از آنجایی که صنایع مدرن همچنان به طور فزاینده‌ای به اجزای پیچیده با تلرانس‌های دقیق‌تر و هندسه‌های پیچیده‌تر نیاز دارند، روش‌های سنتی ماشینکاری اغلب قادر به برآورده کردن این الزامات به طور موثر نیستند. قطعات پیچیده مورد استفاده در هوافضا، تجهیزات پزشکی، تجهیزات نیمه‌هادی، سیستم‌های خودرو، رباتیک و صنایع انرژی نیاز به دقت استثنایی، پرداخت سطحی عالی و کیفیت بسیار بالا دارند.

قطعات دقیق از جنس فولاد ضد زنگ نقش حیاتی در صنایع مدرن، از جمله هوافضا، تجهیزات پزشکی، تولید نیمه‌هادی‌ها، مهندسی خودرو، اتوماسیون صنعتی، سیستم‌های انرژی و تجهیزات فرآوری مواد غذایی ایفا می‌کنند. با افزایش تقاضای جهانی برای قطعات مکانیکی با کارایی بالا، تولیدکنندگان به طور فزاینده‌ای به خدمات ماشینکاری CNC با حجم بالا نیاز دارند که قادر به ارائه کیفیت ثابت و دقیق باشند.

انتخاب فرآیند تولید مناسب یکی از مهمترین تصمیمات در توسعه محصول و تولید صنعتی است. دو مورد از پرکاربردترین روش‌های تولید امروزی، ماشینکاری CNC با حجم کم و قالب‌گیری تزریقی هستند. هر دو فرآیند مزایا و محدودیت‌های منحصر به فردی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف، مقادیر تولید، و

مقدمه اکستروژن فلزات سنگین یک فرآیند تولید بنیادی است که به طور گسترده در تولید قطعات تجهیزات صنعتی که نیاز به استحکام، دقت و ثبات بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. از قاب‌های سازه‌ای در ماشین‌آلات سنگین گرفته تا مبدل‌های حرارتی، سیستم‌های هیدرولیک، تجهیزات حمل و نقل و زیرساخت‌های انرژی، قطعات فلزی اکسترود شده نقش مهمی در

ریخته‌گری تحت فشار یکی از پرکاربردترین فرآیندهای تولید برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا در حجم زیاد است. این فرآیند به ویژه در صنایعی که دقت ابعادی، استحکام مکانیکی و راندمان تولید ضروری است - مانند خودرو و الکترونیک - بسیار حیاتی است. با توجه به اینکه تقاضای جهانی برای قطعات سبک، بادوام و مقرون به صرفه همچنان رو به افزایش است،