0086-138 3838 9622
automatisk sækkemaskine
Den automatiske posemaskine er den automatiske veje- og pakkemaskine til færdigfoder i foderproduktionsvirksomheder. Med den storstilede og standardiserede udvikling af foderstofvirksomheder er industrielle posemaskiner blevet det nødvendige kvantitative emballeringsudstyr til emballeringssektionen af færdigfoderproduktion.
Ikke kun foderstofindustrien, men også af fødevareindustrien, kornindustrien, træpilleindustrien, biomassepilleindustrien, organisk gødningsindustri, bryggeriindustrien (humlepiller), kat. Det er meget udbredt inden for mange områder såsom sandindustri, cementindustri og frøindustri.
Som en af de professionelle producenter af automatiske posepakkemaskiner har vores automatiske posepakkemaskiner sat gang i en ny revolution for at forbedre effektiviteten af produktionsudstyr. Innovationen inden for videnskab og teknologi samt forbedringen af automatisering har skabt et kvalitativt spring i produktionseffektiviteten.
automatisk sækkemaskine
På grund af forskellige lejligheder, brancher, vejeområder og nøjagtighedskrav har automatiske posemaskiner deres egne specificiteter. Forskellige typer automatiske posesystemer har deres egne unikke strukturer, der passer til bestemte specifikke krav.
- Ifølge anvendelse: foderposemaskine, træpillesposemaskine, savsmuldsposemaskine, majsposemaskine, kornpakkemaskine, melposemaskine osv.
- Fodringsformer omfatter tragttype, dobbeltcylinderskruetype, enkeltcylinder dobbelthastighedsskruetype, skrabertype, båndtype osv.;
- Formen for poseklemning er ens, og pneumatiske aktuatorer bruges generelt til at udføre forskellige handlinger.
Brugere, der bruger automatiske posefyldningsmaskiner, producerer generelt pellets eller almindeligt pulverfoder til husdyr, akvatiske produkter og kæledyr, eller producenter af jodiseret salt, vaskepulver, hvidt sukker, mononatriumglutamat, frø, ris og andre produkter. Spiral- eller skraberfodring er let at bryde partiklerne og forårsage pulsering.
Tragtfødning får let pulver med dårlig flydeevne til at danne buer, hvilket resulterer i ujævn materialestrøm og påvirker fødehastigheden og nøjagtigheden. Derfor bruger de fleste producenter en båndføder, der kan opnå højhastigheds og stabil fødering.
Funktioner ved automatisk opsamler
I øjeblikket er automatisk posemaskine blevet meget anvendt i foderstofindustrien og andre industrier.
Sammenlignet med manuel vejning og pakning har automatisk posepakker karakteristika som hurtig vejehastighed, høj vejenøjagtighed, arbejdsbesparelse, enkel betjening og bekvem vedligeholdelse, hvilket i høj grad kan forbedre foderstofvirksomheders omdømme og økonomiske fordele.
- Hurtig og langsom tilførsel og kvantitativ posefastspænding og poseaflæsning styres alle af PLC-programmet og kan også styres direkte af en mikrocomputer på en intelligent måde.
- Mikrocomputerens intelligente styreinstrument kan realisere indstilling af parametre som hurtig og langsom tilførselsmængde, visning af tolerance og overbelastningsalarm og kan udstyres med udskriftsoutput;
- Den automatiske posefyldemaskine har karakteristika som enkel struktur, praktisk matchning og moderat pris. Dens vejeområde er inden for 10-50 kg, og udtømningshastigheden og -nøjagtigheden er høj. For eksempel, for emballering af pelleteret husdyrfoder, beregnet i 40 kg poser, kan udtømningshastigheden være så høj som 6 til 8 poser/min, og nøjagtigheden er inden for området +(-) 0.2% (mindre end standardnøjagtigheden på 0.5), hvilket er accepteret af de fleste foderproducenter.
- Den automatiserede posemaskine kan ændre fodringsformen i henhold til de fysiske egenskaber ved forskellige materialer for at opnå den nødvendige pakkehastighed og nøjagtighed.
- Hurtig vejehastighed og høj præcision; digitalt display, intuitivt og let at aflæse, stabilt og pålideligt samt nemt at vedligeholde.
- Kan anvende tilsvarende anvendelsesteknologi i henhold til forskellige materialer. Om der er vandtæt type, skrøbelig genstandstype, let løse genstandstype, blandet vejning, mængdevejning osv., kan den anvendes til forskellige behov;
De vigtigste faktorer, vi overvejer, når vi designer automatiske veje- og posefyldemaskiner, er partikelstørrelse, bulkdensitet, spredningsevne, fluiditet, hygroskopicitet, vedhæftning og andre egenskaber ved de materialer, der vejes, hvilket bestemmer diversiteten af posefyldemaskinernes strukturer.
Klassificeringen af automatiske pakkemaskiner skelnes også ofte efter dens strukturelle form, det vil sige efter materialernes tilpasningsevne. Derudover klassificeres de også efter emballagens størrelse. På grund af forskellige emballagevolumener er valget af sensorer, poseklemmemekanismer og emballageformer forskellige.
Parametre for automatisk posemaskine
Pris for posemaskine: 5000-10000 USD
| Model | DCS-C50/D | DCS-A50/D | DCS-B50/D | DCS-B50/S | DCS-A50/Y |
|---|---|---|---|---|---|
| Anvendelse | pellet | Pulver | Pellet/Pulver | Pellet/Pulver | Forblanding |
| Speed | 6-8bags / min | 6-8bags / min | 6-8bags / min | 10-12bags / min | 6-8bags / min |
| Pulver | 1.1kw | 3kw | 3kw | 5kw | 3kw |
| Precision | statisk ± 0.1 % dynamisk ± 0.2 % | statisk ± 0.1 % dynamisk ± 0.2 % | statisk ± 0.1 % dynamisk ± 0.2 % | statisk ± 0.1 % dynamisk ± 0.2 % | statisk ± 0.1 % dynamisk ± 0.2 % |
| Temperaturområde | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ | -10 ~ 40 ℃ |
| Luftkilde | 0.4-0.6 MPa 1.5 m³/t | 0.4-0.6 MPa 1.5 m³/t | 0.4-0.6 MPa 1.5 m³/t | 0.4-0.6 MPa 1.5 m³/t | 0.4-0.6 MPa 1.5 m³/t |
(Bemærk: Richi Machinerys produkter opdateres og forbedres altid. Hvis der er forskelle mellem billederne, funktionsbeskrivelserne og ydeevneparametrene for den faktiske model, bedes du henvise til det faktiske produkt.)
Projekter af automatisk posemaskine
foderposeudstyr til salg 20 t/t fjerkræfodermølle
foderposeudstyr til salg 12 t/t kvægfoderanlæg
Foderposeudstyr til salg 5 t/t forblandet fodermølle
automatiseret posemaskine til salg 30 t/t dyrefoderanlæg
automatiseret posemaskine til salg 5 t/t akvatisk fodermølleanlæg
automatiseret posemaskine til salg 3-5 t/t kyllingefodermølle
struktur af automatisk posemaskine
Den automatiske posemaskine består hovedsageligt af en båndføder, en selvaflæssende vægttragt, en posemodtagende tragt og en elektrisk styreenhed.
01 Båndføder
Båndføderen består af en materialelagsport, et transportbånd, en omskifterport osv. Transportbåndet drives af en to-hastighedsmotor, og materialelagsporten og åbnings- og lukkeporten drives af luftcylindre.
Tilførselsmængden styres ved at ændre transportbåndets transporthastighed og styre materialelagets højde ved udløbsporten via en to-hastighedsmotor. Hver vejeproces består af store og små tilførsler.
Først tilføres det store foder, og derefter tilføres det lille foder, og det lille foder har en stabil proces på 1 til 2 sekunder for at sikre vejningens nøjagtighed. Med henvisning til anvendelsen af den samme type automatisk posemaskine i ind- og udland, RICHI designet en båndføder med en fodermængde på henholdsvis 50 t/t og 5 t/t, dvs. forholdet mellem stor fodermængde og lille fodermængde er højst 50 t/t og 5 t/t, og kan justeres i henhold til de faktiske produktionsbehov. (Relateret indlæg: dyrefoderfabriksanlæg)
Hvis man tager en vejning på 40 kg/pose som eksempel, vælges et fodringsforhold på 7:1, dvs. den store fodring er 35 kg, den lille fodring er 5 kg, og vejeprocessen er afsluttet inden for 6 sekunder. Der er også installeret en afbryderport ved foderautomatens udløb, som kan afbryde materialestrømmen i tide ved afslutningen af fodringen for at sikre målenøjagtigheden.
02 Skovl med tømningsvægt
Vægtspanden og vejesensoren er forbundet via et led eller en cylindrisk stift, så vægtskålens kvalitet og det indeholdte materiale kan vises nøjagtigt på vejeinstrumentet. Udløbslågen i bunden af vægtskålen drives af en enkelt cylinder, og de to døre kan bevæge sig symmetrisk med en ledmekanisme, så vægtskålen kan opretholde en relativ balance under hele den automatiske poseopsamlingsproces. Materialet i spanden er koncentreret i midten af bunden, hvilket er gavnligt for at opretholde balancen i vejeskålen.
03 Posemodtagende tragt
Posens åbning er rund eller oval, hvilket sikrer lufttæthed efter at posen er fastspændt. Posen er udstyret med mindst 2 forreste og bageste klemmearme, der bruges til at fastspænde posen ved åbningen af klemmeposen. Udløbet fungerer også som en udstødningsport, så støv, der genereres under opladning, og luften i posen kan udledes i tide, hvilket forbedrer luftmiljøet på betjeningsfladen betydeligt. (Relateret indlæg: rejefodermølle)
04 Elektronisk styreenhed
Hovedkomponenten i denne del er vejecontrolleren. Ud over funktionerne grovmåling, finmåling, oversvingningskompensation og udledningskontrol har den også en høj konverteringshastighed (mere end 50 gange/s), detektion af toleranceoverskridelser og funktioner som forudindstillet ingrediensmængde og beskyttelse mod strømmen.
Med udviklingen af foderstofindustrien bliver automatiseringsgraden i foderfabrikker stadig højere, og antallet af foderfabrikker, der bruger manuel vejning og pakning, er gradvist faldet. I stedet anvendes mikrocomputerstyrede automatiske posemaskiner til vejning og pakning, hvilket i høj grad forbedrer arbejdseffektiviteten, arbejdsintensiteten, vejenøjagtigheden og det manuelle driftsmiljø.
Funktionsprincip for automatisk posemaskine
- RICHI MASKINER ——
Når den automatiske industrielle posefyldemaskine går ind i automatisk driftstilstand, åbner vejestyringssystemet foderlågen og begynder at fodre. Foderanordningen anvender to-trins hurtig og langsom fodertilstand; når materialets vægt når den indstillede værdi for hurtig fodring, stoppes den hurtige fodring, og fortsæt langsomt med at fodre; når materialets vægt når den endelige indstillede værdi, lukkes foderlågen for at fuldføre den dynamiske vejeproces.
På dette tidspunkt registrerer systemet, om poseklemmeanordningen er i en forudbestemt tilstand, og når emballageposen er fastspændt, sender systemet et styresignal. Det åbner vejetragtens udløbslåge, materialet kommer ind i emballageposen, og vejetragtens udløbslåge lukkes automatisk, efter at materialet er udtømt. Når materialet er aflæsset, frigives poseklemmeanordningen, og emballageposen falder automatisk ned. Posen sys og transporteres til den næste station, og cyklussen kører automatisk.
Hvordan vælger man en automatisk posemaskine?
Hvordan vælger man automatisk posefyldningsudstyr? Dette er den største bekymring for foderproducenter. For at bruge den automatiske veje- og posefyldningsmaskine korrekt, skal foderproducenten først forstå de almindeligt anvendte automatiske posefyldningsudstyrsprodukter og derefter træffe det rigtige valg baseret på enhedens faktiske behov.
Hvis valget af automatisk posefyldningsudstyr ikke er passende, eller brugseffekten ikke er god, eller det slet ikke kan bruges, vil det forårsage gener for produktionen og unødvendige økonomiske tab for virksomheden. Derfor vil Richi Machinery, som producent af automatiske posefyldningsmaskiner, helt sikkert hjælpe kunderne med at vælge den rigtige automatiske posefyldningsmaskine gennem marketing- og teknisk personale.
For at vælge en automatiseret posemaskine med omhu, skal du primært overveje følgende aspekter:
01 Forstå fuldt ud egenskaberne ved de nødvendige emballagematerialer
Foderproduktionsanlæg vælger forskellige typer automatiske posepakkere i henhold til produktets fysiske egenskaber, såsom form, pillestørrelse, kapacitet, overfladefriktionskoefficient, flydeevne og vedhæftning af emballagematerialerne.
Det er umuligt for nogen posemaskine at tilpasse sig vejning og pakning af forskellige materialer med forskellige fysiske egenskaber. Foderprodukter kan opdeles i pulverfoder og pelleteret foder. Pulverfoder omfatter sammensatte pulverfoder, koncentreret pulverfoder, ekstruderet pulverfoder, forblandinger og tilsætningsstoffer.
For eksempel er den enestående fordel ved en båndfodret automatisk posemaskine, at fodringen ikke forårsager, at materialet går i stykker. Derfor er denne pakkemaskine bedst egnet til vejning og pakning af presset foderpiller, ekstruderet foderpiller, ekstruderet flagefoder og kagemel.
Den automatiske posemaskine af typen sneglefodring bør anvendes til pulverformigt foder, fordi pulverformet foder er finere, og tætningsevnen ved båndfodringsmetoden ikke er så god som ved sneglefodring, da den er let at løbe væk, og sneglefodring er bedre for at undgå denne situation. For eksempel bør den automatiske posemaskine med skrå snegl anvendes til forblanding med stenpulver som bærer.
Grundlæggende ydeevneparametre for automatisk posemaskine:
| Kombineret form | Vejeområde/kg | Vejeområde/kg | Nøjagtighed/% | Pakkehastighed/pakke ·t | Pakkematerialer |
|---|---|---|---|---|---|
| Bæltefodring Enkelt spand | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | Pellets, fuldfoder og kager mv. |
| Bæltefodring Dobbelt spand | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | Pellets, fuldfoder og kager mv. |
| Båndfodring uden vejespand | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | Til lejligheder hvor pladsen er begrænset |
| Flad sneglefodring med enkelt spand | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | Generelle pulvermaterialer |
| Skrå sneglefodring med enkelt skala | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 350 ~ 450 | Forblanding med god flydeevne |
| Sneglefodring uden vægt | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 250 ~ 350 | Let klæbrige pulveragtige materialer |
| Tyngdekraftsfodring Enkelt spand | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 450 ~ 600 | Pellets med god flydeevne |
| Tyngdekraftsfodring uden vægt | 20 ~ 50 | 10 | 0.2 | 300 ~ 400 | Pellets med god flydeevne |
| Dobbelt spand til fodring af tyngdekraften | 20 ~ 90 | 10 | 0.2 | 800 ~ 1000 | Pellets med god flydeevne |
| Tyngdekraftsfodring Enkelt spand | 1-5 | 1-2 | 0.5-0.2 | 450 ~ 700 | Pellets med god flydeevne |
02 Produktets variation og type
For materialer med lille forskel i fysiske egenskaber kan én type automatisk posemaskine anvendes. Der findes mange forskellige produkter på foderfabrikken, og materialernes egenskaber er ret forskellige, så det er umuligt at tvinge valget af den samme automatiske veje- og posemaskine, da det ellers vil være vanskeligt at sikre normal brug af det automatiske poseudstyr.
Professionelle foderfabrikker har normalt perfekt design og planlægning. Forskellige typer færdige foderprodukter opbevares i forskellige færdigvarelagre. Forskellige typer industrielle posemaskiner bør vælges i henhold til deres fysiske egenskaber.
03 Krav til pakkehastighed
Produktionen af en enkelt art i en stor foderfabrik er meget stor. Det anbefales at bruge en hurtig automatisk posemaskine af dobbelt skala spandtypen, som kan fordoble pakkehastigheden og dermed reducere personale-, investerings- og strømforbruget tilsvarende. Samtidig spares foderfabrikkens areal, og prisen på posemaskinen reduceres også. (Relateret indlæg: anlæg til produktion af fiskefoder)
04 Størrelsen og formen på emballageposen
Emballeringskravene til almindeligt foder er ikke særlig strenge. Generelt er vævede poser foret med plastikfilm, emballagevolumen er omkring 30-50 kg, og sådanne emballageposer kan stort set bruges til konstante emballagevægte. Forblandinger, vitaminer, mineraler, medicin og andre materialer er godt pakket.
Afhængigt af behovet findes der store og små pakker. Hvis du bruger pakkeposer på 5 kg eller mindre, skal du bruge en lille pakkevægt. Når du bruger et automatisk posesystem med lille volumen, bruges der ofte en varmeforsegler til at forstærke forseglingen.
05 Begrænsning af installationsplads
På grund af forskellige årsager, begrænsninger på stedet eller renovering af gamle værksteder, er det ofte vanskeligt for producenter at vælge automatiske posepakkesystemer. Valg af en spandløs pakkevægt kan spare plads, hvilket giver et valg til renovering af gamle værksteder.
Imidlertid er hastigheden på den automatiske veje- og posefyldningsmaskine uden vægt med spand lavere end på den med vægt, og valget bør overvejes som passende. Valget af emballagevægt er det primære problem, men installationen på stedet er også meget vigtig.
Den automatiske posemaskine er en kombination af maskine, elektricitet og gas. Der er mange dele, der bevæger sig frem og tilbage ofte. Regelmæssig vedligeholdelse er meget vigtig for at sikre normal brug af posemaskinen.
Kort sagt bør kunder som foderfabrikker, træpillefabrikker, biomassepillefabrikker, organisk gødningspiller, kattegrusfabrikker og kornfabrikker vælge emballagevægte i henhold til deres behov og specifikke omstændigheder og ikke blindt kopiere andres valg for at undgå unødvendige tab. Det korrekte valg af automatisk posemaskine vil give gode økonomiske og sociale fordele for foderfabrikken.
