NEU: Champions digitaler Geschäftsmodelle

Künstliche Intelligenz wird mehr und mehr zum Herzstück von Industrie 4.0 – und macht aus klassischen Fabriken vernetzte, selbstoptimierende Smart Factories, in denen Maschinen, Produkte und Menschen permanent Daten austauschen. Unsere aktuelle Ausgabe zeigt praxisnah, wie Unternehmen KI heute schon in ihre Fertigung integrieren und welche Chancen sich dadurch für Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit eröffnen.

Steigende Energiekosten und ehrgeizige Klimaziele stellen Produktionsbetriebe vor die Herausforderung, ihren Energieeinsatz effizienter zu gestalten. Energiemanagementsysteme schaffen die nötige Transparenz über Verbräuche, Lastspitzen und Prozesse. Sie ermöglichen es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, gezielte Maßnahmen einzuleiten und Erfolge messbar zu machen. So lassen sich Kosten senken und mehr Klimaschutz im Betriebsalltag erreichen.

Mit neuen Funktionen für kausale Intelligenz und KI-Agenten erweitert ManageEngine seine Observability-Plattform Site24x7. Die Lösung soll IT-Teams dabei unterstützen, Störungen in komplexen Cloud- und Hybridumgebungen schneller zu analysieren, Ursachen zu identifizieren und automatisierte Reaktionen auf Vorfälle umzusetzen. Ziel ist eine stabilere und effizientere Steuerung von IT-Betriebsabläufen.

Der deutsche Maschinenbau steht für tiefes Prozesswissen und Technologie, die über Jahrzehnte hinweg globale Standards gesetzt hat. Aktuell steht dieses Erfolgsrezept unter Druck. Reine Leistungsmerkmale wie Schnittkantenqualität verlieren ihr Potenzial zur echten Differenzierung gegenüber dem Wettbewerb. Hingegen steigt der Bedarf an integrierten Ökosystemen, in denen Werkzeugmaschinen flexibel und autonom in Smart Factories operieren.

Wir können Zukunft: Die DACH-Region zeigt, warum sie als Weltmeister der Ideen gilt. Von Smart Factories über digitale Zwillinge bis zu kollaborativer Robotik entstehen hier Innovationen, die weltweit Maßstäbe setzen. Substanziell statt spektakulär, präzise statt laut –Technologien, die sich unter Realbedingungen am Shopfloor beweisen und messbare Ergebnisse liefern. Ein Blick auf Menschen, Unternehmen und Erfindungen, die Zukunft gestalten.

Sie haben Fragen zu aktuellen ERP-Trends und zum eigenen ERP-System und möchten diese in entspannter Lounge-Atmosphäre mit renommierten Experten im kleinen exklusiven Kreis diskutieren? Die ERP Anwender Lounge auf der Hannover Messe macht es möglich. Die Anzahl an Teilnehmerplätzen ist begrenzt. Teilnahme ausschließlich mit Voranmeldung möglich.

Die Hannover Messe 2026 ist das globale Schaufenster für Industrie, Energie und Innovation. Über 130.000 Fachbesucherinnen und Fachbesucher aus mehr als 150 Ländern treffen auf rund 4.000 Aussteller, die neueste Technologien und nachhaltige Lösungen präsentieren. Als Partnerland rückt Brasilien die internationale Zusammenarbeit in den Fokus und macht die Messe erneut zum zentralen Treffpunkt der weltweiten Industrie.

Sie haben Fragen zu aktuellen ERP-Trends und zum eigenen ERP-System und möchten diese in entspannter Lounge-Atmosphäre mit renommierten Experten im kleinen exklusiven Kreis diskutieren? Die ERP Anwender Lounge auf der Hannover Messe macht es möglich. Die Anzahl an Teilnehmerplätzen ist begrenzt. Teilnahme ausschließlich mit Voranmeldung möglich.

SAMS Nordic is the leading Software Asset Management conference in the Nordics. It focuses on license management, audit readiness, SaaS and cloud cost control, and automation in SAM. Gain practical insights into how enterprises manage software efficiently, ensure compliance, and increase transparency across complex IT environments.

Industrie 5.0 wird kontrovers diskutiert: Paradigmenwechsel oder neues Label für Industrie 4.0? Eines ist klar: Für Smart Manufacturing braucht es mehr als intelligente Maschinen – nämlich intelligente Entscheidungsarchitekturen. Die Zusammenarbeit von Autonomie, Eskalation und dem Menschen im Regelkreis entscheidet darüber, ob industrielle Systeme verantwortbar, resilient und nachvollziehbar handeln können.

Globale Unsicherheit, volatile Lieferketten und steigende Nachhaltigkeitsanforderungen setzen die industrielle Produktion unter Druck. Gleichzeitig erwarten Kunden mehr Individualisierung bei kürzeren Produktzyklen. Wie können Unternehmen flexibel, effizient und resilient zugleich werden? Der Schlüssel liegt in der Transformation der Produktionssysteme – und in neuen Ansätzen, die Technologie, Daten und Automatisierung intelligent verbinden.

Industrieunternehmen stehen vor der Herausforderung, digitale Innovationen strategisch zu verankern und operativ umzusetzen. Häufig fehlen Zeit und Informationen, um die gesamte Wertschöpfungskette im Blick zu behalten, neue Verordnungen umzusetzen und kürzere Innovationszyklen zu bedienen. Beteiligte sitzen oft nicht „an einem Tisch“: Während das Management Zielbilder entwickelt, erfolgt die praktische Erprobung neuer Technologien isoliert.

Die Smart Factory mit ihren KI-Anwendungen ist das neue Sinnbild wirtschaftlicher Leistungsfähigkeit. Klar definierte Abläufe, optimierte Prozesse und Roboter, die Einzelteile zu einem Ganzen fügen, prägen dieses Bild. Doch auch die intelligenteste Fabrik bleibt kein selbststeuerndes System. Menschen gestalten sie, treffen Entscheidungen, Prozesse und Prioritäten. Damit wird die Frage nach der Leistungsfähigkeit schnell auch zu einer Frage der Führung.

Tradition trifft Innovation: ZIEHL-ABEGG SE vereint über 110 Jahre Erfahrung mit modernster Fertigungstechnologie, digitalisierten Prozessen und Lean Transformation. Im Gespräch mit Werkleiter Marcus Engel zeigt sich, wie Automatisierung, KI und die aktive Einbindung der Mitarbeiter die Position des Unternehmens als Vorzeigewerk für Qualität, Effizienz und Traceability kontinuierlich stärken.

Die Smart Factory verspricht immense Potenziale bei Automatisierung und Kostenkontrolle. Doch die vernetzte Produktion bringt auch neue Cyber-Risiken mit sich. Wie Maschinen und IIoT-Plattformen sicher arbeiten, Echtzeitdaten geschützt bleiben und die Produktion resilient ist, zeigt sich am Beispiel einer proaktiven, integrierten OT-Security. Ein hoher Grad an Cyber-Sicherheit ist kein optionales Extra, sondern ein unverzichtbares Fundament für den Erfolg.

Lieferketten sind das Fundament moderner Wirtschaftssysteme. Sie verbinden Unternehmen, Zulieferer, Dienstleister und Kunden über Ländergrenzen hinweg und ermöglichen die effiziente Produktion sowie den weltweiten Handel. Mit der zunehmenden Globalisierung und Digitalisierung sind Lieferketten jedoch nicht nur komplexer, sondern auch deutlich anfälliger geworden – Störungen und Angriffe gehören inzwischen zum Alltag, Resilienz wird zum Schlüssel.

Beim renommierten Factory Innovation Wettbewerb entscheidet eine Jury aus führenden Experten der Bereiche Beratung, Wissenschaft und Unternehmenspraxis über die eingereichten Lösungen. Mit strategischem Weitblick, tiefem Prozessverständnis und einem hohem Qualitätsanspruch bewertet sie diese entlang klar definierter, praxisnaher Kriterien – und schafft so Orientierung für Entscheider sowie wertvolles Know-how für Nachwuchskräfte.

Trotz hoher KI-Investitionen arbeiten viele Fertigungsunternehmen noch mit Excel und isolierten Anwendungen. In diesem Beitrag erfahren Sie, warum veraltete IT-Architekturen zum Risikofaktor werden, wie Wertschöpfung direkt an der Maschine beginnt und welche Schritte nötig sind, um Fertigung flexibler, resilienter und zukunftssicher zu gestalten, von smarter IT bis zu erfolgreichem KI-Einsatz.

Keep pace with innovation and discover key trends by attending the free online Smart Factory pitch series: forward-thinking companies unveil innovative solutions and tangible use cases that create measurable value. This format enables you to identify relevant approaches in no time and define your next strategic steps. The #FIAward winners will be celebrated on April 22 at Hannover Messe.

„The Game has changed“–Informationssicherheit ist kein festes Regelwerk mehr, sondern ein dynamisches Kräftemessen zwischen Angriff und Verteidigung. Unternehmen sind das Spielfeld aus Prozessen, Technologien und menschlichen Entscheidungen. Angreifer agieren wie Spieler, die jede Schwachstelle nutzen, um an den digitalen Schatz zu gelangen. Mit dem Eintritt der Künstlichen Intelligenz verschiebt sich das Gleichgewicht.

Digitale Ursachenanalyse und gezieltes Change Management transformieren die Papierproduktion: Ein Schweizer Hersteller reduziert ungeplante Stillstände, spart 60 % Analysezeit ein und senkt die Kosten mithilfe innovativer digitaler Ansätze. Das Beispiel zeigt, welches Potenzial diese Strategie für Prozesseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit hat –wer Manufacturing digital denkt, findet hier Ansätze mit hohem Potenzial.

Sie sind Anbieter, Anwender, Forschungs- oder Weiterbildungseinrichtung? Dann präsentieren Sie Ihre innovative Lösung beim Online-Pitch der Factory Innovation Awards 2026! Überzeugen Sie Jury und Publikum mit Ihren Innovationen und klaren Alleinstellungsmerkmalen. Nutzen Sie die Plattform, um Ihr Produkt, Ihre Organisation oder Ihre Dienstleistung ins Rampenlicht zu stellen. Steigern Sie Ihre Reputation und gewinnen Sie Neukunden, Partner und Entscheider.

Europas Unternehmen investieren massiv in KI. Doch viele KI-Projekte bleiben in der Pilotphase stecken. Nicht, weil die Systeme schlecht sind, sondern weil sich ihre Ergebnisse niemand erklären kann. „Der Algorithmus hat’s gesagt“ ist keine Basis für teure Entscheidungen. Backwell Tech hat eine KI entwickelt, die nicht nur schlau, sondern auch nachvollziehbar ist. Nur so wird KI zum Marktvorteil.