0086 138-3838 9622
automaattinen pussikone
Automaattinen pussituskone on rehuntuotantoyrityksen automaattinen punnitus- ja pakkauskone valmiille rehuille. Rehuyritysten laajamittaisen ja standardoidun kehityksen myötä teollisista pussituskoneista on tullut välttämättömiä kvantitatiivisia pakkauslaitteita valmiiden rehujen tuotannon pakkausosassa.
Ei vain rehuteollisuus, vaan myös elintarviketeollisuus, viljateollisuus, puupellettiteollisuus, biomassapellettiteollisuus, orgaaninen lannoiteteollisuus, panimoteollisuus (humalapelletit), kissa. Sitä käytetään laajalti monilla aloilla, kuten hiekkateollisuudessa, sementtiteollisuudessa ja siementeollisuudessa.
Yhtenä ammattimaisimmista automaattisten pussituskoneiden valmistajista automatisoidut pussituskoneemme ovat käynnistäneet uuden vallankumouksen tuotantolaitteiden tehokkuuden parantamiseksi. Tieteen ja teknologian innovaatiot sekä automaation parantuminen ovat tehneet laadullisen harppauksen tuotannon tehokkuudessa.
automaattinen pussikone
Erilaisten tilanteiden, teollisuudenalojen, punnitusalueiden ja tarkkuusvaatimusten vuoksi automaattisilla pussituskoneilla on omat erityispiirteensä. Erilaisilla automaattisilla pussitusjärjestelmillä on omat ainutlaatuiset rakenteensa, jotka sopivat tiettyihin erityisvaatimuksiin.
- Käyttötarkoituksen mukaan: rehun pussituskone, puupellettien pussituskone, sahanpurun pussituskone, maissin pussituskone, viljan pakkauskone, jauhojen pussituskone jne.
- Syöttömuotteisiin kuuluvat suppilotyyppi, kaksisylinterinen ruuvityyppi, yksisylinterinen kaksinopeuksinen ruuvityyppi, kaavintyyppi, hihnatyyppi jne.;
- Laukun kiinnityksen muoto on samanlainen, ja pneumaattisia toimilaitteita käytetään yleensä erilaisten toimintojen suorittamiseen.
Automaattisia pussituskoneita käyttävät käyttäjät tuottavat yleensä pellettejä tai tavallista jauhemaista rehua karjalle, vesieliöille ja lemmikeille tai jodioidun suolan, pesujauheen, valkoisen sokerin, natriumglutamaatin, siementen, riisin ja muiden tuotteiden valmistajille. Spiraali- tai kaavinsyöttö rikkoo hiukkaset helposti ja aiheuttaa pulsaatiota.
Suppilosyöttö voi helposti aiheuttaa huonosti juoksevan jauheen kaareutumisen, mikä johtaa epätasaiseen materiaalin virtaukseen ja vaikuttaa syöttönopeuteen ja -tarkkuuteen. Siksi useimmat valmistajat käyttävät hihnasyöttölaitetta, jolla saavutetaan nopea ja vakaa syöttö.
Automaattisen keräyslaitteen ominaisuudet
Tällä hetkellä automaattista pussituskonetta on käytetty laajalti rehuissa ja muilla teollisuudenaloilla.
Verrattuna manuaaliseen punnitukseen ja pakkaamiseen, automaattisella pussituskoneella on nopea punnitusnopeus, korkea punnitustarkkuus, työvoiman säästö, työvoiman säästö, yksinkertainen käyttö ja kätevä huolto, mikä voi parantaa huomattavasti rehuyritysten mainetta ja taloudellisia hyötyjä.
- Nopea ja hidas syöttö sekä määrällinen, pussin kiristys ja pussin purkaminen ohjataan PLC-ohjelmalla, ja niitä voidaan ohjata myös suoraan mikrotietokoneella älykkäästi.
- Mikrotietokoneen älykäs ohjauslaite pystyy asettamaan parametreja, kuten nopean ja hitaan syöttömäärän, toleranssin ulkopuolisen ja ylikuormitushälytyksen näytön, ja se voidaan varustaa tulostuslähdöllä;
- Automaattisella pussituskoneella on yksinkertaisen rakenteen, kätevän yhteensovittamisen ja kohtuullisen hinnan ominaisuudet. Sen punnitusalue on 10–50 kg, ja purkausnopeus ja -tarkkuus ovat korkeat. Esimerkiksi pelletoidun karjanrehun pakkaamisessa 40 kg:n pusseissa purkausnopeus voi olla jopa 6–8 pussia minuutissa, ja tarkkuus on +(-) 0.2 %:n rajoissa (pienempi kuin vakiotarkkuus 0.5), minkä useimmat rehunvalmistajat hyväksyvät.
- Automaattinen pussituskone voi muuttaa syöttömuotoa eri materiaalien fyysisten ominaisuuksien mukaan halutun pakkausnopeuden ja -tarkkuuden saavuttamiseksi.
- Nopea punnitusnopeus ja korkea tarkkuus; digitaalinen näyttö, intuitiivinen ja helppolukuinen, vakaa ja luotettava sekä helppo huoltaa.
- Voidaan soveltaa vastaavaan sovellustekniikkaan eri materiaalien mukaan. Olipa kyseessä vedenpitävä, hauraiden esineiden tyyppi, helposti irtotavarana käytettävä tyyppi, sekapunnitus, määräpunnitus jne., sitä voidaan soveltaa erilaisiin tarpeisiin.
Automaattisen punnitus- ja pussituskoneen suunnittelussa huomioon otettavia päätekijöitä ovat punnittavien materiaalien hiukkaskoko, irtotiheys, sirottavuus, juoksevuus, hygroskooppisuus, tarttuvuus ja muut ominaisuudet, jotka määräävät pussituskoneiden rakenteiden monimuotoisuuden.
Automaattiset pakkauskoneet luokitellaan usein myös niiden rakenteellisen muodon eli materiaalien sopeutumiskyvyn mukaan. Lisäksi ne luokitellaan myös pakkauksen koon mukaan. Eri pakkaustilavuuksien vuoksi anturien, pussin kiinnitysmekanismien ja pakkausmuotojen valinta on erilainen.
Automaattisen pussituskoneen parametrit
Pussituskoneen hinta: 5000–10000 USD
| Malli | DCS-C50/D | DCS-A50/D | DCS-B50/D | DCS-B50/S | DCS-A50/Y |
|---|---|---|---|---|---|
| Hakemus | Pelletti | Jauhe | Pelletti/jauhe | Pelletti/jauhe | esiseos |
| Nopeus | 6-8bags / min | 6-8bags / min | 6-8bags / min | 10-12bags / min | 6-8bags / min |
| Jauhe | 1.1kw | 3kw | 3kw | 5kw | 3kw |
| Tarkkuus | staattinen ±0.1 % dynaaminen ±0.2 % | staattinen ±0.1 % dynaaminen ±0.2 % | staattinen ±0.1 % dynaaminen ±0.2 % | staattinen ±0.1 % dynaaminen ±0.2 % | staattinen ±0.1 % dynaaminen ±0.2 % |
| Lämpötila-alue | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ |
| Ilmalähde | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h |
(Huomaa: Richi Machineryn tuotteita päivitetään ja parannetaan jatkuvasti. Jos siis todellisen mallin kuvien, ominaisuuskuvausten ja suorituskykyparametrien välillä on eroja, katso todellisesta tuotteesta.)
Automaattiset pussituskoneprojektit
rehun pussituslaitteet myytävänä 20 t/h siipikarjan rehumylly
rehun pussituslaitteet myytävänä 12 t/h karjanrehutehdas
rehun pussituslaitteet myytävänä 5 t/h esiseosrehumylly
automaattinen pussituskone myytävänä 30 t/h eläinten rehutehdas
automaattinen pussituskone myytävänä 5 t/h vesirehutehdas
automaattinen pussituskone myytävänä 3-5 t/h kananrehumylly
automaattisen pussituskoneen rakenne
Automaattinen pussituskone koostuu pääasiassa hihnasyöttimestä, itsepurkautuvasta vaa'ansyöttösuppilosta, pussin vastaanottosuppilosta ja sähköisestä ohjauslaitteesta.
01 Hihnansyöttölaite
Hihnansyöttölaite koostuu materiaalikerroksen portista, kuljetinhihnasta, kytkinportista jne. Kuljetinhihnaa ohjaa kaksivaihteinen moottori, ja materiaalikerroksen porttia sekä avaus- ja sulkemisporttia ohjaavat ilmasylinterit.
Syöttömäärää säädetään muuttamalla kuljetinhihnan kuljetusnopeutta ja säätämällä materiaalikerroksen korkeutta poistoaukossa kaksinopeuksisen moottorin avulla. Jokainen punnitusprosessi koostuu suurista ja pienistä syötöistä.
Ensin syötetään suuri rehu ja sitten pieni rehu, ja pienellä rehulla on vakaa 1–2 sekunnin prosessi punnituksen tarkkuuden varmistamiseksi. Viitaten saman tyyppisten automaattisten pussituskoneiden käyttöön kotimaassa ja ulkomailla, RICHI suunnitteli hihnasyöttimen, jonka syöttömäärät ovat vastaavasti 50 t/h ja 5 t/h, eli suuren syöttömäärän suhde pieneen syöttömäärään on enintään 50 t/h ja 5 t/h, ja sitä voidaan säätää todellisten tuotantotarpeiden mukaan. (Aiheeseen liittyvä viesti: eläinten rehumylly)
Esimerkkinä 40 kg/säkki punnitaan syöttösuhde 7:1, eli suuri syöttömäärä on 35 kg, pieni syöttömäärä 5 kg ja punnitusprosessi suoritetaan 6 sekunnin kuluessa. Syöttölaitteen ulostuloon on asetettu myös kytkinportti, joka voi katkaista materiaalivirran ajoissa syötön lopussa mittaustarkkuuden varmistamiseksi.
02 Kaatopaikkakauha
Vaakakauha ja punnitusanturi on yhdistetty toisiinsa nivellaakerin tai sylinterimäisen tapin kautta, jotta vaakakauhan laatu ja sen sisältämä materiaali voidaan näyttää tarkasti punnituslaitteella. Vaakakauhan pohjassa olevaa tyhjennysluukkua käyttää yksi sylinteri, ja kaksi luukkua voivat liikkua symmetrisesti nivelmekanismin avulla, jotta vaakakauha voi säilyttää suhteellisen tasapainon koko automaattisen pussitusjärjestelmän toimintaprosessin ajan. Kauhan materiaali on keskittynyt pohjan keskelle, mikä on hyödyllistä punnituskauhan tasapainon ylläpitämiseksi.
03 Pussien vastaanottosuppilo
Pussin suuaukko on pyöreä tai soikea, mikä varmistaa ilmatiiviyden puristamisen jälkeen. Pussissa on vähintään kaksi etu- ja takakiinnitysvartta, joilla se kiinnitetään pussin suuaukkoon. Ulostuloaukko on myös poistoaukko, jotta latauksen aikana syntyvä pöly ja pussissa oleva ilma poistuvat ajoissa, mikä parantaa huomattavasti käyttöpinnan ilmaympäristöä. (Aiheeseen liittyvä viesti:) katkarapujen rehumylly)
04 Elektroninen ohjauslaite
Tämän osan keskeinen komponentti on punnitusohjain. Karkeamittauksen, hienomittauksen, ylityksen kompensoinnin ja purkauksen hallinnan toimintojen lisäksi siinä on myös korkea muuntosuhde (yli 50 kertaa/s), toleranssin ylityksen tunnistus ja toimintoja, kuten ennalta asetetun ainesosan määrän virrankatkaisusuoja.
Rehuteollisuuden kehittyessä rehutehtaiden automaatioaste kasvaa jatkuvasti, ja manuaalista punnitusta ja pakkausta käyttävien rehutehtaiden määrä on vähitellen vähentynyt. Sen sijaan punnitukseen ja pakkaamiseen käytetään mikrotietokoneohjattuja automaattisia pussituskoneita, mikä parantaa huomattavasti työtehokkuutta, työvoiman intensiteettiä, punnitustarkkuutta ja manuaalista käyttöympäristöä.
Automaattisen pussituskoneen toimintaperiaate
- RICHI KONEET ——
Kun automaattinen teollisuuspakkauskone siirtyy automaattiseen toimintatilaan, punnitusjärjestelmä avaa syöttöluukun ja aloittaa syöttämisen. Syöttölaite ottaa käyttöön nopean ja hitaan kaksivaiheisen syöttötilan; kun materiaalin paino saavuttaa nopean syöttön asetusarvon, nopea syöttö pysähtyy ja syöttöä jatketaan hitaasti; kun materiaalin paino saavuttaa lopullisen asetusarvon, syöttöluukku suljetaan dynaamisen punnitusprosessin loppuun saattamiseksi.
Tällä hetkellä järjestelmä havaitsee, onko pussin kiinnityslaite ennalta määrätyssä tilassa, ja kun pakkauspussi on kiinnitetty, järjestelmä lähettää ohjaussignaalin: punnitussuppilon tyhjennysluukku avautuu, materiaali tulee pakkauspussiin ja punnitussuppilon tyhjennysluukku sulkeutuu automaattisesti materiaalin purkamisen jälkeen; materiaalin purkamisen jälkeen pussin kiinnityslaite vapautuu ja pakkauspussi putoaa automaattisesti; pussi ommellaan ja kuljetetaan seuraavaan asemaan, ja sykli käynnistyy automaattisesti.
Miten valita automaattinen pussituskone?
Kuinka valita automaattinen pussituslaite? Tämä on rehunvalmistajien suurin huolenaihe. Jotta automaattista punnitus- ja pussituslaitetta voidaan käyttää oikein, rehunvalmistajan on ensin ymmärrettävä yleisesti käytetyt automaattiset pussituslaitteet ja tehtävä sitten oikea valinta yksikön todellisten tarpeiden perusteella.
Jos automaattisen pussituslaitteen valinta ei ole sopiva, käyttövaikutus ei ole hyvä tai sitä ei voida käyttää ollenkaan, se aiheuttaa tuotantohaittoja ja tarpeettomia taloudellisia tappioita yritykselle. Siksi automaattisen pussituskoneen valmistajana Richi Machinery auttaa varmasti asiakkaita valitsemaan oikean automaattisen pussituskoneen markkinoinnin ja teknisen henkilöstön avulla.
Automaattisen pussituskoneen valitsemiseksi kohtuullisesti on otettava huomioon pääasiassa seuraavat näkökohdat:
01 Ymmärrä täysin tarvittavien pakkausmateriaalien ominaisuudet
Rehuntuotantolaitokset valitsevat erityyppisiä automaattisia pussituskoneita tuotteen fysikaalisten ominaisuuksien, kuten pakkausmateriaalien muodon, pellettikoon, kapasiteetin, pinnan kitkakertoimen, juoksevuuden ja tarttuvuuden, mukaan.
Mikään pussituskone ei pysty sopeutumaan erilaisten, fysikaalisesti erilaisten materiaalien punnitsemiseen ja pakkaamiseen. Rehutuotteet voidaan jakaa jauhemaisiin rehuihin ja pelletoituihin rehuihin. Jauhemaisiin rehuihin kuuluvat jauheseokset, tiivistetyt jauhemaiset rehut, puristetut jauhemaiset rehut, esiseokset ja lisäaineet.
Esimerkiksi hihnasyöttöisen automaattisen pussituskoneen erinomainen etu on, että syöttö ei aiheuta materiaalin rikkoutumista. Siksi tämä pakkauskone soveltuu parhaiten puristettujen pellettirehujen, suulakepuristettujen pellettirehujen, suulakepuristettujen hiutalerehujen ja kakkujauhojen punnitsemiseen ja pakkaamiseen.
Jauhemaisen rehun kanssa tulisi käyttää ruuvisyöttötyyppistä automaattista pussituskonetta, koska jauhemainen rehu on hienompaa ja hihnasyöttömenetelmän tiivistyskyky ei ole yhtä hyvä kuin ruuvisyöttömenetelmän, mikä voi helposti johtaa ylikuormitukseen. Ruuvisyöttö on parempi tapa välttää tämä tilanne. Esimerkiksi vinoruuvisyöttöistä automaattista pussituskonetta tulisi käyttää esiseoksen kanssa, jossa kantajana on kivijauhe.
Automaattisen pussituskoneen perusominaisuudet:
| Yhdistetty muoto | Punnitusalue/kg | Punnitusalue/kg | Tarkkuus/% | Pakkausnopeus/pakkaus ·h | Pakkausmateriaalit |
|---|---|---|---|---|---|
| Hihnansyöttöinen yksittäinen ämpäri | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | Pelletit, täysrehu ja kakut jne. |
| Hihnansyöttöinen kaksinkertainen ämpäri | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | Pelletit, täysrehu ja kakut jne. |
| Hihnansyöttö ilman punnituskauhaa | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | Tilanteisiin, joissa tilaa on rajoitetusti |
| Litteä ruuviruokinta yhden ämpärin | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | Yleiset jauhemateriaalit |
| Vino ruuvisyöttöinen yhden mittakaavan kauha | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | Esisekoitus, jolla on hyvä juoksevuus |
| Kairat ruokkivat ilman vaa'oja | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 250 ~ 350 | Hieman tahmeat jauhemaiset materiaalit |
| Painovoimainen yhden ämpärin ruokinta | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | Hyvän juoksevuuden omaavat pelletit |
| Painovoimasyöttö ilman vaa'aa | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | Hyvän juoksevuuden omaavat pelletit |
| Painovoimaruokinta kaksoisämpäri | 20 ~ 90 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | Hyvän juoksevuuden omaavat pelletit |
| Painovoimainen yhden ämpärin ruokinta | 1-5 | 1-2 | 0.5-0.2 | 450 ~ 700 | Hyvän juoksevuuden omaavat pelletit |
02 Tuotevalikoima ja -tyyppi
Materiaaleille, joiden fysikaaliset ominaisuudet eroavat vain vähän, voidaan käyttää yhtä automaattista pussituskonetta. Rehutehtaalla on monenlaisia tuotteita, ja materiaalien ominaisuudet ovat melko erilaiset, joten saman automaattisen punnitus- ja pussituskoneen valintaa ei voida pakottaa, muuten automaattisen pussituslaitteen normaalin käytön varmistaminen on vaikeaa.
Ammattimaisilla rehutehtailla on yleensä täydellinen suunnittelu. Erilaisia valmiita rehutuotteita varastoidaan erilaisissa valmiiden tuotteiden varastoissa. Erilaiset teollisuuspakkauskoneet tulisi valita niiden fysikaalisten ominaisuuksien mukaan.
03 Pakkausnopeuden vaatimukset
Yhden lajin tuotanto suuressa rehutehtaassa on erittäin suuri. On suositeltavaa käyttää kaksinkertaista kauhatyyppistä nopeaa automaattista pussituskonetta, joka voi kaksinkertaistaa pakkausnopeuden ja vähentää vastaavasti henkilöstöä, investointeja ja energiankulutusta. Samalla säästetään rehutehtaan tehdastilaa ja pussituskoneen hinta on myös alhaisempi. (Aiheeseen liittyvä viesti: kalanrehun tuotantolaitos)
04 Pakkauspussin koko ja muoto
Tavallisen rehun pakkausvaatimukset eivät ole kovin tiukat, yleensä muovikalvolla vuoratut kudotut pussit, pakkaustilavuus on noin 30-50 kg, ja vakiopakkausvaa'at voivat periaatteessa käyttää tällaisia pakkauspusseja. Esiseokset, vitamiinit, kivennäisaineet, lääkkeet ja muut materiaalit pakataan hyvin.
Tarpeista riippuen pakkauksia on suuria ja pieniä. Jos käytät 5 kg:n tai vähemmän painavia pakkauspusseja, sinun on käytettävä pientä pakkausvaakaa. Pienitilavuuksisessa automaattisessa pussitusjärjestelmässä käytetään usein kuumasaumaajaa sauman vahvistamiseksi.
05 Asennustilan rajoitus
Erilaisista syistä, esimerkiksi työmaarajoituksista tai vanhojen työpajojen remontoinnista johtuen rehunvalmistajilla on usein vaikeuksia valita automaattisia pussitusjärjestelmiä. Sangottoman pakkausvaa'an valitseminen voi säästää tilaa, mikä tarjoaa vaihtoehtoja vanhojen työpajojen remontoinnissa.
Vaa'attomien kauhatyyppisten automaattisten punnitus- ja pussituskoneiden nopeus on kuitenkin pienempi kuin vaakakauhatyyppisten, joten valintaa on harkittava asianmukaisesti. Pakkausvaa'an valinta on ensisijainen kysymys, mutta myös sen asennus paikan päällä on erittäin tärkeää.
Automaattinen pussituskone on yhdistelmä konetta, sähköä ja kaasua. Siinä on monia osia, jotka liikkuvat usein edestakaisin. Säännöllinen huolto on erittäin tärkeää pussituskoneen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Lyhyesti sanottuna asiakkaiden, kuten rehutehtaiden, puupellettien, biomassapellettien, orgaanisten lannoitteiden, kissanhiekkatehtaiden ja viljamyllyjen, tulisi valita pakkausvaa'at vaatimustensa ja erityisolosuhteidensa mukaan, eikä niiden tulisi sokeasti kopioida muiden valintoja tarpeettomien tappioiden välttämiseksi. Automaattisen pussituskoneen oikea valinta tuo hyviä taloudellisia ja sosiaalisia hyötyjä rehutehtaalle.
