管理機能としての制御には、次の手順が含まれます。

1. 基準の確立- 標準とは、業務遂行の過程で達成すべき計画または目標のことです。また、パフォーマンスを判断するための基準とも言えます。標準は一般的に以下の2つに分類されます。

   1. 測定可能または有形 - 測定および表現可能な基準は、測定可能な基準と呼ばれます。測定可能な基準には、コスト、成果物、支出、時間、利益などがあります。

   2. 測定不能または無形 - 金銭的に測定できない基準があります。例えば、管理者のパフォーマンス、従業員の逸脱、問題に対する彼らの態度などです。これらは無形基準と呼ばれます。

   これらの基準を確立することで、管理はこれらの基準に基づいて行われるため、管理が容易になります。

2. パフォーマンスの測定- 管理における2番目の主要なステップは、パフォーマンスを測定することです。実際のパフォーマンスを測定することで、逸脱を見つけることが容易になります。

   パフォーマンスレベルは、測定しやすい場合もあれば、難しい場合もあります。具体的な基準の測定は、単位、コスト、金銭などで表現できるため容易です。しかし、マネージャーのパフォーマンスを測定する必要がある場合、定量的な測定は困難になります。マネージャーのパフォーマンスは、量で測ることはできません。以下の方法でのみ測定できます。

   1. 労働者の態度、
   2. 彼らの仕事に対する士気、
   3. 物理的環境に関する態度の発達、そして
   4. 上司とのコミュニケーション。

   また、週次、月次、四半期、年次レポートなどのさまざまなレポートを通じて行われることもあります。

3. 実際の性能と標準性能の比較- 実際の業績と計画目標との比較は非常に重要です。偏差とは、実際の業績と計画目標とのギャップと定義できます。 管理者はここで2つのことを把握する必要があります。それは逸脱の程度と逸脱の原因です。.

   逸脱の程度とは、経営者が逸脱がプラスかマイナスか、あるいは実際のパフォーマンスが計画通りのパフォーマンスであるかどうかを把握しなければならないことを意味します。経営者は例外的な管理を行なわなければなりません。そして、事業にとって極めて重要な逸脱を特定しなければなりません。

   小さな逸脱は無視すべきです。機械の交換、従業員の配置、原材料の品質、利益率といった大きな逸脱は意識的に見るべきものです。だからこそ、「経営者がすべてをコントロールしようとすると、結局何もコントロールできない」と言われているのです。

   例えば、文房具の費用が5～10%程度増加した場合は、軽微な差異といえます。一方、月間の生産量が継続的に減少した場合は、大幅な差異といえます。

   逸脱が特定されたら、管理者は逸脱につながった様々な原因について考える必要があります。原因としては以下のようなものが考えられます。

   1. 誤った計画、
   2. 協調性が緩み、
   3. 計画の実施に欠陥があり、
   4. 監督やコミュニケーションが効果的でないなど。

4. 是正措置を講じる- 逸脱の原因と程度が判明したら、管理者はそれらのエラーを検出し、是正措置を講じる必要があります。これには2つの選択肢があります。
   1. 発生した逸脱に対する是正措置を講じること。
   2. 是正措置を講じた後、実際のパフォーマンスが計画と一致していない場合、管理者は目標を修正することができます。ここで管理プロセスは終了します。フォローアップは重要なステップです。なぜなら、是正措置を講じることによってのみ、管理者は管理能力を発揮できるからです。