Kulturstrohpelletanlag fir Biokraftstoffpellets

Stréipelletplanz

D'Technologie vun 0.2-90 T/H Stréipelletanlagen benotzt Stréi als Haaptrohmaterial, wat d'Charakteristike vun einfacher Beschaffung vu Rohmaterialien, niddrege Präisser, kontinuéierlecher a stabiler Versuergung huet, an ass fir d'Entreprisen förderlech fir eng kontinuéierlech Produktioun z'erhalen.

Matière première fir Stau Pellet Planz
Kulturstrohpelletanlag fir Biokraftstoffpellets
Léisung fir Stréipelletplanzen
RICHI asëtzen

D'Produktiounsanlag fir Stréipellets ass eng Technologie, déi e Pelletéierungssystem benotzt fir Stréi fir d'Véizuucht a Pelletfudder, Brennstoff an Dünger, Déierestréi asw. ze veraarbechten. Dës Technologie ass einfach ze bedreiwen, héich praktesch, huet offensichtlech Auswierkungen op d'Fudderung, Ëmweltauswierkungen a verlaangt niddreg Investitiounen. Et ass e praktescht Produktiounssystem, dat et wäert ass ze promoten.

Als professionelle Produzent vu Stréipelletiséierungssystemer bidden mir e komplette Set vu Servicer fir d'Konstruktioun vu Stréipellet-Produktiounslinnen, vun der Berodung, dem Design, der Fabrikatioun bis zur Installatioun, der Inbetriebsetzung an dem Ënnerhalt.

Aktuell goufen eis Stréipellet-Anlagen an d'USA, Kanada, Australien, Russland, Kasachstan, Argentinien, Däitschland, Brasilien, Ecuador, Indonesien, Indien, Thailand, Südafrika, Tansania, Groussbritannien, Rumänien, Serbien an aner Länner exportéiert, a si hunn d'Veraarbechtung vu Véifudder, Brennstoff, organeschen Dünger, Methanol, Déierebetter an aner Beräicher ofgedeckt.

Matière Materialien:

D'Produktiounslinn fir Stréipellets ass gëeegent fir d'Presse vu verschiddene Stréipellets aus Kulturen, wéi Weessstréi, Räisstréi, Maisstréi, Rapsstréi, Kottengstréi, etc. Si ass och gëeegent fir d'Produktioun vu Holzpellets, Baggasepellets, Sonneblummenhülsenpellets, Erdnussschuelpellets, Räisschuelpellets, Graspellets, Alfalfapellets, Hanfpellets, Heupellets, Timothypellets, etc.

Produktioun (Tonnen/Stonn)

Pelletgréisst (mm)

Wien ass gëeegent fir an eng Stréipelletéierungsanlag ze investéieren?

Stréipelletanlag
Landwirtschaftlech Firma
Haff
Bio-Düngerfabrik

Réimaterialien an Uwendungen

Mais Steng
Weizen Stréi
Räisstréi
Kottengstiel
Léngenstroh
Gerste Stréi
Haferstroh
Sojabounenstréi
Blue Arrow
Pellets Stréi
Blue Arrow
Stréi Brennstoffpellets
Véifudder aus Stréi
Geessefutter aus Stréi
Päerdsfudder aus Stréi
Dünger aus Stréi
Grénge Methanol-Brennstoff

Verschidde Gebrauchszwecker erfuerderen ënnerschiddlech Technike fir d'Veraarbechtung vu Stréipellets. Folgend sinn e puer vun den Haapttechnologien fir d'Veraarbechtung vu Stréipellets, déi de Moment benotzt ginn.

Stréipelletanlag fir Biokraftstoff

Stréipelletanlag fir Biokraftstoff

D'Virbereedungsmethod fir Stréipelletbrennstoff ass:

Benotzt Stréi als Rohmaterial, no der natierlecher Trocknung (Fiichtegkeetsgehalt ≤ 16%), benotzt e Pulveriséierer fir et zu Pulver ze zerbriechen (Partikelgréisst ≤ 8 mm), benotzt dann eng Stréipelletmaschinn fir ze extrudéieren an dann ofzekillen, ze siwen a verpacken oder spéider ze recycléieren. De Veraarbechtungsoflaf ass: Sammelen - Trocknen - Zerbriechen - Chargen - Staubentfernung - Waarmkompressioun - Formen - Ofkillen - Siwen - Apacken am Täsch.

D'Ëmwandlung vu Stréi a Fudder ass e Suergepunkt fir vill Clienten. D'direkt Fütterung vu Stréi féiert zu Offall. Wann et a Stréipelletfudder veraarbecht gëtt, ass et einfach ze späicheren an ze transportéieren, wat d'wirtschaftlech Virdeeler verbesseren an d'Vermaartung erliichteren kann.

Stréipelletanlag fir Fudder

Stréipelletanlag fir Fudder

D'Technologie fir d'Produktioun vu Stréipellets ass eng Technologie, déi de Stréi zu Pulver knéet a zerquetscht, an dann mat Pelletierungsausrüstung de Stréi zu granulärem Fudder pressen. De ganze Prozess ëmfaasst grob Zerquetschen, Fein Zerquetschen, Mëschen, Granuléieren, Verpacken an Hëllefssystemer.

Well Stréibrennstoff en héijen Undeel u flüchtege Substanzen, manner Äschen, manner Fiichtegkeet a brennbar ass, ass seng Verbrennungseffizienz bis zu 95 % héich. Ënner de selwechte Konditioune gëtt d'thermesch Effizienz am Verglach mat Kuelebrennung ëm méi wéi 7 % erhéicht, an d'Energieerspuernis läit bei ongeféier 10 %.

Stréipelletanlag fir organeschen Dünger

Stréipelletanlag fir organeschen Dünger

Et gëtt haaptsächlech duerch Kompostéierungsfermentatioun oder anaerob Fermentatioun, etc. fäerdeg bruecht. Heiansdo erfuerdert et präzis Formeldesign a Mëschtechnologie, déi Granuléierung, Beschichtung an aner Prozesser enthalen kann.

Design vun enger 6-8tph Stréipelletanlag

Dëst ass en Design vun enger Produktiounslinn fir d'Veraarbechtung vu Stréi-Brennstoffpellets, mat enger Leeschtung vun 6-8 Tonnen pro Stonn, vun engem argentinesche Projet, deen mir den 12. Dezember 2024 ofgeschloss hunn. De Client benotzt dréchen Stréiballen als Rohmaterial.

De Prozessoflaf ass: Ballenbriechen – Feinzerkleben – Botzen & Staubentfernung – Stréipelletiséierung – Ofkillen a Siften – Verpackung.

2-3tph frësch Stréipelletlinn Design

Dëst ass och en Design vun enger Produktiounslinn fir d'Veraarbechtung vu Stréi-Brennstoffpellets, mat enger Leeschtung vun 2-3 Tonnen pro Stonn, vun engem US-Projet, deen mir den 19. August 2024 ofgeschloss hunn. De Client benotzt laangt naass Stréi als Rohmaterial. De Feuchtigkeitsgehalt vum Rohmaterial ass bis zu 60 %.

De Prozessoflaf ass: Stréihäckelen – Trocknen – Feinzerkleben – Lagerung – Stréipelletiséierung – Ofkillen a Siften – Verpackung.

Design vun enger Pellet-Linn fir d'Wiederkäuer vun 0.5-0.6 Tonnen

Dëst ass en Design vun enger Produktiounslinn fir d'Veraarbechtung vu Stréifudderpellets, mat enger Leeschtung vun 500-600 kg pro Stonn, vum Ghana-Projet, deen mir de 6. Oktober 2024 ofgeschloss hunn. De Client benotzt grob zerquetscht naass Stréi als Rohmaterial. De Feuchtigkeitsgehalt vum Rohmaterial ass 40-50%.

De Prozessoflaf ass: Zerbriechen – Stapelen – Trocknen – Stapelen – Mëschen – Stréipelletiséieren – Ofkillen a Siften – Verpacken.

4-6tph gedréchent Ballenstréi Pellet Linn Design

Dëst ass en Design vun enger Produktiounslinn fir d'Veraarbechtung vu Stréi-Brennstoffpellets, mat enger Leeschtung vu 4-6 Tonnen pro Stonn, vum venezuelanesche Projet, deen mir den 28. September 2023 ofgeschloss hunn. De Client benotzt Ballen-Stréi als Rohmaterial. De Feuchtigkeitsgehalt vum Rohmaterial läit bei 35-55%.

De Prozessoflaf ass: Schredderen – Stapelen – Zerbriechen – Stapelen – Trocknen – Silolagerung – Stréipelletiséierung – Ofkillen a Siewen – Verpackung.

10tph Alflafa Stréipelletanlag Design

Dëst ass en Design vun enger Produktiounslinn fir d'Veraarbechtung vu Stréifudderpellets, mat enger Leeschtung vun 10 Tonnen pro Stonn, vun engem tunesesche Projet, deen mir den 13. August 2024 ofgeschloss hunn. De Client benotzt Stréiballen, Alfalfa an aner Zorte vu Heu als Rohmaterial. De Client füügt och Kären als ee vun de Rezepter bäi.

De Prozessoflaf ass: Ballen zerbriechen & ze schneiden – Stapelen – Chargen zerleeën – Flëssegkeet an Ueleg derbäisetzen – Zerbriechen (Kären) – Mëschen – Stapelen – Stréipelletiséieren – Ofkillen a Siwen – Ballen zéien.

Fudderanlag

Aus der Auswiel u Stréipelletiséierungsausrüstung musse mir héichqualitativ, garantéiert Ausrüstung wielen. Wa mir eng effizient Stréipelletsanlag wëlle bauen, ass de Kaf vun enger passender Produktiounsausrüstung de Schlëssel. Effizient Stréipelletproduktiounsausrüstung kann eis hëllefen, d'Produktiounseffizienz, d'Produktqualitéit an d'Sécherheet ze verbesseren, wärend d'Produktiounskäschte reduzéiert ginn an d'nohalteg Entwécklung vun der Zuchtindustrie gefördert gëtt.

Wann Dir Ausrüstung fir d'Produktiounslinn vu Stréipellets kaaft, musst Dir déi passend Mark a Modell vun der Ausrüstung op Basis vun Ärer eegener Produktiounsskala a Bedierfnesser auswielen, an op d'Leeschtung an d'technesch Indicateure vun der Ausrüstung oppassen, souwéi op den After-Sales-Service an den Support vum Hiersteller.

Stréi Brennstoff Pellet Mill
Stréi-Fudder Pellet Maschinn
Stréibriecher
Stréibalenbriecher
Stréihammermillen
Fëschfudder
Indonesien Fändel
4-5 t/h Stréipelletanlag an Indonesien
2-3 t/h Stréipelletproduktiounslinn an der Tierkei
Fëschfudder
tierkesch Fändel
Fëschfudder
Kasachstan Fändel
600 kg/h Stréipelletanlag a Kasachstan
8 t/h Stréipelletproduktiounslinn a Vietnam
Fëschfudder
Vietnam Fändel
fidderen Mill
global Kaart
RICHI Stréipelletanlag ze verkafen weltwäit

méi Clientgeschichten

5T/H Räisschuelpelletanlag a Pakistan

6T/H Stréipelletanlag a Kanada

D'Produktiounslinn fir Stréipellets am russesche Projet produzéiert all Joer 45,000 Tonnen Biomassepellets. Si baut haaptsächlech 1 Dréchnenhaff, 3 Produktiounsatelieren, 1 Bürogebai, e Wachraum, e Stroumverdeelungsraum, e Mataarbechterschichtwunneng an aner Ënnerstëtzungsanlagen. Et gi 10 Mataarbechter an dësem Projet. D'Aarbechtssystem ass an zwou Schichten, 20 Stonnen den Dag, an 350 Aarbechtsdeeg am Joer.

  • Joresausgang: 45,000 Tonnen
  • Grondfläch: 1337 m2
  • Betribssystem: Zwee Schichten, 20 Stonnen den Dag an 350 Aarbechtsdeeg am Joer.
  • Haaptgrondmaterialien: Weessstroh, Sojabounenstroh, Maisstroh
  • Haaptenergieverbrauch: Stroum*34,000 kWh, Waasser*2250m3
  • Haaptausrüstung: Brecher, Stréipelletmaschinn, Duebelschneckenschnecken, Säckstaubsammler, Killventilator, Automatesch Säckfëllungsmaschinn, etc.
  • Investitioun: 290,000 US-Dollar

Prozess vun der Fabrikatioun vu Stréipellets

  1. Réimaterialien
    Dat kaaft Stréi gëtt mat Ladegeräter, Gabelstapler asw. an d'Atelierlager geschéckt a manuell op de Fërderband gelueden an entlueden. De Stréifërderband huet eng zouen Struktur. E puer Réistoffer mat engem héije Fiichtegkeetsgehalt ginn virum Gebrauch am Dréchnenhaff gedréchent.
  2. Crushing
    Weessstréi a Maisstängel ginn vun engem Brecher zerquetscht. Si kënnen eréischt no der Zerquetschung granuléiert ginn. D'Réimaterialien no der Zerquetschung si manner wéi 5 mm grouss.
  3. Pelletformung
    Dat zerdrückt Material gëtt iwwer e Fërderband an den Elevator-Empfangstrichter geschéckt, an d'Material gëtt iwwer en Eemer-Elevator an d'Fudder uewen op der Stréipellet-Produktiounsmaschinn geschéckt.
  4. Killmëttel
    Et gëtt an de Killer geschéckt fir iwwer de Bandförderer ofzekillen.
  5. Verpakung a Lagerung
    Dësen Design benotzt e Verpackungsförderband fir d'Doséierung an d'Bandverpackung a schéckt et an de Lager vum fäerdege Produkt.

4T/H Stréipelletanlag a Russland

De Client vun dësem Projet besëtzt eng Holzmillen. Baséierend op de gudde Maartaussichten fir Biomassepellets, plangt hien déi existent Produktiounsatelier ze benotzen fir eng Stréipelletproduktiounslinn ze bauen, Stréiveraarbechtungsausrüstung a Stréipelletproduktiounsausrüstung ze kafen, an Ariichtungen am Beräich vun der Energieverdeelung, der Waasserversuergung an der Drainage, dem Ëmweltschutz an aner Ariichtungen z'ënnerstëtzen.

  • Joresausgang: 10,000 Tonnen
  • Grondfläch: 1700 m2
  • Betribssystem: 300 Deeg am Joer, eng Schicht, 8 Stonnen pro Schicht
  • Haaptgrondmaterialien: Maisstroh, Weessstroh, Sägemeel
  • Haaptenergieverbrauch: Waasser 300m3, Stroum 240,000 kWh
  • Haaptausrüstung: Multifunktionsbriecher, Staubsammler fir Säcken, Fütterbandförderer, Biomasse-Pelletförderer, Duebelgedréint Draachesilo, Entluedbandförderer, Stréipellet-Maschinn, etc.
  • Investitioun: 140,000 US-Dollar

Prozess vun der Fabrikatioun vu Stréipellets

  1. Virléift:
    D'Rohmaterialien sinn haaptsächlech Weessstréi a Maisstréi. Dat kaaft Stréi besteet aus gedréchenten Rohmaterialien mat engem Fiichtegkeetsgehalt vu manner wéi 10%. Fir de Produktiounsbedürfnisser gerecht ze ginn, gëtt et net am Fabrikberäich gedréchent an et gëtt kee Trocknungsberäich ageriicht. Dat kaaft Stréi gëtt direkt an de Brecher geluecht, fir all Rohmaterial zu engem Faserpulver vu manner wéi 5 mm ze zerbriechen.
  2. Mëschung:
    Mëscht déi kaaft Holzschnitzelen an zerquetscht Stréi an engem bestëmmte Verhältnis.
  3. Granulatioun:
    Déi gemëschte Réistoffer ginn iwwer e Bandfërderband an d'Holzstroh-Biomass-Pelletmaschinn transportéiert. D'Materialien ginn an der Form vun der Stréiholzpelletmille zu enger zylindrescher Form extrudéiert, an dat fäerdegt Produkt gëtt duerch Extrusioun hiergestallt.
  4. Ofkillung a Verpackung:
    D'Biomassepellets, déi vun der Pelletpress gepresst ginn, ginn natierlech gedréchent a gekillt, an dann iwwer e Pellet-Fërderband an de Silo transportéiert fir d'Verpakung an d'Lagerung.
15-20 T/H Stréipelletanlag an den USA

15-20 T/H Stréipelletanlag an den USA

Dëst ass e Projet, bei deem Maisstängelen, Maiskolben a Räisschuele fir d'Veraarbechtung vu Pelletbrennstoff benotzt ginn. Ënnert de Pelletveraarbechtungsprojeten, déi mir an den USA gemaach hunn, ass dëst e besonnescht, well aner Brennstoffpelletproduktiounslinnen am Fong Holzoffäll als Rohmaterial benotzen, während an dësem Projet landwirtschaftlech a forstwirtschaftlech Offall dat Haaptrohmaterial ass.

  • Joresausgang: 30,000 Tonnen
  • Grondfläch: 7500 m2
  • Betribssystem: 8-Stonne-Aarbechtssystem pro Dag, 200 Produktiounsdeeg d'ganzt Joer iwwer
  • Haaptgrondmaterialien: Maisstréi, Räisschuel
  • Haaptenergieverbrauch: Waasser*120m3, Stroum*2 Milliounen kWh
  • Haaptausrüstung: Stréibriecher, Pulveriséierer, Trockner, Pelletmaschinn, Siebmaschinn, Puffersilo, etc.
  • Investitioun: 700,000 US-Dollar

Design vum Prozess fir d'Produktioun vu Stréipellets

  1. Screening
    D'Réimaterialien ginn iwwer e Fërderband op d'Trommelsieb geschéckt, fir Ongereinheeten ze entfernen. D'Trommelsieb gëtt versiegelt an d'Onreinheeten ginn reegelméisseg gebotzt.
  2. Zerbriechend 1.
    Déi gesiefte Réistoffer ginn vun engem Stréi-Auspack-Stréibrecher zerquetscht.
  3. Zerquetschend 2.
    Déi zerdrückte Rohmaterialien ginn an d'Hammermillebriecher fir weider Zerdrückung geluecht.
  4. Dackend
    Déi zerquetscht Réistoffer ginn an den Biomassetrockner fir d'Dréchnen geluecht. Déi waarm Loft gëtt vum Waarmloftuewen geliwwert. Well dat gesammelt Stréi an aner Réistoffer eng héich Fiichtegkeet hunn, muss dat zerquetscht Stréi weider gedréchent ginn, bis de Fiichtegkeetsgehalt ≤11% erreecht.
  5. Ze liwweren
    Dat gedréchent Stréi an aner Réimaterialien ginn iwwer de Fërderband an de Puffersilo geschéckt, fir eng gläichméisseg Zoufuederung vun der Biomassepelletmaschinn ze garantéieren.
  6. Pellets pressen
    Dat gedréchent Stréi gëtt vun der Räisschuel-Stréi-Biomasse-Pelletmaschinn pelletiséiert. D'Brennstoffpelletmaschinn muss am Viraus elektresch erhëtzt ginn.
  7. Entladung a Lagerung
    De gegossene Biomassebrennstoff, deen vun der Stréi-Räisschuel-Pelletmaschinn ausgelooss gëtt, gëtt iwwer e Fërderband an de Lager vum fäerdege Produkt geschéckt, fir d'Temperatur duerch natierlech Ofkillung ze reduzéieren.
  8. Verpakung
    Déi ofgekillte fäerdeg Pellets ginn vun enger automatescher Verpackungsmaschinn verpackt, an d'Produkter, déi de selwechten Dag produzéiert ginn, ginn de selwechten Dag verschéckt a verkaaft.

5T/H Stréipelletanlag an Neiséiland

Dëst ass eng 5-Tonnen Stréi-Brennstoffpellet-Produktiounslinn an engem Projet an Neiséiland, an et ass och déi 25. Pellet-Produktiounslinn, déi mir an Neiséiland gebaut hunn. De Biomasse-Pellet-Projet produzéiert haaptsächlech 20,000 Tonne Holzpellets a 5,000 Tonne Stréipellets pro Joer. Nieft engem Deel vun der eegener Notzung ginn déi meescht Produkter vun dësem Projet un d'Aussewelt verkaaft.

  • Joresausgang: 20,000 Tonnen
  • Grondfläch: 3,333 m2
  • Betribssystem: zwou Schichten, 8 Stonnen pro Schicht, 300 Aarbechtsdeeg pro Joer, an 4,800 Stonnen pro Joer
  • Haaptgrondmaterialien: Stréi, Seeëmiel, Holzstécker, Holzschnitzelen
  • Haaptenergieverbrauch: Offall*780m3/a, Stroumverbrauch*1.5 Milliounen kWh
  • Haaptausrüstung: Brecher, Hackmaschinn, Trockner, Stréipelletmillen, Siebmaschinn, elektresche Steierschrank, etc.
  • Investitioun: 430,000 USD

Design vum Prozess fir d'Produktioun vu Stréipellets

  1. Chipping:
    D'Rohmaterialien a Blöcken zerschneiden, dat heescht d'Rohmaterialien a Flocken oder Blöcken ze veraarbechten.
  2. Virléift:
    Déi ofgebrochen Materialien ginn vun engem Brecher zerquetscht, an déi zerquetscht Materialien ginn vun engem Shaker erausgeholl.
  3. Drëschenen:
    Wéinst dem héije Fiichtegkeetsgehalt an de Réistoffer muss d'Fiichtegkeet an de Réistoffer ewechgeholl ginn. D'Dréchnung vun dësem Projet benotzt waarm Loft aus engem manuellen Uewen als Hëtztquell, an d'Dréchnungstemperatur ass op 400℃ agestallt.
    Fir ze verhënneren, datt d'Materialien Feier fänken, gi Flammenschutz an Alarmgeräter installéiert. Déi gedréchent Materialien ginn mat enger Schnecken transportéiert an temporär an der Werkstatt gelagert.
  4. Duerchmusterung:
    Fir sécherzestellen, datt d'Biomassepellets, déi am Granuléierungsprozess produzéiert ginn, all qualifizéiert Produkter sinn, ginn déi gedréchent Materialien gesiedegt an d'Onreinheeten ewechgeholl.
  5. Pelletéieren:
    Benotzt e Gabelstapler fir déi gedréchent Materialien an de Silo vum Granulatiounssystem ze schaufelen, an dann benotzt eng Schnecken fir se an den Granulatiounstrichter fir d'Granulatioun ze transportéieren. Granulatioun gëtt duerch Extrusiounsformen zu fäerdege Produkter veraarbecht.
    Den Extrusiounsprozess ass e physikalesche Prozess, ouni Zousaz vu Klebstoffer a keng chemesch Reaktioun. D'Biomassepelletmaschinn benotzt elektresch Heizung an déi agestallt Temperatur ass ongeféier 80 ℃.
  6. Ofkillung a Verpackung:
    Déi pelletiséiert Produkter ginn duerch en Elevator an déi automatesch Wiege- a Verpackungsmaschinn gehuewen a wärend dem Hiewen an Transport natierlech ofgekillt. Dëst Projet benotzt eng vollautomatesch Wiege- a Verpackungsmaschinn fir d'Verpakung.
600-700KG/H Stréipelletanlag Thailand

600-700KG/H Stréipelletanlag Thailand

De Client vun dësem Stréipelletiséierungsanlag an Thailand bedreift eng kleng Miwwelfabréck mat genuch Holzoffäll.

Zousätzlech kann de Client ëmleiend Stréioffäll zu engem niddrege Präis kafen, sou datt de Projet eng stabil Quell vu Rohmaterialien huet.

  • Joresausgang: 1,600 Tonnen
  • Grondfläch: 900 m2
  • Betribssystem: 8 Stonnen den Dag, an 300 Deeg am Joer
  • Haaptgrondmaterialien: Maisstängelen, Offallholz, Holzschnitzel
  • Produktspezifikatiounen: Duerchmiesser 6-8mm
  • Haaptausrüstung: Hackmaschinn, Hammermillenbriecher, Biomassepelletmaschinn, Säckstaubsammler, Förderband, etc.
  • Investitioun: 41,000 USD

Design vum Prozess vun der Stréipelletéierung

  1. Chipping:
    Dat kaaft Offallholz gëtt vun enger Holzhackmaschinn zu Holzschnitzelen zerquetscht, an d'Holzschnitzelen ginn an der Zerkleinerung gelagert.
  2. Virléift:
    De Fiichtegkeetsgehalt vun Holzschnitzelen a Maisstängelen ouni Wuerzelen läit tëscht 17% an 13%, an et ass net néideg se ze dréchnen. D'Réistoffer ginn vun engem Brecher zerquetscht.
  3. Pelletiséieren:
    D'Holzschnitzelen an d'zerquetschte Maisstengel ginn an d'Stréipelletmille geschéckt a zu Pellets mat enger Pelletgréisst vu 6-8 mm gepresst.
  4. Verpackung a Lagerung:
    Déi qualifizéiert fäerdeg Produkter ginn a Säcke verpackt, gewien, verpackt an am Lager gelagert.
Holzpelletmaschinn ze verkafen an den USA

8-10T/H Stréipelletanlag a Mexiko

De Client vun dësem Projet, eng landwirtschaftlech Firma, huet 350,000 US-Dollar investéiert fir e Biomasse-Pellet-Projet mat enger jäerlecher Produktioun vun 8 Tonnen pro Stonn ze bauen. Dëse Projet benotzt Stréi, Äscht a Séigemiel als Produktiounsrohmaterial a veraarbecht all Joer 20,000 Tonnen Biomasse-Pellets.

  • Joresausgang: 20,000 Tonnen
  • Grondfläch: 3,000 m2
  • Betribssystem: 8 Stonnen den Dag, 300 Deeg am Joer
  • Haaptgrondmaterialien: Offallstroh a Offallholz
  • Energieverbrauch: Stroum*200,000 kW·h/a, Waasser*90 m3/a
  • Haaptausrüstung: Hackmaschinn, Bandförderer, Lagersilo, Brecher, Säckstaubsammler, Schraubenförderer, Stréipelletmaschinn, etc.
  • Investitioun: 330,000 US-Dollar

Design vum Prozess vun der Pelletiséierung vu Stréi

  1. Chipping-Prozess
    Offallstréi an Offallholz ginn vun der Holzhackmaschinn a méi kleng Blöcke zerquetscht.
  2. Zerquetschungsprozess
    Dann ginn d'Materialien vum Brecher zerquetscht.
  3. Granulatiounsprozess
    D'Materialien no der viregter Veraarbechtung ginn vun enger Stréipelletmaschinn granuléiert.
  4. Killmëttel
    D'Stréipellets ginn an de Lager vum fäerdege Produkt geschéckt. Wärend dem Transportprozess gëtt de Biomassepelletbrennstoff natierlech ofgekillt.
  5. Verpakung a Lagerung
    Déi ofgekillte Stréibrennstoffpellets ginn manuell gewien a verpackt no dem spezifizéierte Gewiicht.
Stréipelletfabrik an Argentinien

4 T/H Stréipelletanlag an Argentinien

De Client vun dësem Projet ass eng landwirtschaftlech Firma an Argentinien, déi am Oktober 10,000 an de Bau vun engem Biomassepelletprojet mat enger Leeschtung vun 2023 Tonnen investéiert huet. Déi total Investitioun vun dësem Projet belafe sech op 350,000 US-Dollar. D'Perspektiven fir d'Veraarbechtung vu Stréipellets an Argentinien si ganz breet gefächert. Argentinien huet räich landwirtschaftlech Ressourcen, dorënner eng grouss Quantitéit un Akerland a vill Waasserressourcen.

  • Jährlech Produktioun: 10,000t
  • Grondfläch: 1,700 m²
  • Betribssystem: 300 Deeg, 8-Stonne Produktioun an enger Schicht
  • Haaptgrondmaterial: Stréi
  • Haaptenergieverbrauch: Stroum * 100000 kWh / a
  • Haaptausrüstung: Gabelstapler, MZLH420 Stréipelletmaschinn, Stréimillen, Förderband, Täschfilter, etc.
  • Investitioun: 350,000 USD

  1. Belueden an Entlueden: D'Holzschnitzelen a Stréi, déi mat Autoen aus der Ëmgéigend transportéiert ginn, ginn am Lagerhaus gelueden an entlueden. An dësem Projet gëtt et kee Kessel, an d'Réimaterialien ginn an der Werkstatt amplaz dobausse gestapelt.
  2. Zerbriechen: D'Rohmaterialien ginn no de Prozessufuerderunge zerquetscht, an déi zerquetscht Rohmaterialien si manner wéi 5 mm grouss.
  3. Granulatioun: D'Biomasse-Stréipellet-Brennstoffpelletmaschinn ass déi wichtegst Ausrüstung vun der Produktiounslinn. D'Benotzung vum Stréipelletéierer gëtt jee no de Bedierfnesser vun de Clienten ugepasst.
  4. Transport a Killung: D'Temperatur vum Biomassebrennstoff um Ausgang vun der Stréipelletéierungsmaschinn ass 80-90 ℃, an déi generéiert Biomassepellets ginn versiegelt an iwwer de Fërderband an de Puffersilo geschéckt, an d'Biomassepellets ginn natierlech während dem Transportprozess ofgekillt.
  5. Verpackt an de Lager: Nom Ofkille ginn d'Biomasse-Stropellets verpackt a fir de Verkaf gelagert.
Stréipelletanlag a Südafrika

2T/H Stréipelletanlag a Südafrika

No enger grëndlecher Maartfuerschung a Kombinatioun mat hirer eegener Realitéit huet d'Firma decidéiert, 150,000 Dollar ze investéieren, fir e Projet fir d'Produktioun a Veraarbechtung vu Stréipellets mat enger jäerlecher Produktioun vu 4,000 Tonnen ze bauen (a zwou Phasen gebaut, wouvun déi éischt Phase vum Projet - 1# Produktiounslinn 2,000 Tonnen ass, an déi zweet Phase vum Projet - 2# Produktiounslinn mat enger jäerlecher Produktioun vun 2,000 Tonnen).

  • Joresausgang: 4,000 Tonnen
  • Grondfläch: 1000 m2
  • Betribssystem: 8 Stonnen den Dag, 225 Aarbechtsdeeg am Joer;
  • Haaptgrondmaterial: Stréi (Fiichtegkeetsgehalt ongeféier 25%)
  • Haaptausrüstung: Förderband, Pulverisator, Induktiounsventilator*30KW, Zyklonstaubsauger, Staubsauger fir Täsch, Heissloftuewen, Siebmaschinn, Trockner, Maschinn fir d'Fabrikatioun vu Räisstréipellets, etc.
  • Investitioun: 130,000 USD

  1. Zerkleeung an Zyklontrennung: Wéinst dem grousse Volumen u Stréi, Maisstengelen, Weessstréi an aner Stréi, musse se als éischt vun engem Schleifer zerquetscht ginn, an d'Partikelgréisst vun de zerquetschte Partikelen ass 21 mm.
  2. Siebung, loftdichte Transport: Well de zerquetschte Stréi eventuell net genuch zerquetschte Fragmenter enthält, ginn déi zerquetscht Fragmenter an eng Siebmaschinn (Filtermaschduerchmiesser 15mm×15mm) fir d'Siebung geschéckt.
  3. Drëschenen: Wéinst den ënnerschiddleche Kafquellen huet dat kaaft Stréi a Stréi en héije Fiichtegkeetsgehalt (ongeféier 25%) wéinst Reen oder onregelméisseger Stapelung.
  4. PelletingDat gedréchent, zerquetscht Material gëtt an den Stréipellet Maschinn fir Pelletéierung.
  5. Verpakung: Nodeems dat fäerdegt Produkt aus dem Entladungshafen erauskënnt, gëtt et no der natierlecher Ofkillung iwwer de Fërderband an den Trichter vum fäerdege Produkt transportéiert a gëtt dann no der manueller Verpackung verkaaft.
Stréipelletanlag a Brasilien

2T/H Stréipelletanlag a Brasilien

Duerch d'voll Notzung vu Réistoffoffäll wéi Stréi kann eng effektiv Notzung vun de Ressourcen erreecht ginn. An dësem Kontext huet de Client vun dësem Projet, andeems hien genuch Weessstréi, Maisstréi, Sojabounenstréi an aner Stréioffäll benotzt huet, decidéiert de Projet "Stréi fir d'Veraarbechtung vu Biomasse-Brennstoffpellets a Fudder" ëmzesetzen.

  • Joresausgang: 10,000 Tonnen
  • Grondstéckfläch: 1,100 Quadratmeter
  • Betribssystem: 10 Mataarbechter, 16 Stonnen den Dag, 300 Deeg jäerlech Produktioun
  • Haaptgrondmaterialien: Stréi
  • Haaptenergieverbrauch: Waasser*180 Tonnen, Stroum*60000kW
  • Haaptausrüstung: Stréizer, Stréipelletmaschinn, Förderband, Ventilator, etc.
  • Investitioun: $ 65,000

Prozessfluss vun der Stréipelletanlag

  1. Rohmaterial Stréi: D'Biomasse-Rohmaterial gëtt temporär am Lagerhaff gelagert.
  2. Zerstéierung an Duerchmusterung: Wéinst der grousser Gréisst vun de Stréi aus Kulturen, kënne se net direkt fir d'Formveraarbechtung benotzt ginn. Déi Haaptaufgab vum Zerkleeungsprozess ass et, déi méi grouss Stréi mat engem Stréibriecher zu kuerzen a feingranulate Rohmaterialien ze zerbriechen.
  3. Stréipelletéierung: D'Rohmaterial gëtt vun enger Stréipelletmaschinn extrudéiert. De zylindresche feste Brennstoff gëtt kontinuéierlech aus dem Maisstielpelletmaschinn, a vun der Schneidmaschinn no der Maartnofro an déi gewënscht Längt geschnidden. De geschniddene feste Brennstoff gëtt an d'Verpackungssektioun transportéiert, an de feste Brennstoff gëtt während dem Transportprozess natierlech ofgekillt.
  4. Verpackt fäerdegt Produkt: De feste Brennstoff, deen während dem Transportprozess ofgekillt gëtt, gëtt hannereneen gemooss, verpackt a versiegelt, ier en am Lager gelagert gëtt.
Stréipelletanlag am Sudan

5T/H Stréipelletanlag am Sudan

De Client ass optimistesch wat d'Maartaussichten fir d'Produktioun vu Stréipellets aus landwirtschaftleche Produkter ugeet a benotzt de Kaf vun Holzschnitzelen oder Holzoffäll a landwirtschaftlechen a forstwirtschaftlechen Offall aus den Nopeschgebidder als Rohmaterialquell fir dëst Projet an der Produktioun vu Stréipellets, fir eng ëmfaassend Notzung vun de Ressourcen z'erreechen.

  • Joresausgang: 12,000 Tonnen
  • Grondfläch: 2544 m²
  • Betribssystem: 8 Mataarbechter, 300 Deeg am Joer, 8 Stonnen den Dag
  • Haaptgrondmaterialien: Stréi, Schrottholz, Offäll, Seeëmehl
  • Haaptenergieverbrauch: Stroum*13000kw•h/a, Waasser*240t/a
  • Haaptausrüstung: Schneider (Brecher), Stréizer, Stréipelletmillen, Zyklonstaubsammler an aner Ariichtungen
  • Investitioun: $ 390,000

Prozessfluss vun der Stréipelletanlag

  1. Drëschenen: De Fiichtegkeetsgehalt vun de kaafte Rohmaterialien däerf de Standard vun 15%-20% net erreechen, d'Rohmaterialien ginn als éischt gedréchent.
  2. Chipping: Benotzt eng Häcksler fir Offallholz, Stréi, Klackeblummen, asw., a grouss Stécker, déi net direkt a kleng Stécker zerbriechen kënne ginn, ze schneiden.
  3. Virléift: Landwirtschaftlech a Forstwirtschaftlech Offäll ginn duerch e Pulveriséierer zerdrückt, sou datt d'Partikelgréisst manner wéi 5 mm ass.
  4. Granulatioun: Déi zerdrückt Materialien ginn duerch kierperlech Extrusioun zu Pelletbrennstoff veraarbecht.
  5. Transport a Killung: Déi granuléiert Stréipellets ginn duerch den Transport natierlech gekillt, sou datt hir Temperatur d'Konditioune fir d'Verpakung a Lagerung erreecht kann.
  6. Verpakung: Déi méi kill Pellets passéieren duerch d'Siebung um Enn vum Fërderband, an déi qualifizéiert Stréipellets kënnen direkt an d'Verpackungstut falen.
Stréipelletanlag an Indien

3.5 T/H Stréipelletanlag an Indien

De Client vun dësem Projet trëtt fir d'éischt Kéier an d'Biomasseenergieindustrie an, andeems hien 120,000 USD investéiert fir eng Stréipelletanlag ze bauen. D'Aarbechtsquote vum Projet ass 10 Leit, déi 300 Deeg am Joer schaffen, eng Schicht pro Dag, all Schicht ass 8 Stonnen.

  • Joresausgang: 8400 Tonnen
  • Grondfläch: 2493.6 m2
  • Betribssystem: 300 Deeg am Joer, eng Schicht pro Dag, all Schicht ass 8 Stonnen.
  • Haaptgrondmaterialien: Kottengstroh, Maisstängel, Sägemeel, etc.
  • Haaptenergieverbrauch: Stroum* 500,000 kW•h/a, Waasser* 360 m³/a
  • Haaptausrüstung: Stréiholz-Biomasse-Häcksler, Holz-Stréibriecher, Trommelsieb, Stréipelletmaschinn, Fërderband, etc.
  • Investitioun: 120,000 USD

Prozessfluss vum Stréipellet-Linn

  • Virléift: Déi kaaft dréchen Kottengstengelen, Maisstengelen, Holzschnitzelen, asw. ginn un Häcksler a Schredder fir d'Zerbriechen geschéckt.
  • Duerchmusterung: Dat zerdrückt Material gëtt op d'Trommelsieb transportéiert fir duerch de Bandförderer ze siwen, an d'Material mat enger méi grousser Partikelgréisst gëtt zréck an de Zerdréckprozess bruecht, an de Materialtransportprozess gëtt versiegelt.
  • Pelletiséierung: D'Material mat qualifizéierter Partikelgréisst gëtt iwwer e Bandförderer an d'Biomasse-Strohpelletmaschinn transportéiert, fir d'Material a Granulat ze verwandelen, an de Materialtransportprozess gëtt versiegelt.
  • Verpackung vun de fäerdege Produkter: Déi fäerdeg Produkter ginn verpackt a fir de Verkaf gelagert.
Stréipelletfabrik an Ecuador

3T/H Stréipelletanlag an Ecuador

Dëst Projet benotzt dës Stréi als Haaptrohmaterial, mat enger Investitioun vun 180,000 US-Dollar. Nom Ofschloss ginn 9,000 Tonnen Biomassepellets veraarbecht. De Projet huet eng Aarbechtsquote vun 3 Leit, enger Schicht, 10 Stonnen pro Schicht an 300 Deeg am Joer.

  • Joresausgang: 9,000 Tonnen
  • Grondfläch: 1666.7 m²
  • Betribssystem: 10 Stonne Aarbecht pro Schicht an 300 Aarbechtsdeeg an engem Joer.
  • Haaptgrondmaterial: Stréi*9010t/a
  • Haaptenergieverbrauch: Stroum* 420,000 kW•h/a, Waasser* 230 m³/a
  • Haaptausrüstung: Stréimillen, Silo, Stréipelletpress, Lager fir fäerdeg Produkter, etc.
  • Investitioun: 180,000 US-Dollar

Prozessfluss vum Stréipellet-Linn

  • Virbereedung a Verdichtung vu Rohmaterial: Déi kaaft Réistoffer ginn mat engem Transportween, deen mat enger Plane bedeckt ass, an de Fabrécksberäich transportéiert a vun engem Stréipulver zerquetscht. De zerquetschte Stréipulver kënnt duerch Ënnerdrockabsaugung an de Réistofferlager fir d'Lagerung.
  • Pelletéieren: An d'Rohmaterial gëtt mat enger komplett zouener Schrauf fir d'Extrusioun an d'Stréipelletmaschinn transportéiert.
  • Entgéintgehal: Bei der Kompressiounsformung ginn déi geformt Pellets iwwer e komplett zouene Fërderband fir eng temporär Lagerung an de Silo vum fäerdege Produkt transportéiert, an nodeems d'Pellets natierlech ofgekillt sinn, gi se manuell an Tonne Säck verpackt a waarden op de Verkaf.
Bau vun Stréipelletanlagen
  • Gëtt et bevorzugt Politik fir d'Ëmwelt; Subventioune fir d'Stroumsteier? Astellung zu der Produktioun vu Biomassepellets oder Stréifudder? Gëtt et en relevant offiziellt Dokument publizéiert?
  • Iwwerpréift d'Qualitéit, de Präis an d'Quantitéit vun de Réistoffer, a berécksiichtegt och d'Faktoren vun der laangfristeger Versuergung (dat heescht laangfristeg Kontroll), fir datt mir d'Konfiguratioun vun der Stréipellet-Produktiounslinn plangen an d'Käschten no de Réistoffer analyséiere kënnen.
  • Nodeems d'Rohmaterialien bestëmmt goufen, ass et néideg, d'Gebai vun der Stréipelletfabréck ze bestëmmen. D'Konstruktioun oder d'Plaz vum Fabrécksgebai ass normalerweis no beim Rohmaterial oder op enger Plaz mat prakteschen Transportmëttelen. Et ass am beschten, béides ze hunn.
  • Transformatoren. D'Stréipelletéierungsindustrie verbraucht vill Stroum. Nodeems d'Produktiounskapazitéit bestëmmt gouf, sollt een en Transformator kafen, deen der Produktiounskapazitéit entspriechend der Leeschtung vum Apparat vum Hiersteller entsprécht.
  • Beim Kaf vun Ausrüstung musst Dir als éischt d'Produktqualitéit vum Ausrüstungshersteller verstoen, ier Dir Ausrüstung kaaft. Et ass dacks schwéier, gutt oder schlecht Produktqualitéit am Netzwierkëmfeld z'ënnerscheeden. Probéiert de Stréipellet-Maschinnhersteller direkt ze besichen a loosst Iech net vum niddrege Präis täuschen.
  • Installatioun an Inbetriebsetzung vun Ausrüstung, RICHI D'Maschinnen schécken Techniker fir d'Installatioun an d'Inbetriebnahmungsausbildung gratis ze guidéieren.

Wann Dir fir d'éischt Kéier eng Stréipelletanlag baue wëllt, hutt Dir sécherlech vill Froen. Wann Dir un eiser Ausrüstung interesséiert sidd, da kontaktéiert w.e.g. Richi Machinery. Eis technesch Beroder erklären Iech déi detailléiert technesch Léisungen a schécken eis Videoen a Biller vum Projet.

FAQ

FAQ vun der Stréipelletplanz

Wéi ee Stréipellets mat 0.8-1.2 Tonnen pro Stonn hierstellt?

  • Prozess vun der Produktioun vu Stréipellets: Brech- a Mëschsystem – Pelletiséierungssystem – Kill- a Sift- a Verpackungssystem – Elektresch Kontrollsektioun
  • Käschte fir d'Produktioun vu Stréipellets: 30,000-50,000 USD
  • Pelletgréisst vun dëser Linn: 6.0-8.0mm
  • Den Undeel vum Stréi an de Rohmaterialien: Mat 50% Stréi am Rezept
  • Maschinnen fir 0.8-1.2 t/h Stréipelletanlag:
Numm ModellQTY
Stréi Hammermillen9F56*401
MëschmaschinnSLHY1.0A1
Edelstahl-BalsamTZQ22*1801
Stréi Pellet MaschinnSZLH250 Präis1
Conterflow-KühlmaschinnSKLN1.0*1.01
Vibréierende SifterZDS60*11
Zyklon mat enger WellSK601

Wéi mécht een Stréipellets mat 2-3 t/h?

  • Prozess vun der Produktioun vu Stréipellets: Brechsystem – Pelletiséierungs- a Killsystem – Verpackungssystem
  • Käschte fir d'Produktioun vu Stréipellets: 140,000-160,000 USD
  • Pelletgréisst vun dëser Linn: 6.0-12.0mm
  • Den Undeel vum Stréi an de Rohmaterialien: Mat 100% Stréi
  • Maschinnelëscht fir 2-3T/H Stréipelletanlag:
Numm ModellQTY
Bale BreakerMPKJ170*2251
Stréibriecher9FQ50-1001
Eemer LiftTDTG40/232
U-SchraufförderbandTLSSU301
StréipelletmillenMZLH-4201
KühlmaschinnSKLN11*111
Vibréierend ScreenerTDZS801
VerpackungsmaschinnSpezifikatioune vun DCS-501

Wéi veraarbecht een Stréipellets mat 4-6 t/h?

  • Prozess vun der Produktioun vu Stréipellets: Brechsystem – Dréchsystem – Pelletiséierungssystem – Kill- & Sift- a Verpackungssystem
  • Käschte fir d'Produktioun vu Stréipellets: 350,000-450,000 USD
  • Pelletgréisst vun dëser Linn: 6.0-12.0mm
  • Den Undeel vum Stréi an de Rohmaterialien: 100% Naassballestroh
  • Maschinnelëscht fir 4-6T/H Stréipelletiséierungsanlag:
Numm ModellQTY
Bale BreakerMPKJ170*2251
Stréibriecher9FQ50-1202
Stréi-Dréchnerф2400 * 100000
*3 Schichten
1
StréipelletpressMZLH 5202
KühlmaschinnSKLN17*171
Vibréierend ScreenerTDZS801
VerpackungsmaschinnSpezifikatioune vun DCS-501

Wéi ee Stréifudderpellets 10-12 t/h mécht?

  • Prozess vun der Produktioun vu Stréipellets: Brechsystem – Dréchsystem – Zweet Brechsystem – Mëschsystem – Pelletiséierungs- a Killsystem – Verpackungssystem
  • Käschte fir d'Produktioun vu Stréipellets: 500,000-700,000 USD
  • Pelletgréisst vun dëser Linn: 6.0-12.0mm
  • Den Undeel vum Stréi an de Rohmaterialien: Mat 60% -80% Stréi
  • Maschinnelëscht fir 10-12T/H Stréipelletéierungsanlag:
Numm ModellQTY
Stréibriecher9FQ50-1202
Srau-Dréchnermaschinnф2400 * 100000
*3 Schichten
2
Stréibriecher9FQ50-1202
Eenzelwellen DuebelbandmixerSLHY5.0L2
Maschinn fir d'Produktioun vu StréipelletsSZLH.5083
Killmëttel MaschinnSKLN20*201
RotatiounssiebSFJH125*2C1
VerpackungsmaschinnSpezifikatioune vun DCS-501

De Plang uewen ass nëmmen e Projetplang, dee mir scho gemaach hunn, an en lëscht einfach e puer Ausrüstungsbedingungen op. D'Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien an d'Prozesser vun all Client sinn anescht. Kontaktéiert eis zu all Moment fir Äre Plang fir d'Produktiounslinn vu Stréipellets unzepassen! (Fannt) RICHI on YouTube)

Iwwer Landplanung a Standuertauswiel fir Stréipelletanlagen

  1. Spuert Land. Egal ob et eng nei Stréipelletanlag oder d'Renovatioun vun enger aler Stréipelletproduktiounslinn ass, Landressourcen sinn eng grouss Investitioun.
  2. Beim Aféierung vun neie Prozesser, neien Technologien an neien Ausrüstungen sollt een iwwerleeën, automatiséiert Kontrollsystemer derbäizesetzen, déi eng besser Virbereedung vun de Ressourcen fir d'Produktioun, d'Gestioun an de spéidere Internetmarketing vun der Stréipellet-Produktiounslinn erméiglechen.
  3. Ëmweltschutzfroen mussen vollstänneg berécksiichtegt ginn, an d'Stëbs-, Gerochs-, Kaméidi-, Äerdbiewenbeständegkeet, Logistik, Blëtzschutz, Brandschutz, etc. mussen an der Atelier fir d'Produktioun vu Stréipellets déi relevant Reglementer a Spezifikatioune respektéieren. Dofir sollten d'Wunnberäicher bei der Auswiel vun enger Plaz, déi vu Leit ewech sinn, berücksichtegt ginn.
  4. Prozessdesign an Ausrüstungsauswiel sollten zesummeschaffen. Prozessdesign ass en allgemengen Design, deen enk mat Bauingenieurwesen, Energieversuergung, Waasserversuergung an Drainage usw. zesummenhänkt. Verschidden Aarte vu Stréipellet-Produktiounslinne hunn ënnerschiddlech Prozessdesignen. Et ass d'Auswiel vun der Ausrüstung. D'Prinzipie vum Prozessdesign an der Ausrüstungsauswiel sinn: d'Reduktioun vum Personalverschwendung duerch hin an hier goen, d'Reduktioun vum Verschwendung duerch hin an hier beweegen vu Materialien, d'Reduktioun vum Verschwendung duerch Waarden an d'Reduktioun vum Verschwendung vun onqualifizéierte Produkter. Trefft gutt Virbereedunge fir spéider Lean-Produktiounsmanagement.
  5. Projeten fir d'Bau vun enger Stréipellet-Produktiounslinn ginn normalerweis op Basis vum laangfristege Plang vun der Industrie oder dem Betrib proposéiert. Ier d'Virbereedunge fir d'Stréipellet-Produktiounslinn getraff ginn, muss de Clientteam grëndlech diskutéieren, awer net nëmmen: d'Auswiel vum Standuert, d'Zesummesetzung vun der Produktlinn, de Produktiounsprozess, d'Beschreiwung vun de Rohmaterialien, d'Beschreiwung vun der Ausrüstung, etc. vun der neier Stréipellet-Anlag.
  6. D'Politikorientéierung sollt och ee vun de Faktoren sinn, déi d'Clienten berécksiichtegen, besonnesch bei komplette Produktiounslinne vu Stréipellets. Well d'Zuchtgebitt sech no bannen zitt, muss d'Auswiel vun der zukünfteger Plaz am Viraus berécksiichtegt ginn.
  7. Nom Auswiel vum Standuert sollt een eenheetlech berécksiichtegt ginn, ob e Fabriksgebai mat engem Stack gebaut ka ginn, d'Gebaidicht, d'Verhältnes zu Gréngflächen, d'Gebaihéicht, d'Konfiguratioun vu Parkplaze fir Motorgefierer, d'Konfiguratioun vu Parkplaze fir Net-Motorgefierer, asw.
  8. Eng grëndlech Iwwerleeung an Diskussioun am Viraus wäert eng gewëssen féierend Roll beim spéideren Design vum grafeschen Layout an dem Prozessdesign spillen a vill Ëmweeër vermeiden.

Wéi veraarbecht een Stréipellets? Detailléiert Prozessbeschreiwung.

  • Wann Fudderpellets mat nëmme Stréi veraarbecht ginn, gëtt nëmmen ee Rohmaterial gebraucht a keng Zutaten sinn erfuerderlech.
  • Wärend der Veraarbechtung vu Stréipellets ginn dacks Konzentraten an aner Nährstoffer bäigefüügt, fir e Vollpräisfudder ze bilden, wat net nëmmen d'Pelletierungsleistung verbessert, mä och d'Nährstoffer ergänzt a dem Nährwäert vum Fudder voll Spillraum gëtt.
  • Normalerweis gëtt waarmt Waasser gesprëtzt oder Damp agefouert fir de Graspulver während der Granuléierung ze befeuchten. D'Quantitéit u Waasser gëtt allgemeng op 3-6% vun der Fudderquantitéit kontrolléiert, sou datt de Graspulver e passenden Fiichtegkeetsgehalt fir d'Granuléierung vun 14-16% erreecht.
  • De Graspulver soll méi fein zerbriechen ginn, oder ongeféier 5% Ueleg oder Melasse kënnen zu de Réistoffer vum Graspulver bäigefüügt ginn. Den Duerchmiesser vun de Partikelen läit am Allgemengen tëscht 10-30 mm.
  • Et kann jee no den Objeten, déi gezuucht solle ginn, bestëmmt ginn. Wat méi kleng d'Véi an d'Gefligel sinn, wat méi kleng déi néideg Partikelen sinn.
  • D'Pelletdicht ass virzugsweis 1.2-1.3 g/cm³, an d'Pelletschrummdicht läit tëscht 550-600 kg/m³.

Stréipellets hunn d'Virdeeler vun engem gudde Goût, enger grousser Fudderopnahm fir d'Véi, enger kuerzer Fudderzäit a manner Offall. Wéi och ëmmer, verschidden Ausrüstungskäschten an d'Betribskäschte vum Projet wäerten och ënnerschiddlech sinn.

Wéi eng Stréipelletanlag ze designen?

Den Prozessdesign vun der Stréipellet-Produktiounslinn ass eng relativ komplex Aufgab. E gudde Prozessdesign garantéiert net nëmmen d'Produktqualitéit, mä reduzéiert och Investitiouns- a Benotzungskäschten. Gläichzäiteg muss den Prozessdesign vun der Stréipellet-Produktiounslinn och zimlech flexibel an upassungsfäeg sinn, fir den Ufuerderunge vun der Produktioun vu verschiddene Produkter gerecht ze ginn.

  1. Benotzt d'Beschreiwung vun der Produktlinn an d'Beschreiwung vun der Rohmaterialie an der fréier Virbereedungsphase, fir Prozessspezifikatioune auszewielen an de Prozess ze bestëmmen.
  2. Benotzt d'Beschreiwung vum Produktiounsprozess vu Stréipellets fir d'Prozessparameter ze berechnen an d'Prozessausrüstung ze wielen.
  3. Bestëmmt e gudde Prozess fir d'Produktioun vu Stréipellets, bestëmmt d'Leeschtung, déi fir de Prozess gebraucht gëtt, a bestëmmt de Plang fir d'Staubentfernung, d'Gerochsentfernung an d'Kaméidireduktioun.
  4. Etabléiert Prozessbetriebsprozeduren a bestëmmt Programmkontrollmethoden ënner Bezuch op d'Ergonomie.
  5. Design a Bestëmmung vun engem Informatiounsnetz.

Firwat Stréi als Rohmaterial fir Biomassepellets benotzt ginn?

Stréi-Biomass-Pellets benotzen haaptsächlech Maisstängelen, Kottengstängelen, Weessstréi, Tubaksstängelen, asw.) als Rohmaterial a ginn duerch den Drock vun enger Biomasse-Pelletpress zu staaffërmeg Biomasse-Pellet-Brennstoffer extrudéiert.

  1. Et ass erneierbar Energie
    Stréi ass eng gréng Planz an eng erneierbar Energiequell. Biomassebrennstoff kann d'CO2-Emissiounen op Null reduzéieren, wat ganz nëtzlech ass fir d'Klimaerwiermung ze kontrolléieren.
  2. Et ass e Brennstoff mat gerénger Verschmotzung
    De Pelletbrennstoff, deen aus Stréi als Haaptbestanddeel besteet, ass niddreg a verschmotzbar. Den Sauerstoffgehalt vum Stréibrennstoff ass 3-4 Mol méi héich wéi dee vu Kuel, mat manner schwéiere Kuelewaasserstoffer, gudder Verbrennungswierkung, an d'Schwaarzfaarf vum Damp ass méi niddreg wéi dee vum Ringelman Niveau 1.
  3. D'Wirtschaftlechkeet ass raisonnabel an den Uwendungsberäich ass breet
    D'Käschte fir d'Veraarbechtung vu Stréi zu Pelletbrennstoff si wesentlech méi niddreg wéi déi vun Diesel an Äerdgas. Déi wirtschaftlech Virdeeler vu Biomasse-Pellet-Verbrennungskessel si ganz däitlech.

    D'Ersatz vu Brennstoffueleg, Gas an elektresche Heizkesselen kann de Benotzer vill Betribskäschte spueren. Am Verglach mat Kuel ass de Präis zwar ähnlech, awer seng iwwerleeën Ëmweltschutzleistung an Erneierbarkeet si vun de Kuelekesselen net ze vergläichen.
  4. Héich Verbrennungseffizienz, Energiespuerung
    Wéinst dem héije flüchtege Gehalt vum Stréibrennstoff ass de Wärmeverloscht duerch onvollstänneg Verbrennung kleng, an d'Verbrennungseffizienz ass bis zu 95 %.

    Ënner deene selwechte Konditioune gëtt d'thermesch Effizienz ëm méi wéi 7% am Verglach mam Kuelefeieruewen erhéicht, an d'Energieerspuernis ass ongeféier 10%.

Wann Dir och Är eege Stréipelletanlag wëllt bauen, da kontaktéiert eis gären bei Richi Machinery! 

Berodung a Definitioune fir Stréipelletanlagen
Design an Ingenieurswiesen fir Stréipelletanlagen
Ausrüstung fir d'Produktioun vun enger Stréipelletanlag
Ausrüstungstester fir Stréipelletanlagen
Liwwerung vun Ausrüstung fir Stréipelletanlagen
Installatioun fir Stréipelletanlag
Betreiberausbildung fir Stréipelletanlagen
Atelier fir Stréipelletanlag

Wien mir sinn

RICHI Mechanisme ass ee vun de weltwäit féierende Fournisseuren vun Technologie a Servicer fir d'Déierefudder-, Aquafudder- an Hausdéierefudderindustrie, an och de gréisste Produzent vu Pelletproduktiounslinnen a China.

Zanter 1995, RICHID'Visioun, e firstklassegt Betrib opzebauen, fir firstklasseg Mataarbechter ze fërderen an fir d'Gesellschaft e Bäitrag ze leeschten, ass ni verschwonnen.

An de leschten dräi Joerzéngten hu mir eis Geschäfter op eng breet Palette vu Beräicher ausgebaut, dorënner Ausrüstung fir Déierefuddermillen, Aquafudderausrüstung, Déierefudderausrüstung, Biomassepellet-Ausrüstung, Düngerausrüstung, Kazestreu-Ausrüstung, Ausrüstung fir Pellets vu kommunalen Festoffäll, etc.

Email
WhatsApp
Kritt e Präisoffer!

LOOSST ÄR BEDÉINZER

Kontakt mat eis ze halen ass eng effektiv Manéier fir all Är Problemer ze léisen. Wann Dir Bedierfnesser oder Froen hutt, loosst w.e.g. Är Kontaktinformatiounen. RICHI Technesch Beroder schécken Iech Design, Offeren a Videoen an Är Mailbox. Dir kënnt eis och direkt iwwer WhatsApp kontaktéieren: +86 138 3838 9622

    Applikatioun:

    * Mir späicheren d'Informatiounen, déi Dir eis ginn hutt. Mir benotzen dës Informatioun nëmme fir Är Ufroen ze beäntwerten. Mir ginn Är Informatioun net un Drëttpersounen weider.

    Minière zu Top