Corn Oil Processing Plant, Corn Oil Refinery Plant manufacturers

Condicionamento de Gomas & Neutralização

Neste processo, o óleo bruto é primeiro tratado com ácido (ácido cítrico/ácido fosfórico), seguido pelo tratamento com álcali para neutralizar o óleo, o que é seguido pela separação do sabão. Posteriormente, o óleo separado do sabão é lavado com água quente para remover os vestígios de sabão, sendo depois seco para obtenção do óleo neutralizado.

Este processo envolve ainda quatro etapas listadas abaixo

Condicionamento - nesta etapa, os fosfolipídios não hidratáveis são transformados em sua forma hidratável através da quebra dos complexos fosfatídeo/metal utilizando um ácido forte.
Neutralização - os ácidos graxos livres são neutralizados por um álcali para criar o sal de sódio dos ácidos graxos livres.
Lavagem - nesta etapa, o sabão residual é removido através da lavagem com água quente.
Secagem - nesta etapa, a umidade restante é removida do óleo sob vácuo.

Branqueamento

Este processo remove pigmentos de cor, compostos aromáticos policíclicos, sujeira, metais residuais, fosfolipídios e outras impurezas através da interação do adsorvente com o óleo ou gordura, a fim de melhorar sua qualidade. Inicialmente, o óleo é aquecido e, em seguida, a argila de branqueamento é adicionada ao óleo em condição atmosférica, pois isso ajuda a utilizar a umidade da terra de branqueamento para um melhor resultado.

Posteriormente, o óleo é aquecido em um aquecedor separado que funciona sob vácuo. Após o aquecimento, o óleo é enviado para o reator de branqueamento para descoloração e purificação.

Este óleo processado é então filtrado através de equipamentos de filtragem especialmente projetados para o fluxo adequado da mistura de terra de branqueamento e óleo.

Winterização

Neste processo, as partes de maior ponto de fusão, como triglicerídeos saturados e ceras, são removidas do óleo. O óleo vegetal é lentamente resfriado e os glicéridos saturados são cristalizados. Este processo consiste na cristalização fracionada de gorduras e óleos, seguida pela separação sólido-líquido através de filtro.

Desacidificação com Desodorização

Esta é a última etapa do refino de óleo comestível, na qual uma certa quantidade de agente de arraste é passada através do óleo quente por um determinado período de tempo sob pressão bastante baixa. O óleo pré-tratado é posteriormente processado para remover ácidos graxos, odores e outros constituintes.

Este processo é realizado em alta temperatura e alto vácuo juntamente com vapor de arraste. Este processo remove os ácidos graxos livres restantes e compostos odoríferos, tornando o óleo adequado para consumo humano. Este processo geralmente possui dois efeitos sobre o óleo -

Vantagens da Planta de Refino de Óleo de Milho da Mectech

A Mectech é uma das principais fabricantes de Plantas de Refinaria de Óleo de Milho na Índia e no exterior, fornecendo plantas de refino para extração de óleo de milho com muitas vantagens sobre outras plantas.

Vamos dar uma olhada nas vantagens da Planta de Processamento/Fabricação de Óleo de Milho da Mectech

Todo o processo de neutralização é projetado de forma tão eficiente que neutraliza os ácidos graxos com mínima saponificação, além de minimizar o teor de fósforo no óleo neutro.
O design exclusivo do misturador de soda cáustica na seção de neutralização oferece excelente contato entre a soda cáustica e o óleo, garantindo consumo mínimo de soda cáustica no processo de neutralização.
Além disso, o tanque de retenção de soda cáustica e óleo na seção de neutralização proporciona tempo de residência variável, garantindo mínima perda de óleo neutro.
O branqueador exclusivamente projetado pela Mectech não requer nenhuma agitação mecânica e o processo de branqueamento é realizado sob controle de umidade.
Além disso, ele também consome pouca terra de branqueamento e resulta em economia no consumo de energia.
Sistema de resfriamento eficientemente projetado, bem como cristalizador, que proporciona nucleação mesmo em altas temperaturas. Se os núcleos forem formados em alta temperatura, o tamanho do cristal abaixo da temperatura de equilíbrio torna-se grande.
O trocador de calor óleo-óleo na seção de desodorização é projetado eficientemente de forma a garantir a necessidade mínima de energia térmica.
O sistema de lavagem de ácidos graxos no desodorizador possui um design eficiente e elaborado que garante que não haja resíduos de ácidos graxos no condensador barométrico.
A serpentina de aquecimento também é eficientemente projetada para evitar a carbonização do óleo durante todo o processo de refino.

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