
دستگاه کیسه کشی اتوماتیک
دستگاه کیسه گیری اتوماتیک، دستگاه توزین و بسته بندی اتوماتیک برای خوراک نهایی کارخانه تولید خوراک دام است. با توسعه گسترده و استاندارد کارخانههای خوراک دام، دستگاههای کیسه گیری صنعتی به تجهیزات بسته بندی کمی لازم برای بخش بسته بندی تولید خوراک نهایی تبدیل شدهاند.
نه تنها در صنعت خوراک دام، بلکه در صنایع غذایی، صنعت غلات، صنعت پلت چوبی، صنعت پلت زیست توده، صنعت کود آلی، صنعت آبجوسازی (گلوله رازک)، گربه نیز کاربرد دارد و در بسیاری از زمینهها مانند صنعت شن و ماسه، صنعت سیمان و صنعت بذر به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
به عنوان یکی از تولیدکنندگان حرفهای دستگاههای کیسهزن اتوماتیک، دستگاههای کیسهزن اتوماتیک ما انقلابی جدید را برای بهبود کارایی تجهیزات تولید آغاز کردهاند. نوآوری علم و فناوری و بهبود اتوماسیون، جهشی کیفی در کارایی تولید ایجاد کرده است.
دستگاه کیسه کشی اتوماتیک
با توجه به مناسبتها، صنایع، محدودههای توزین و الزامات دقت مختلف، دستگاههای کیسهزن اتوماتیک ویژگیهای خاص خود را دارند. انواع مختلف سیستمهای کیسهزن اتوماتیک، ساختارهای منحصر به فرد خود را برای برآورده کردن نیازهای خاص دارند.
- بر اساس کاربرد: دستگاه کیسه گیری خوراک دام، دستگاه کیسه گیری پلت چوبی، دستگاه کیسه گیری خاک اره، دستگاه کیسه گیری ذرت، دستگاه بسته بندی غلات، دستگاه کیسه گیری آرد و غیره
- اشکال تغذیه شامل نوع قیفی، نوع مارپیچ دو سیلندر، نوع مارپیچ تک سیلندر دو سرعته، نوع تراشنده، نوع تسمهای و غیره است.
- شکل بستن کیسه مشابه است و معمولاً از محرکهای پنوماتیک برای انجام اقدامات مختلف استفاده میشود.

کاربرانی که از دستگاههای کیسهزن خودکار استفاده میکنند، عموماً پلت یا خوراک پودری معمولی برای دام، آبزیان و حیوانات خانگی یا تولیدکنندگان نمک یددار، پودر لباسشویی، شکر سفید، مونوسدیم گلوتامات، دانهها، برنج و سایر محصولات تولید میکنند. تغذیه مارپیچی یا خراشنده به راحتی ذرات را میشکند و ضربان دارد.
تغذیه قیفی به راحتی باعث میشود پودر با سیالیت ضعیف، قوسهایی ایجاد کند که منجر به جریان ناهموار مواد شده و بر سرعت و دقت تغذیه تأثیر میگذارد. بنابراین، اکثر تولیدکنندگان از تغذیهکننده تسمهای استفاده میکنند که میتواند تغذیه با سرعت بالا و پایدار را محقق کند.
ویژگیهای دستگاه کیسه گیر اتوماتیک
در حال حاضر، دستگاه کیسه گیری اتوماتیک به طور گسترده در صنایع خوراک دام و سایر صنایع مورد استفاده قرار گرفته است.
در مقایسه با توزین و بستهبندی دستی، دستگاه بستهبندی اتوماتیک دارای ویژگیهای سرعت توزین سریع، دقت توزین بالا، صرفهجویی در نیروی کار، صرفهجویی در نیروی کار، عملکرد ساده و نگهداری راحت است که میتواند اعتبار و مزایای اقتصادی شرکتهای خوراک دام را تا حد زیادی بهبود بخشد.

- تغذیه سریع و آهسته و کمی، بستن کیسه و تخلیه کیسه، همه توسط برنامه PLC کنترل میشوند و همچنین میتوانند به طور مستقیم توسط میکرو کامپیوتر به صورت هوشمند کنترل شوند.
- ابزار کنترل هوشمند میکروکامپیوتر میتواند تنظیم پارامترهایی مانند میزان تغذیه سریع و آهسته، نمایش هشدار خارج از تحمل و اضافه بار را انجام دهد و میتواند به خروجی چاپ مجهز شود.
- دستگاه کیسهریزی اتوماتیک دارای ویژگیهای ساختار ساده، تطبیقپذیری مناسب و قیمت متوسط است. محدوده وزنی آن بین 10 تا 50 کیلوگرم است و سرعت و دقت تخلیه آن بالا است. به عنوان مثال، برای بستهبندی خوراک دام پلت شده، که در کیسههای 40 کیلوگرمی محاسبه میشود، سرعت تخلیه میتواند به 6 تا 8 کیسه در دقیقه برسد و دقت آن در محدوده +(-) 0.2٪ (کمتر از دقت استاندارد 0.5) است، بنابراین توسط اکثر تولیدکنندگان خوراک پذیرفته شده است.
- دستگاه کیسهریزی خودکار میتواند فرم تغذیه را با توجه به ویژگیهای فیزیکی مواد مختلف تغییر دهد تا به سرعت و دقت بستهبندی مورد نیاز دست یابد.
- سرعت توزین بالا و دقت بالا؛ صفحه نمایش دیجیتال، خوانا و قابل فهم، پایدار و قابل اعتماد، و نگهداری آسان.
- میتواند فناوری کاربردی مربوطه را با توجه به مواد مختلف اتخاذ کند. اگر نوع ضد آب، نوع شیء شکننده، نوع شیء آسان شل، توزین ترکیبی، توزین مقداری و غیره وجود داشته باشد، میتواند برای نیازهای مختلف اعمال شود.

عوامل اصلی که هنگام طراحی دستگاه توزین و کیسهریزی اتوماتیک در نظر میگیریم، اندازه ذرات، چگالی حجمی، پراکندگی، سیالیت، رطوبتپذیری، چسبندگی و سایر خواص مواد مورد توزین است که تنوع ساختارهای دستگاه کیسهریزی را تعیین میکند.
طبقهبندی دستگاههای بستهبندی اتوماتیک اغلب بر اساس شکل ساختاری آنها، یعنی بر اساس قابلیت سازگاری مواد، انجام میشود. علاوه بر این، آنها بر اساس اندازه بستهبندی نیز طبقهبندی میشوند. به دلیل حجمهای مختلف بستهبندی، انتخاب حسگرها، مکانیسمهای بستن کیسه و شکلهای بستهبندی متفاوت است.
پارامترهای دستگاه بسته بندی اتوماتیک
قیمت دستگاه کیسه گیری: ۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ دلار آمریکا
| مدل | دی سی اس-سی۵۰/دی | دیسیاس-ای۵۰/دی | دی سی اس-بی۵۰/دی | دیسیاس-بی۵۰/اس | DCS-A50/Y |
|---|---|---|---|---|---|
| کاربرد | گلوله | پودر | پلت/پودر | پلت/پودر | پیشوند |
| سرعت | 6-8 بگ / دقیقه | 6-8 بگ / دقیقه | 6-8 بگ / دقیقه | 10-12 بگ / دقیقه | 6-8 بگ / دقیقه |
| پودر | 1.1kw | 3kw | 3kw | 5kw | 3kw |
| دقت | استاتیک ±0.1% دینامیک ±0.2% | استاتیک ±0.1% دینامیک ±0.2% | استاتیک ±0.1% دینامیک ±0.2% | استاتیک ±0.1% دینامیک ±0.2% | استاتیک ±0.1% دینامیک ±0.2% |
| محدوده دما | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ |
| منبع هوا | 0.4-0.6 مگاپاسکال 1.5 متر مکعب در ساعت | 0.4-0.6 مگاپاسکال 1.5 متر مکعب در ساعت | 0.4-0.6 مگاپاسکال 1.5 متر مکعب در ساعت | 0.4-0.6 مگاپاسکال 1.5 متر مکعب در ساعت | 0.4-0.6 مگاپاسکال 1.5 متر مکعب در ساعت |
(توجه: محصولات Richi Machinery همیشه بهروز و بهبود مییابند. بنابراین، اگر بین تصاویر، توضیحات ویژگیها و پارامترهای عملکرد مدل واقعی تفاوتی وجود دارد، لطفاً به محصول واقعی مراجعه کنید.)
پروژههای دستگاه کیسهگیری اتوماتیک

تجهیزات بسته بندی خوراک برای فروش آسیاب خوراک طیور 20 تن در ساعت

تجهیزات بسته بندی خوراک دام برای فروش، کارخانه خوراک دام ۱۲ تنی در ساعت

تجهیزات بسته بندی خوراک دام برای فروش، آسیاب خوراک دام پرمیکس 5 تن در ساعت

دستگاه کیسه گیری اتوماتیک برای فروش، کارخانه خوراک دام 30 تن در ساعت

دستگاه کیسه گیری اتوماتیک برای فروش، کارخانه آسیاب خوراک آبزیان 5 تن در ساعت

دستگاه کیسه گیری اتوماتیک برای فروش آسیاب خوراک مرغ 3-5 تن در ساعت
ساختار دستگاه کیسه گیری اتوماتیک
دستگاه کیسه گیری اتوماتیک عمدتاً از یک تغذیه کننده تسمه ای، یک قیف ترازوی خود تخلیه، یک قیف دریافت کیسه و یک دستگاه کنترل الکتریکی تشکیل شده است.
01 فیدر تسمه ای
فیدر تسمه از دروازه لایه مواد، تسمه نقاله، دروازه سوئیچ و غیره تشکیل شده است. تسمه نقاله توسط یک موتور دو سرعته هدایت میشود و دروازه لایه مواد و دروازه باز و بسته شدن توسط سیلندرهای هوا هدایت میشوند.
مقدار تغذیه با تغییر سرعت انتقال تسمه نقاله و کنترل ارتفاع لایه مواد در دهانه تخلیه از طریق موتور دو سرعته کنترل میشود. هر فرآیند توزین از تغذیههای بزرگ و کوچک تشکیل شده است.

ابتدا خوراک بزرگ تغذیه میشود و سپس خوراک کوچک تغذیه میشود و خوراک کوچک یک فرآیند پایدار ۱ تا ۲ ثانیهای دارد تا از دقت توزین اطمینان حاصل شود. با اشاره به کاربرد همان نوع دستگاه کیسهگیری اتوماتیک در داخل و خارج از کشور، RICHI یک فیدر تسمهای با میزان تغذیه به ترتیب ۵۰ تن در ساعت و ۵ تن در ساعت طراحی کرد، یعنی نسبت میزان تغذیه زیاد به میزان تغذیه کم حداکثر ۵۰ تن در ساعت و ۵ تن در ساعت است و میتواند با توجه به نیازهای واقعی تولید تنظیم شود. (پست مرتبط: کارخانه آسیاب خوراک دام)
به عنوان مثال، با در نظر گرفتن وزن 40 کیلوگرم در هر کیسه، نسبت تغذیه 7:1 را انتخاب کنید، یعنی تغذیه بزرگ 35 کیلوگرم، تغذیه کوچک 5 کیلوگرم و فرآیند توزین در عرض 6 ثانیه تکمیل شود. همچنین یک دریچه سوئیچ در خروجی فیدر قرار داده شده است که میتواند جریان مواد را در پایان تغذیه به موقع قطع کند تا دقت اندازهگیری تضمین شود.
02 سطل ترازوی تخلیه
سطل ترازو و حسگر توزین از طریق یک یاتاقان مشترک یا یک پین استوانهای به هم متصل شدهاند، به طوری که کیفیت سطل ترازو و مواد موجود در آن میتواند به طور دقیق روی دستگاه توزین نمایش داده شود. درب تخلیه در پایین سطل ترازو توسط یک سیلندر هدایت میشود و دو درب میتوانند با یک مکانیزم اتصال به صورت متقارن حرکت کنند، به طوری که سطل ترازو میتواند تعادل نسبی را در کل فرآیند کار سیستم کیسهگیری خودکار حفظ کند. مواد سطل در وسط کف متمرکز شده است که برای حفظ تعادل سطل توزین مفید است.

03 قیف دریافت کیسه
دهانه کیسه به شکل گرد یا بیضی ساخته شده است که میتواند پس از بسته شدن کیسه، از هوابندی آن اطمینان حاصل کند. مجهز به حداقل ۲ بازوی گیره جلو و عقب است که برای بستن کیسه در دهانه کیسه گیره استفاده میشود. خروجی همچنین یک دریچه اگزوز است، به طوری که گرد و غبار تولید شده در حین شارژ و هوای موجود در کیسه میتواند به موقع تخلیه شود که این امر تا حد زیادی محیط هوای سطح کار را بهبود میبخشد. (پست مرتبط: کارخانه تولید خوراک میگو)
04 دستگاه کنترل الکترونیکی
جزء کلیدی این قطعه، کنترلکنندهی توزین است. علاوه بر عملکردهای اندازهگیری درشت، اندازهگیری ریز، جبرانسازی اضافهبار و کنترل تخلیه، دارای نرخ تبدیل بالا (بیش از 50 بار در ثانیه)، تشخیص خارج از تلرانس و عملکردهایی مانند محافظت در برابر قطع برق با تنظیم مقدار مواد اولیه از پیش تعیینشده نیز میباشد.

با توسعه صنعت خوراک دام، درجه اتوماسیون کارخانههای خوراک دام بیشتر و بیشتر میشود و تعداد کارخانههای خوراک دام که از توزین و بستهبندی دستی استفاده میکنند، به تدریج کاهش یافته است. در عوض، از دستگاههای کیسهگیری اتوماتیک کنترلشده توسط میکروکامپیوتر برای توزین و بستهبندی استفاده میشود که به طور قابل توجهی راندمان کار را کاهش میدهد، شدت کار را کاهش میدهد، دقت توزین را تضمین میکند و محیط کار دستی را بهبود میبخشد.

اصل کار دستگاه کیسه گیری اتوماتیک
- RICHI ماشین آلات ——
وقتی دستگاه کیسهریزی صنعتی اتوماتیک وارد حالت عملکرد خودکار میشود، سیستم کنترل توزین، درب تغذیه را باز کرده و شروع به تغذیه میکند. دستگاه تغذیه، حالت تغذیه دو مرحلهای سریع و آهسته را اتخاذ میکند؛ وقتی وزن مواد به مقدار تنظیمشده تغذیه سریع رسید، تغذیه سریع متوقف میشود، تغذیه را به آرامی ادامه دهید؛ وقتی وزن مواد به مقدار تنظیمشده نهایی رسید، درب تغذیه را ببندید تا فرآیند توزین دینامیکی تکمیل شود.
در این زمان، سیستم تشخیص میدهد که آیا دستگاه گیره کیسه در حالت از پیش تعیینشده قرار دارد یا خیر، و هنگامی که کیسه بستهبندی گیره میشود، سیستم سیگنال کنترلی ارسال میکند که درب تخلیه قیف توزین را باز میکند، مواد وارد کیسه بستهبندی میشوند و درب تخلیه قیف توزین پس از تخلیه مواد به طور خودکار بسته میشود؛ پس از تخلیه مواد، دستگاه گیره کیسه آزاد میشود و کیسه بستهبندی به طور خودکار میافتد؛ کیسه دوخته شده و به ایستگاه بعدی منتقل میشود و چرخه به طور خودکار اجرا میشود.
چگونه یک دستگاه بسته بندی اتوماتیک انتخاب کنیم؟
چگونه یک دستگاه کیسه گیری اتوماتیک انتخاب کنیم؟ این بزرگترین نگرانی تولیدکنندگان خوراک دام است. برای استفاده صحیح از دستگاه توزین و کیسه گیری اتوماتیک، تولیدکننده خوراک دام ابتدا باید محصولات رایج تجهیزات کیسه گیری اتوماتیک را بشناسد و سپس بر اساس نیازهای واقعی واحد، انتخاب صحیح را انجام دهد.
اگر انتخاب تجهیزات کیسهریزی اتوماتیک مناسب نباشد، یا اثر استفاده از آن خوب نباشد، یا اصلاً قابل استفاده نباشد، باعث ایجاد مشکل در تولید و ضررهای اقتصادی غیرضروری برای شرکت خواهد شد. بنابراین، Richi Machinery به عنوان یک تولیدکننده ماشین کیسهریزی اتوماتیک، مطمئناً از طریق بازاریابی و پرسنل فنی به مشتریان در انتخاب ماشین کیسهریزی اتوماتیک صحیح کمک خواهد کرد.
برای انتخاب منطقی یک دستگاه بسته بندی خودکار، عمدتاً جنبههای زیر را در نظر بگیرید:
01 خواص مواد بستهبندی مورد نیاز را کاملاً درک کنید
کارخانههای تولید خوراک دام، انواع مختلفی از کیسهگیرهای اتوماتیک را بر اساس خواص فیزیکی محصول، مانند شکل، اندازه پلت، ظرفیت، ضریب اصطکاک سطحی، سیالیت و چسبندگی مواد بستهبندی، انتخاب میکنند.
برای هر دستگاه کیسهگیری غیرممکن است که با توزین و بستهبندی مواد مختلف با خواص فیزیکی متفاوت سازگار شود. محصولات خوراک دام را میتوان به خوراکهای پودری و خوراکهای پلت تقسیم کرد. خوراکهای پودری شامل خوراکهای پودری مرکب، خوراکهای پودری غلیظ، خوراکهای پودری اکسترود شده، پیش مخلوطها و محصولات افزودنی هستند.
برای مثال، مزیت برجسته دستگاه کیسه گیری اتوماتیک تسمه ای این است که تغذیه باعث شکستگی مواد نمی شود. بنابراین، این دستگاه بسته بندی برای توزین و بسته بندی خوراک پلت فشرده، خوراک پلت اکسترود شده، خوراک پولکی اکسترود شده و پودر کیک مناسب ترین است.
برای خوراک پودری باید از دستگاه کیسه گیر اتوماتیک نوع تغذیه حلزونی استفاده شود، زیرا خوراک پودری ریزتر است و عملکرد آب بندی روش تغذیه تسمه ای به خوبی تغذیه حلزونی نیست، که به راحتی می تواند فرار کند و برای جلوگیری از این وضعیت بهتر است از تغذیه حلزونی استفاده شود. به عنوان مثال، برای پرمیکس با پودر سنگ به عنوان حامل، باید از کیسه گیر اتوماتیک حلزونی شیب دار استفاده شود.

پارامترهای عملکرد اساسی دستگاه بسته بندی اتوماتیک:
| فرم ترکیبی | محدوده وزنی/کیلوگرم | محدوده وزنی/کیلوگرم | دقت/٪ | سرعت بستهبندی/بسته · ساعت | مواد بسته بندی |
|---|---|---|---|---|---|
| تسمه تغذیه تک سطلی | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | پلت، خوراک کامل و کیک و غیره |
| تسمه تغذیه دوبل سطلی | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | پلت، خوراک کامل و کیک و غیره |
| تغذیه تسمه بدون نیاز به سطل توزین | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | برای مواقعی که فضا محدود است |
| سطل تکی تغذیه شونده با مته تخت | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | مواد پودری عمومی |
| مته مورب که سطل تک مقیاس را تغذیه می کند | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | پیش مخلوط با سیالیت خوب |
| تغذیه حلزونها بدون فلس | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 250 ~ 350 | مواد پودری کمی چسبنده |
| سطل تکی تغذیه گرانشی | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | گلولههایی با سیالیت خوب |
| تغذیه با نیروی جاذبه بدون رسوب | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | گلولههایی با سیالیت خوب |
| سطل دوتایی تغذیه گرانشی | 20 ~ 90 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | گلولههایی با سیالیت خوب |
| سطل تکی تغذیه گرانشی | 1-5 | 1-2 | 0.5-0.2 | 450 ~ 700 | گلولههایی با سیالیت خوب |
02 تنوع و نوع محصول
برای موادی که تفاوت کمی در خواص فیزیکی دارند، میتوان از یک نوع دستگاه کیسهگیری اتوماتیک استفاده کرد. انواع مختلفی از محصولات در کارخانه خوراک دام وجود دارد و ویژگیهای مواد کاملاً متفاوت است، بنابراین نمیتوان انتخاب دستگاه توزین و کیسهگیری اتوماتیک یکسانی را اجباری کرد، در غیر این صورت اطمینان از استفاده عادی از تجهیزات کیسهگیری اتوماتیک دشوار خواهد بود.
کارخانههای خوراک دام حرفهای معمولاً طراحی و برنامهریزی کاملی دارند. انواع مختلف محصولات خوراک دام نهایی در انبارهای مختلف محصول نهایی ذخیره میشوند. انواع مختلف دستگاه کیسهگیری صنعتی باید با توجه به خواص فیزیکی آنها انتخاب شوند.
03 الزامات سرعت بستهبندی
خروجی یک گونه در یک کارخانه بزرگ خوراک دام بسیار زیاد است. توصیه میشود از یک دستگاه کیسهگیری اتوماتیک سریع از نوع سطلی دو در یک استفاده شود که میتواند سرعت بستهبندی را دو برابر کند و به تبع آن، پرسنل، سرمایهگذاری و مصرف برق را کاهش دهد. در عین حال، در فضای کارخانه خوراک دام صرفهجویی میشود و قیمت دستگاه کیسهگیری نیز کاهش مییابد. (پست مرتبط: کارخانه تولید خوراک ماهی)

04 اندازه و شکل کیسه بسته بندی
الزامات بستهبندی خوراک دام معمولی خیلی سختگیرانه نیست، معمولاً کیسههای بافته شده با روکش پلاستیکی، حجم بستهبندی حدود 30 تا 50 کیلوگرم است و اساساً میتوان از چنین کیسههای بستهبندی برای بستهبندیهای ثابت استفاده کرد. پیشمیکسها، ویتامینها، مواد معدنی، داروها و سایر مواد به خوبی بستهبندی میشوند.
بسته به نیاز، بستهها به دو دسته بزرگ و کوچک تقسیم میشوند. اگر از کیسههای بستهبندی ۵ کیلوگرمی یا کمتر استفاده میکنید، باید از ترازوی بستهبندی کوچک استفاده کنید. هنگام استفاده از سیستم بستهبندی خودکار با حجم کم، اغلب از دستگاه دوخت حرارتی برای تقویت دوخت استفاده میشود.
05 محدودیت فضای نصب
به دلایل مختلف، یا محدودیتهای مکانی، یا بازسازی کارگاههای قدیمی، اغلب انتخاب سیستمهای بستهبندی خودکار برای تولیدکنندگان خوراک دشوار است. انتخاب ترازوی بستهبندی بدون سطل میتواند در فضا صرفهجویی کند، که این امر امکان بازسازی کارگاههای قدیمی را فراهم میکند.

با این حال، سرعت دستگاه توزین و کیسه گیری اتوماتیک از نوع سطلی بدون ترازو کمتر از نوع سطلی ترازودار است و انتخاب آن باید مناسب در نظر گرفته شود. انتخاب ترازوی بسته بندی مسئله اصلی است، اما نصب در محل نیز بسیار مهم است.
دستگاه کیسه گیری اتوماتیک ترکیبی از دستگاه، برق و گاز است. قطعات زیادی وجود دارد که مرتباً به جلو و عقب حرکت میکنند. نگهداری منظم برای اطمینان از استفاده عادی از دستگاه کیسه گیری بسیار مهم است.
به طور خلاصه، مشتریانی مانند کارخانههای خوراک دام، کارخانههای آسیاب گلولههای چوبی، کارخانههای گلولههای زیستتوده، کارخانههای گلولههای کود آلی، کارخانههای خاک گربه و کارخانههای غلات باید مقیاسهای بستهبندی را مطابق با نیازها و شرایط خاص خود انتخاب کنند و نمیتوانند کورکورانه انتخابهای دیگران را کپی کنند تا از ضررهای غیرضروری جلوگیری شود. انتخاب صحیح دستگاه کیسهگیری اتوماتیک، مزایای اقتصادی و اجتماعی خوبی را برای کارخانه خوراک دام به همراه خواهد داشت.

