ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ యంత్రం

ఫీడ్ ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక లక్షణాల ప్రకారం వివిధ రకాల ఆటోమేటిక్ బ్యాగర్‌లను ఎంచుకుంటాయి, అంటే ఆకారం, గుళికల పరిమాణం, సామర్థ్యం, ​​ఉపరితల ఘర్షణ గుణకం, ద్రవత్వం మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల సంశ్లేషణ వంటివి.

వివిధ భౌతిక లక్షణాలు కలిగిన వివిధ పదార్థాల తూకం మరియు ప్యాకేజింగ్‌కు అనుగుణంగా ఏ బ్యాగింగ్ యంత్రం కూడా మారదు. ఫీడ్ ఉత్పత్తులను పౌడర్ ఫీడ్‌లు మరియు పెల్లెట్ ఫీడ్‌లుగా విభజించవచ్చు. పౌడర్డ్ ఫీడ్‌లలో కాంపౌండ్ పౌడర్ ఫీడ్‌లు, సాంద్రీకృత పౌడర్ ఫీడ్‌లు, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పౌడర్ ఫీడ్‌లు, ప్రీమిక్స్‌లు మరియు సంకలిత ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.

ఉదాహరణకు, బెల్ట్-ఫెడ్ ఆటో బ్యాగింగ్ మెషిన్ యొక్క అత్యుత్తమ ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఫీడింగ్ వల్ల పదార్థం విరిగిపోదు. అందువల్ల, ఈ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ప్రెస్డ్ పెల్లెట్ ఫీడ్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పెల్లెట్ ఫీడ్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫ్లేక్ ఫీడ్ మరియు కేక్ మీల్ యొక్క తూకం మరియు ప్యాకేజింగ్‌కు అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పౌడరీ ఫీడ్ కోసం ఆగర్ ఫీడింగ్ టైప్ ఆటోమేటెడ్ బ్యాగింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే పౌడరీ ఫీడ్ మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు బెల్ట్ ఫీడింగ్ పద్ధతి యొక్క సీలింగ్ పనితీరు ఆగర్ ఫీడింగ్ కంటే మంచిది కాదు, ఇది సులభంగా పారిపోతుంది మరియు ఈ పరిస్థితిని నివారించడానికి ఆగర్ ఫీడింగ్ మంచిది. ఉదాహరణకు, క్యారియర్‌గా స్టోన్ పౌడర్‌తో ప్రీమిక్స్ కోసం వంపుతిరిగిన ఆగర్ ఆటోమేటిక్ బ్యాగర్‌ను ఉపయోగించాలి.

భౌతిక లక్షణాలలో తక్కువ తేడా ఉన్న పదార్థాలకు, ఒక రకమైన ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలో అనేక రకాల ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి మరియు పదార్థాల లక్షణాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఒకే ఆటోమేటిక్ బరువు మరియు బ్యాగింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవాలని బలవంతం చేయడం అసాధ్యం, లేకుంటే ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ పరికరాల సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడం కష్టం.

వృత్తిపరమైన ఫీడ్ కర్మాగారాలు సాధారణంగా పరిపూర్ణమైన డిజైన్ మరియు ప్రణాళికను కలిగి ఉంటాయి. వివిధ రకాల పూర్తయిన ఫీడ్ ఉత్పత్తులను వివిధ తుది ఉత్పత్తి గిడ్డంగులలో నిల్వ చేస్తారు. వివిధ రకాల పారిశ్రామిక బ్యాగింగ్ యంత్రాలను వాటి భౌతిక లక్షణాల ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.

పెద్ద ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలో ఒకే జాతి ఉత్పత్తి చాలా పెద్దది. డబుల్-స్కేల్ బకెట్ రకం ఫాస్ట్ ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది ప్యాకేజింగ్ వేగాన్ని రెట్టింపు చేయగలదు మరియు తదనుగుణంగా సిబ్బంది, పెట్టుబడి మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఫీడ్ మిల్లు ప్లాంట్ ప్రాంతం ఆదా అవుతుంది మరియు బ్యాగింగ్ మెషిన్ ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది తగ్గించండి. (సంబంధిత పోస్ట్: చేపల మేత ఉత్పత్తి కర్మాగారం)

సాధారణ ఫీడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉండవు, సాధారణంగా నేసిన సంచులు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి, ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం దాదాపు 30-50 కిలోలు, మరియు స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ స్కేల్స్ ప్రాథమికంగా ఇటువంటి ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.ప్రీమిక్స్, విటమిన్లు, ఖనిజాలు, మందులు మరియు ఇతర పదార్థాలు బాగా ప్యాక్ చేయబడ్డాయి.

అవసరాలకు అనుగుణంగా, పెద్ద మరియు చిన్న ప్యాకేజీలు ఉన్నాయి. మీరు 5 కిలోలు లేదా అంతకంటే తక్కువ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులను ఉపయోగిస్తే, మీరు తప్పనిసరిగా చిన్న ప్యాకేజింగ్ స్కేల్‌ను ఉపయోగించాలి. చిన్న-వాల్యూమ్ ఆటో బ్యాగింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సీల్‌ను బలోపేతం చేయడానికి హీట్ సీలర్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వివిధ కారణాల వల్ల, లేదా సైట్ పరిమితులు లేదా పాత వర్క్‌షాప్‌ల పునరుద్ధరణ కారణంగా, తయారీదారులు ఆటో బ్యాగింగ్ వ్యవస్థలను ఎంచుకోవడానికి తరచుగా ఇబ్బందులను తెస్తుంది. బకెట్‌లెస్ ప్యాకేజింగ్ స్కేల్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల స్థలాన్ని ఆదా చేయవచ్చు, ఇది పాత వర్క్‌షాప్‌ల పునరుద్ధరణకు ఎంపికను అందిస్తుంది.

అయితే, నాన్-స్కేల్ బకెట్ రకం ఆటోమేటిక్ తూకం మరియు బ్యాగింగ్ యంత్రం యొక్క వేగం స్కేల్ బకెట్ రకం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎంపికను సముచితంగా పరిగణించాలి. ప్యాకేజింగ్ స్కేల్ ఎంపిక ప్రాథమిక సమస్య, కానీ ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.

ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషిన్ అనేది యంత్రం, విద్యుత్ మరియు గ్యాస్ కలయిక. తరచుగా ముందుకు వెనుకకు కదిలే అనేక భాగాలు ఉన్నాయి. బ్యాగింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం.