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automatische Verpackungsmaschine
Die automatische Abfüllmaschine ist die automatische Wiege- und Verpackungsmaschine für das Fertigfutter des Futtermittelherstellers. Mit der groß angelegten und standardisierten Entwicklung der Futtermittelhersteller sind industrielle Abfüllmaschinen zur notwendigen quantitativen Verpackungsausrüstung für den Verpackungsbereich der Fertigfutterproduktion geworden.
Nicht nur in der Futtermittelindustrie, sondern auch in der Lebensmittelindustrie, Getreideindustrie, Holzpelletindustrie, Biomassepelletindustrie, organischen Düngemittelindustrie, Brauindustrie (Hopfenpellets), Katzenstreuindustrie und vielen anderen Bereichen wie der Sandindustrie, Zementindustrie und Saatgutindustrie wird es häufig verwendet.
Als einer der professionellen Hersteller von automatischen Abfüllmaschinen haben unsere automatischen Abfüllmaschinen eine neue Revolution zur Verbesserung der Effizienz von Produktionsanlagen ausgelöst. Die Innovation in Wissenschaft und Technologie und die Verbesserung der Automatisierung haben zu einem qualitativen Sprung in der Produktionseffizienz geführt.
automatische Verpackungsmaschine
Aufgrund der unterschiedlichen Anlässe, Branchen, Wägebereiche und Genauigkeitsanforderungen haben automatische Beutelmaschinen ihre eigenen Besonderheiten. Verschiedene Arten von automatischen Beutelsystemen haben ihre eigenen einzigartigen Strukturen, um bestimmten spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
- Je nach Anwendung: Futterabsackmaschine, Holzpellet-Absackmaschine, Sägemehl-Absackmaschine, Mais-Absackmaschine, Getreideverpackungsmaschine, Mehl-Absackmaschine usw.
- Zu den Zuführformen gehören Trichtertyp, Doppelzylinder-Schneckentyp, Einzylinder-Doppelgeschwindigkeits-Schneckentyp, Schabertyp, Bandtyp usw.;
- Die Form der Beutelklemmung ist ähnlich und zur Durchführung verschiedener Aktionen werden im Allgemeinen pneumatische Antriebe verwendet.
Benutzer, die automatische Abfüllmaschinen verwenden, produzieren im Allgemeinen Pellets oder normales Pulverfutter für Vieh, Wasserprodukte und Haustiere oder stellen Jodsalz, Waschpulver, Weißzucker, Mononatriumglutamat, Saatgut, Reis und andere Produkte her. Spiral- oder Schaberzuführung zerbricht die Partikel leicht und führt zu Pulsationen.
Bei der Trichterzufuhr kann es leicht passieren, dass Pulver mit schlechter Fließfähigkeit Bögen bildet, was zu einem ungleichmäßigen Materialfluss führt und die Zuführgeschwindigkeit und -genauigkeit beeinträchtigt. Daher verwenden die meisten Hersteller einen Bandförderer, der eine schnelle und stabile Zuführung ermöglicht.
Merkmale des automatischen Abfüllgeräts
Automatische Abfüllmaschinen werden gegenwärtig häufig in der Futtermittelindustrie und anderen Branchen eingesetzt.
Im Vergleich zum manuellen Wiegen und Verpacken zeichnet sich die automatische Abfüllanlage durch eine hohe Wiegegeschwindigkeit und -genauigkeit aus, ist arbeitssparend, einfach zu bedienen und bequem zu warten, was den Ruf und die wirtschaftlichen Vorteile von Futtermittelunternehmen erheblich verbessern kann.
- Schnelles und langsames Zuführen und Quantität, Beutelklemmen und Beutelentladen werden alle durch ein SPS-Programm gesteuert und können auch direkt und intelligent durch einen Mikrocomputer gesteuert werden.
- Das intelligente Mikrocomputer-Steuergerät ermöglicht die Einstellung von Parametern wie schnelle und langsame Zufuhrmenge, Toleranz- und Überlastalarmanzeige und kann mit einer Druckausgabe ausgestattet werden.
- Die automatische Abfüllmaschine zeichnet sich durch einfache Struktur, bequeme Anpassung und einen moderaten Preis aus. Ihr Wiegebereich liegt zwischen 10 und 50 kg und die Entladegeschwindigkeit und -genauigkeit sind hoch. Beispielsweise kann beim Verpacken von pelletiertem Viehfutter, berechnet in 40-kg-Säcken, die Entladegeschwindigkeit bis zu 6 bis 8 Säcke/min betragen und die Genauigkeit liegt im Bereich von +(-) 0.2 % (weniger als die Standardgenauigkeit von 0.5), was von den meisten Futterherstellern akzeptiert wird.
- Die automatische Verpackungsmaschine kann die Zufuhrform entsprechend den physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien ändern, um die erforderliche Verpackungsgeschwindigkeit und -genauigkeit zu erreichen.
- Schnelle Wiegegeschwindigkeit und hohe Präzision; Digitalanzeige, intuitiv und leicht abzulesen, stabil und zuverlässig und leicht zu warten.
- Je nach Material kann die entsprechende Anwendungstechnologie verwendet werden. Ob wasserdichte Art, zerbrechliche Art, leicht lose Art, gemischtes Wiegen, Mengenwiegen usw., es kann für verschiedene Zwecke verwendet werden.
Die wichtigsten Faktoren, die wir beim Entwurf automatischer Wiege- und Abfüllmaschinen berücksichtigen, sind Partikelgröße, Schüttdichte, Streufähigkeit, Fließfähigkeit, Hygroskopizität, Haftung und andere Eigenschaften der zu wiegenden Materialien, die die Vielfalt der Abfüllmaschinenstrukturen bestimmen.
Die Klassifizierung von automatischen Verpackungsmaschinen erfolgt häufig auch nach ihrer Bauform, also nach der Anpassungsfähigkeit der Materialien. Darüber hinaus werden sie auch nach der Größe der Verpackung klassifiziert. Aufgrund unterschiedlicher Verpackungsvolumina ist die Auswahl an Sensoren, Beutelklemmmechanismen und Verpackungsformen unterschiedlich.
Parameter der automatischen Absackmaschine
Preis der Abfüllmaschine: 5000-10000 USD
| Modell | DCS-C50/D | DCS-A50/D | DCS-B50/D | DCS-B50/S | DCS-A50/Y |
|---|---|---|---|---|---|
| Anwendung | Pellets | Powder | Pellet/Pulver | Pellet/Pulver | Premix |
| Schnelligkeit | 6-8taschen / min | 6-8taschen / min | 6-8taschen / min | 10-12taschen / min | 6-8taschen / min |
| Powder | 1.1kw | 3kw | 3kw | 5kw | 3kw |
| Präzision | statisch ±0.1 % dynamisch ±0.2 % | statisch ±0.1 % dynamisch ±0.2 % | statisch ±0.1 % dynamisch ±0.2 % | statisch ±0.1 % dynamisch ±0.2 % | statisch ±0.1 % dynamisch ±0.2 % |
| Temperaturbereich | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ |
| Luftquelle | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h | 0.4–0.6 MPa 1.5 m3/h |
(Hinweis: Die Produkte von Richi Machinery werden ständig aktualisiert und verbessert. Sollten daher Unterschiede zwischen den Bildern, Funktionsbeschreibungen und Leistungsparametern des tatsächlichen Modells bestehen, beziehen Sie sich bitte auf das tatsächliche Produkt.)
Projekte für automatische Absackmaschinen
Futterabsackanlage zu verkaufen 20 t/h Geflügelfuttermühle
Futterabsackanlage zu verkaufen 12 t/h Viehfutteranlage
Futterabsackanlage zu verkaufen 5 t/h Vormischfuttermühle
automatisierte Absackmaschine zu verkaufen 30 t/h Tierfutteranlage
automatisierte Absackmaschine zu verkaufen 5 t/h Aquafuttermühle
automatische Absackmaschine zu verkaufen 3-5 t/h Hühnerfuttermühle
Aufbau der automatischen Abfüllmaschine
Die automatische Abfüllmaschine besteht im Wesentlichen aus einem Bandförderer, einem selbstentladenden Waagetrichter, einem Trichter zur Beutelaufnahme und einer elektrischen Steuervorrichtung.
01 Bandzuführung
Der Bandförderer besteht aus einem Materialschichttor, einem Förderband, einem Weichentor usw. Das Förderband wird von einem Motor mit zwei Geschwindigkeiten angetrieben, und das Materialschichttor sowie das Öffnungs- und Schließtor werden von Luftzylindern angetrieben.
Die Zuführmenge wird durch Ändern der Fördergeschwindigkeit des Förderbands und Steuern der Höhe der Materialschicht an der Auslassöffnung durch den Zweigangmotor gesteuert. Jeder Wiegevorgang besteht aus großen und kleinen Zuführungen.
Zuerst wird das große Futter zugeführt, dann das kleine Futter, und das kleine Futter hat einen stabilen Prozess von 1 bis 2 Sekunden, um die Genauigkeit des Wiegens sicherzustellen. Bezogen auf die Anwendung des gleichen Typs automatischer Abfüllmaschinen im In- und Ausland, RICHI hat einen Bandförderer mit einer Zufuhrmenge von 50 t/h bzw. 5 t/h entwickelt, d. h. das Verhältnis zwischen großer Zufuhrmenge und kleiner Zufuhrmenge beträgt höchstens 50 t/h bzw. 5 t/h und kann entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen angepasst werden. (Verwandter Beitrag: Tierfuttermühle)
Nehmen wir als Beispiel das Wiegen von 40 kg/Beutel und wählen ein Fütterungsverhältnis von 7:1, d. h. die große Fütterung beträgt 35 kg, die kleine Fütterung 5 kg und der Wiegevorgang ist innerhalb von 6 s abgeschlossen. Am Auslass des Zuführers ist außerdem ein Schalttor angebracht, das den Materialfluss am Ende der Fütterung rechtzeitig unterbrechen kann, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.
02 Kippschaufel
Der Wiegebehälter und der Wiegesensor sind über ein Gelenklager oder einen Zylinderstift verbunden, sodass die Qualität des Wiegebehälters und das enthaltene Material auf dem Wiegegerät genau angezeigt werden können. Die Entladeklappe am Boden des Wiegebehälters wird von einem einzelnen Zylinder angetrieben, und die beiden Klappen können sich mit einem Verbindungsmechanismus symmetrisch bewegen, sodass der Wiegebehälter während des gesamten Arbeitsvorgangs des automatischen Abfüllsystems das relative Gleichgewicht halten kann. Das Material des Behälters konzentriert sich in der Mitte des Bodens, was dazu beiträgt, das Gleichgewicht des Wiegebehälters zu halten.
03 Sackaufnahmetrichter
Die Öffnung des Beutels hat eine runde oder ovale Form, die die Luftdichtheit nach dem Festklemmen des Beutels gewährleistet. Ausgestattet mit mindestens 2 vorderen und hinteren Klemmarmen, die zum Festklemmen des Beutels an der Öffnung des Klemmbeutels verwendet werden. Der Auslass ist auch eine Abluftöffnung, sodass der beim Laden entstehende Staub und die Luft im Beutel rechtzeitig abgeführt werden können, was die Luftumgebung der Arbeitsfläche erheblich verbessert. (Verwandter Beitrag: Garnelenfuttermühle)
04 Elektronisches Steuergerät
Die Schlüsselkomponente dieses Teils ist der Wägeregler. Neben den Funktionen Grobmessung, Feinmessung, Überschwingungskompensation und Entladekontrolle verfügt er auch über eine hohe Konvertierungsrate (mehr als 50 Mal/s), Toleranzüberschreitungserkennung und Funktionen wie einen Abschaltschutz bei voreingestellter Zutatenmenge.
Mit der Entwicklung der Futtermittelindustrie steigt der Automatisierungsgrad von Futtermittelfabriken immer weiter an, und die Zahl der Futtermittelfabriken, die manuelles Wiegen und Verpacken verwenden, nimmt allmählich ab. Stattdessen werden zum Wiegen und Verpacken mikrocomputergesteuerte automatische Abfüllmaschinen verwendet, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert, die Arbeitsintensität verringert, die Wiegegenauigkeit gewährleistet und die manuelle Betriebsumgebung verbessert.
Funktionsprinzip der automatischen Abfüllmaschine
- RICHI MASCHINEN ——
Wenn die automatische industrielle Abfüllmaschine in den automatischen Betriebszustand wechselt, öffnet das Wiegekontrollsystem die Zuführtür und beginnt mit der Zuführung. Das Zuführgerät wechselt in den schnellen und langsamen zweistufigen Zuführmodus. Wenn das Materialgewicht den eingestellten Wert für die schnelle Zuführung erreicht, wird die schnelle Zuführung gestoppt und die Zuführung langsam fortgesetzt. Wenn das Gewicht des Materials den endgültigen eingestellten Wert erreicht, schließen Sie die Zuführtür, um den dynamischen Wiegevorgang abzuschließen.
Zu diesem Zeitpunkt erkennt das System, ob sich die Beutelklemmvorrichtung in einem vorbestimmten Zustand befindet, und wenn der Verpackungsbeutel festgeklemmt ist, sendet das System ein Steuersignal aus, das die Entladetür des Wiegebehälters öffnet, das Material gelangt in den Verpackungsbeutel und die Entladetür des Wiegebehälters wird automatisch geschlossen, nachdem das Material entladen wurde; nachdem das Material entladen wurde, wird die Beutelklemmvorrichtung gelöst und der Verpackungsbeutel fällt automatisch herunter; der Beutel wird zugenäht und zur nächsten Station transportiert, und der Zyklus läuft automatisch ab.
Wie wählt man eine automatische Abfüllmaschine aus?
Wie wählt man eine automatische Abfüllanlage aus? Dies ist das größte Anliegen der Futtermittelhersteller. Um die automatische Wiege- und Abfüllmaschine richtig zu verwenden, sollte der Futtermittelhersteller zunächst die häufig verwendeten Produkte für automatische Abfüllanlagen verstehen und dann basierend auf den tatsächlichen Anforderungen der Anlage die richtige Wahl treffen.
Wenn die Auswahl der automatischen Abfüllanlage nicht geeignet ist, die Nutzungswirkung nicht gut ist oder die Anlage überhaupt nicht verwendet werden kann, führt dies zu Produktionsproblemen und unnötigen wirtschaftlichen Verlusten für das Unternehmen. Als Hersteller automatischer Abfüllmaschinen unterstützt Richi Machinery seine Kunden daher mit Marketing- und technischem Personal bei der Auswahl der richtigen automatischen Abfüllmaschine.
Um eine automatische Abfüllmaschine sinnvoll auszuwählen, sollten Sie vor allem die folgenden Aspekte berücksichtigen:
01 Verstehen Sie die Eigenschaften der erforderlichen Verpackungsmaterialien genau
Futtermittelproduktionsanlagen wählen je nach den physikalischen Eigenschaften des Produkts, wie etwa Form, Pelletgröße, Kapazität, Oberflächenreibungskoeffizient, Fließfähigkeit und Haftung der Verpackungsmaterialien, unterschiedliche Arten automatischer Abfüllanlagen aus.
Es ist unmöglich, dass eine Abfüllmaschine sich an das Wiegen und Verpacken verschiedener Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften anpasst. Futterprodukte können in Pulverfutter und Pelletfutter unterteilt werden. Pulverfutter umfasst Mischfutterpulver, konzentriertes Pulverfutter, extrudiertes Pulverfutter, Vormischungen und Zusatzprodukte.
Der herausragende Vorteil einer automatischen Abfüllmaschine mit Bandzufuhr besteht beispielsweise darin, dass das Material bei der Zufuhr nicht zerbrochen wird. Daher eignet sich diese Verpackungsmaschine am besten zum Wiegen und Verpacken von gepresstem Pelletfutter, extrudiertem Pelletfutter, extrudiertem Flockenfutter und Kuchenmehl.
Für pulverförmiges Futter sollte eine automatische Abfüllmaschine mit Schneckenzuführung verwendet werden, da das pulverförmige Futter feiner ist und die Versiegelungsleistung der Bandzuführung nicht so gut ist wie die der Schneckenzuführung, sodass es leicht zu Auslaufen kommt. Die Schneckenzuführung ist besser geeignet, um diese Situation zu vermeiden. Beispielsweise sollte für Vormischungen mit Gesteinsmehl als Trägermaterial eine automatische Abfüllmaschine mit geneigter Schnecke verwendet werden.
Grundlegende Leistungsparameter der automatischen Abfüllmaschine:
| Kombinierte Form | Wägebereich/kg | Wägebereich/kg | Genauigkeit/% | Packgeschwindigkeit/Packung ·h | Verpackungsmaterialien |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandzufuhr Einzeleimer | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | Pellets, Alleinfuttermittel, Kuchen etc. |
| Bandzufuhr Doppeleimer | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | Pellets, Alleinfuttermittel, Kuchen etc. |
| Bandbeschickung ohne Wiegebehälter | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | Für Gelegenheiten mit begrenztem Platzangebot |
| Flache Schneckenzufuhr, Einzelschaufel | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | Allgemeine Pulvermaterialien |
| Einzelwaagenschaufel mit schräger Schneckenzufuhr | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | Vormischung mit guter Fließfähigkeit |
| Förderschnecken ohne Waage | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 250 ~ 350 | Leicht klebrige pulverförmige Materialien |
| Einzeleimer mit Schwerkraftzufuhr | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | Pellets mit guter Fließfähigkeit |
| Schwerkraftfütterung ohne Waage | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | Pellets mit guter Fließfähigkeit |
| Doppeleimer mit Schwerkraftfütterung | 20 ~ 90 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | Pellets mit guter Fließfähigkeit |
| Einzeleimer mit Schwerkraftzufuhr | 1 bis 5 | 1 bis 2 | 0.5 bis 0.2 | 450 ~ 700 | Pellets mit guter Fließfähigkeit |
02 Vielfalt und Art des Produkts
Für Materialien mit geringen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften kann ein Typ automatischer Abfüllmaschine verwendet werden. In der Futterfabrik gibt es viele Produktvarianten und die Eigenschaften der Materialien sind sehr unterschiedlich. Daher ist es unmöglich, die Auswahl derselben automatischen Wiege- und Abfüllmaschine zu erzwingen, da sonst die normale Verwendung der automatischen Abfüllanlage schwierig zu gewährleisten ist.
Professionelle Futterfabriken verfügen in der Regel über ein perfektes Design und eine perfekte Planung. Verschiedene Arten von Fertigfutterprodukten werden in verschiedenen Fertigproduktlagern gelagert. Verschiedene Arten von industriellen Abfüllmaschinen sollten entsprechend ihrer physikalischen Eigenschaften ausgewählt werden.
03 Anforderungen an die Verpackungsgeschwindigkeit
Die Produktion einer einzelnen Art in einer großen Futterfabrik ist sehr groß. Es wird empfohlen, eine schnelle automatische Abfüllmaschine mit Doppelschaufel zu verwenden, die die Verpackungsgeschwindigkeit verdoppeln und den Personal-, Investitions- und Stromverbrauch entsprechend reduzieren kann. Gleichzeitig wird die Fläche der Futtermühle gespart und der Preis der Abfüllmaschine sinkt ebenfalls. (Verwandter Beitrag: Fischfutter-Produktionsanlage)
04 Die Größe und Form des Verpackungsbeutels
Die Verpackungsanforderungen für gewöhnliches Futter sind nicht sehr streng. Normalerweise werden gewebte Beutel verwendet, die mit Kunststofffolie ausgekleidet sind. Das Verpackungsvolumen beträgt etwa 30–50 kg. Solche Verpackungsbeutel können grundsätzlich bei konstanten Verpackungswaagen verwendet werden. Vormischungen, Vitamine, Mineralien, Medikamente und andere Materialien sind gut verpackt.
Je nach Bedarf gibt es große und kleine Pakete. Wenn Sie Verpackungsbeutel mit 5 kg oder weniger verwenden, müssen Sie eine kleine Verpackungswaage verwenden. Bei Verwendung eines automatischen Abfüllsystems für kleine Volumina wird häufig ein Heißsiegelgerät verwendet, um die Versiegelung zu verstärken.
05 Einschränkung des Bauraums
Aus verschiedenen Gründen, aufgrund von Standortbeschränkungen oder aufgrund der Renovierung alter Werkstätten ist es für Futtermittelhersteller oft schwierig, sich für automatische Abfüllsysteme zu entscheiden. Die Wahl einer eimerlosen Verpackungswaage kann Platz sparen und bietet eine Option für die Renovierung alter Werkstätten.
Die Geschwindigkeit der automatischen Wiege- und Abfüllmaschine ohne Waage ist jedoch geringer als die der Waage, und die Auswahl sollte entsprechend berücksichtigt werden. Die Auswahl der Verpackungswaage ist das Hauptproblem, aber auch die Installation vor Ort ist sehr wichtig.
Die automatische Abfüllmaschine ist eine Kombination aus Maschine, Strom und Gas. Es gibt viele Teile, die sich häufig hin und her bewegen. Regelmäßige Wartung ist sehr wichtig, um den normalen Gebrauch der Abfüllmaschine sicherzustellen.
Kurz gesagt: Kunden wie Futtermühlen, Holzpelletmühlen, Biomassepelletfabriken, Pelletfabriken für organischen Dünger, Katzenstreufabriken und Getreidemühlen sollten Verpackungswaagen entsprechend ihren Anforderungen und spezifischen Umständen auswählen und dürfen nicht blind die Entscheidungen anderer kopieren, um unnötige Verluste zu vermeiden. Die richtige Auswahl einer automatischen Abfüllmaschine bringt der Futterfabrik gute wirtschaftliche und soziale Vorteile.
