandusjäätmeid, näiteks manioki, bagassi, maapähklikoori jne.

väravad
Päevalilleseemned
mais
eelsegu pulber
lutsern
õled
puuvillaseemnejahu
kalatoit
tera
rohi
kanep
miscanthus
sojakaste
taimeõli
Maniokk
peet
köögijäätmed
Päevalillekestad
söödagraanulid

Millised on kommertssöödaveskite valemite koostamise põhimõtted?

Kommertssöödaveski valemi koostamise põhimõtted on järgmised:

  1. Esiteks peab see kohanema turu nõudlusega ja sarnased tooted peavad turul teiste tootjate seas konkurentsivõimelised olema;
  2. Teiseks peab see olema teaduslikult arenenud ning valemis tuleb kasutada uusi teadmisi ja saavutusi loomade toitumise valdkonnas;
  3. Kolmandaks peab see olema ökonoomne ja söödavalemi maksumus peab olema madalaim, et tagada kariloomade ja kodulindude toitumine;
  4. Neljandaks, see peab olema toimiv ja turu nõudluse rahuldamise eeldusel peab see ettevõtte enda tingimustel täielikult ära kasutama mitmesuguseid tooraineid, et tagada stabiilne söödakvaliteet;
  5. Viiendaks, koostis peab olema seaduslik ja söödale ei tohi ebaseaduslikult lisada söödalisandeid, mis on eri riikides selgelt keelatud. Koostist tuleks aja jooksul vastavalt toorainehindade muutustele kohandada, et kulusid vähendada, näiteks nisu asemel maisi kasutades.

Kuidas tagada valmis söödatoodete ladustamiskvaliteeti kommertssöödaveskites?

Kommertssöödaveskites on valmissööda ladustamise kvaliteedikontrolli põhipunktid järgmised:

  1. Valmistoodete ladudes tuleb tagada hea hügieen. Valmistoodete ladudes võivad mustus ja putukad kergesti patjade alla peitu pugeda, seega tuleb neid õigeaegselt puhastada ja vajadusel desinfitseerimiseks pestitsiididega pritsida.
  2. Tooted tuleks kasutajatele tarnida nii kiiresti kui võimalik nende säilivusaja jooksul. Kui valmistoodet ladustatakse liiga kaua, võib selle säilivusaeg kommertssöödatehasest põllumajandustootjani ületada (tavaliselt 3 kuud), seega ei tohiks sööda ladustamisaeg ületada 30 päeva.
  3. Hoidjad peaksid valdama erinevate söödade säilitamise põhiteadmisi ja omadusi. Näiteks melassiga sööt muutub tuhmiks ja kaotab melassi lõhna 2–4 ​​nädala jooksul ning kõrge rasvasisaldusega sööda säilivusaeg on lühem kui tavalisel söödal.

Kuidas kavandada kommertsseedastuse katla asukohta?

  1. Katla asukoht: See peaks vastama planeerimis- ja tulekaitsenõuetele. See tuleks paigutada peamise töökoja lähedale, et vähendada torujuhtme soojuskadu.
  2. Katla valik: Katelde hulka kuuluvad peamiselt söekatlad, gaasikatlad, õlikatlad ja elektrikatlad. Üldiselt on söekatlad suhteliselt ökonoomsed, kuid mõnes kohas piiravad neid keskkonnakaitse. Söekatlad vajavad söetehast ja heitgaaside puhastusrajatisi, mis hõlmavad suurt ala; õli- ja gaasikatlad on keskkonnasõbralikud, kuid söekatlatega võrreldes vähem ökonoomsed ja elektrikatlaid üldiselt ei kasutata. Valiku tegemisel tuleks arvestada terviklike majanduslike ja keskkonnanõuetega.
  3. Katla vee töötlemine: Katla veetöötlusse tuleks suhtuda tõsiselt. Katla tööohutus ja katla kasutusiga on seotud katlavee kvaliteediga. Katla veetöötlusseadmetesse investeerimist ei saa eirata.
  4. Katla heitgaaside soojusenergia kasutamine: Katla heitgaaside soojusenergia kasutamist tuleks tõsiselt võtta. Soojusvaheti paigaldamisse investeerimine on ökonoomne, säästes lõplikult tegevuskulusid.

Kommertssöödaveski ehitamisel arvesse võetavad tegurid?

Kommertssöödaveskid peaksid järgima asjakohaseid seadusi ja määrusi ning arvestama ka selliste teguritega nagu tootmisseadmed, keskkonnakaitse ja tootmisprotsessid.

Saidi valik

Kommertssöödaveski asukoha valik on ehituse esimene samm, mis on otseselt seotud edasise tegevuse ja arenguga. Söödatöötlemistehase asukoha valimisel peaksime arvestama järgmiste aspektidega:

  • Geograafiline asukoht: Söödatehas peaks asuma piirkonnas, kus on mugav transport ja lühike tarneahel, et saada toorainet õigeaegselt ja tooteid kiiresti tarnida.
  • Vee-, elektri- ja gaasiressursid: Söödaveski peaks asuma kohas, kus on piisavalt vee-, elektri- ja gaasivarusid normaalse tootmistegevuse tagamiseks.
  • Keskkonnategurid: Keskkonnareostuse mõju vähendamiseks tuleks söödaveski asukohta vältida tööstuspiirkondade või saasteallikate lähedal.

Tehase ehitus

Kommertssöödaveski tehase ehitus on oluline lüli tootmisohutuse, hügieeni ja tõhusa töö tagamisel. Tehase ehituses tuleks arvestada järgmiste aspektidega:

  • Tehase planeerimine: Tootmisprotsessi ja tootetüübi kohaselt tuleks tehase paigutus mõistlikult planeerida, et tagada tootmisala, laoala ja kontoripinna mõistlik jaotus.
  • Taimede disain: Tehase hügieeni ja ohutuse tagamiseks tuleks valida korrosioonikindlad, kergesti puhastatavad, libisemisvastased ja tulekindlad materjalid.
  • Sanitaarruumid: Tehases peaksid olema tualetid, desinfitseerimisseadmed ja muud sanitaarruumid, et tagada töötajate tervis ja tootmiskeskkonna hügieen.

Seadmete valik

Kommertssöödaveski seadmete valikul on otsene mõju toote kvaliteedile ja tootmise efektiivsusele. Seadmete valikul tuleb arvestada järgmiste teguritega:

  • Seadmete jõudlus: Valige täiustatud, tõhusad ja stabiilsed seadmed, et parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
  • Seadmete hügieen: Söödatöötlemistehase seadmed peaksid vastama hügieenistandarditele, olema kergesti puhastatavad ja hooldatavad, et tagada toiduohutus.
  • Seadmete hooldus: Seadmete eluea pikendamiseks ja normaalse töö tagamiseks tuleb seadmeid regulaarselt hooldada ja korras hoida.

Tootmisprotsessi disain

Kommertssöödaveski tootmisprotsessi ülesehitus mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Tootmisprotsessi kavandamisel tuleks pöörata tähelepanu järgmistele aspektidele:

  • Tooraine hankimine: Looge tarnijatega koostöösuhted, et tagada kvaliteetsete toorainete tarnimine.
  • Tootmisprotsess: Toote omaduste ja turunõudluse põhjal kavandage mõistlikult tootmisprotsess, et tagada tootmise efektiivsus ja toote kvaliteet.
  • Kvaliteedi kontroll: Luua kvaliteedikontrollisüsteem ning viia läbi ranget kvaliteedikontrolli ja arvestuse pidamist kõigil etappidel alates tehasesse sisenevatest toorainetest kuni tehasest lahkuvate toodeteni.
  • Pakendamine ja ladustamine: Valige toote omadustele sobivad pakkematerjalid ja -meetodid, et tagada toote värskus ja ohutus.

Kokkuvõte:

Kommertssöödaveski ehitamine on süstemaatiline projekt, mis nõuab mitmete aspektide, näiteks asukoha valiku, tehase ehituse, seadmete valiku ja tootmisprotsessi kavandamise põhjalikku kaalumist. Ainult iga lüli range kontrolli ja standardiseerimise abil saame tagada söödaveski ohutu ja tõhusa töö ning toota kvaliteetseid söödatooteid. (Leia RICHI on youtube)

Millist täisautomaatset pakendamissüsteemi saab kasutada kommertssöödatehastes?

Kottide võtmine, kottidesse pakkimine, mõõtmine, kottide õmblemine, kaubaaluste virnastamine ja ümberlaadimine toimuvad kõik automaatselt. Samal ajal toimub ka kohaletoimetamine ja kottide vastuvõtmine automaatselt. Süsteemil on kõrge automatiseerituse aste ja kõrge efektiivsus, kuid investeering on suur.

Lahtise valmistoote meetod sobib talude varustamiseks, pakendamiskulude kokkuhoiuks ja suure efektiivsusega, mis on sotsiaalse arengu suund; lahtise valmistoote ladude arv ja maht tuleks määrata vastavalt tegelikule müügile ning lao kogumaht peaks vastama 3–4 müügipäevale.

Kuidas valida tooraine vastuvõtmise meetodit kommertssöödaveskile?

Kommertssöödatehastes tooraine vastuvõtumeetodi valik põhineb tooraine transpordimeetodi (auto, rong, laev), pakendamismeetodi (kott, lahtiselt) ja tooraine ladustamismeetodi (kambritüüpi kotiladu, silo, kambritüüpi lahtiselt) põhjalikul kaalumisel.

See peaks olema kohandatud mitmesugustele toorainepakenditele ja mitmesugustele transpordivahenditele ning peaks põhinema mehaanilise automatiseerimise taseme parandamisel, vastuvõtukiiruse suurendamisel, tööjõu intensiivsuse vähendamisel ja töötajate arvu vähendamisel, võttes samal ajal arvesse investeerimistegureid.

Küsimus?

Tagasiside kohta võite küsida kõike, mida soovite teada.

konsultatsioon
disain
tootmine
Testimine
tarne
paigaldamine
koolitus
järelkaja
RICHI Masinad

Kes me oleme

RICHI Machinery on üks maailma juhtivaid loomasööda, vesiviljelusööda ja lemmikloomatoidu tööstuste tehnoloogia ja teenuste pakkujaid ning ka Hiina suurim graanulite tootmisliinide tootja.

Kuna 1995, RICHIvisioon luua esmaklassiline ettevõte, edendada esmaklassilisi töötajaid ja anda esmaklassiline panus ühiskonda pole kunagi kõikunud.

Viimase kolme aastakümne jooksul oleme oma äritegevust laiendanud paljudele valdkondadele, sealhulgas loomasöödaveski seadmed, vesisööda seadmed, lemmikloomade sööda seadmed, biomassi graanulite seadmed, väetise seadmed, kassiliiva seadmed, olmejäätmete graanulite seadmed jne.

15-25T/H kaubanduslik söödaveski Ugandas
Ugandlased
30–40 t/h kaubanduslik söödaveski Mehhikos
Mehhiklased
8-10T/H kaubanduslik söödaveski Brasiilias
Brasiillased
60T/H kaubanduslik söödaveski Venemaal
Venelased
E-POST
WhatsApp
Küsi pakkumist!

JÄTA OMA VAJADUSED

Meiega ühenduses püsimine on tõhus viis kõigi teie probleemide lahendamiseks. Kui teil on vajadusi või küsimusi, palun jätke oma kontaktandmed ja seejärel RICHI Tehnilised konsultandid saadavad teie postkasti kujunduse, hinnapakkumise ja videod. Võite meiega otse ühendust võtta ka WhatsAppi teel: +86 138 3838 9622

    Kuidas kasutatda:

    * Me salvestame teie esitatud teavet. Kasutame seda teavet ainult teie päringutele vastamiseks. Me ei avalda teie andmeid kolmandatele isikutele.

    Leidke Top