Alignements non destructifs, pneus clients non rayés
1. Débarrassez-vous de l’alignement des roues obsolète
Endommagez les jantes de vos clients et perdez votre clientèle


Prendre des mesures inexactes, perdre sa réputation


Même après la mise à niveau du serre-roue de la version 1.0 à la version 2.0, les mâchoires de serrage nécessitent toujours un contact affleurant avec le bord de la jante.


- La déformation des jantes provoque toujours des erreurs.
- Les mâchoires en plastique se cassent facilement et coûtent plus cher à remplacer.
- Au fil du temps, des pièces comme la pince, la cible ou la jante peuvent se plier, réduisant ainsi la précision (généralement en un an).
- Les pinces et les cibles nécessitent un étalonnage régulier.
Nous sommes entrés dans l’ère de l’alignement sans contact

- Date de sortie des systèmes de réglage de la géométrie sans contact des grandes marques mondiales


Les sabots de roue sans contact conviennent à plus de 95 % des véhicules et sont supérieurs aux sabots traditionnels, avec une efficacité accrue !

- Aucun contact métal contre métal ; évite d’endommager la jante.
- Léger et durable, seulement 2,6 kg, soit environ 57 % de moins que les colliers traditionnels.
- L’alliage de magnésium robuste résiste à des chutes accidentelles de 2 mètres.
- Grâce au limiteur de couple, vous n’aurez plus à craindre d’endommager le collier de roue.


- Fixation universelle sous tous les angles – Conçu pour s’adapter aux véhicules de sport et aux véhicules personnalisés.


- Fixation universelle sous tous les angles – Conçu pour s’adapter aux véhicules de sport et aux véhicules personnalisés.

AVEC SURFACE DES PNEUMATIQUES REQUISE
AUCUN CONTACT DIRECT

- Technologie de mesure dynamique de pointe.
- Gère facilement les surfaces de pneus irrégulières.
- Permet de compenser les écarts de serrage sans nécessiter de mesures répétées.
- Garantit des mesures précises pendant plus de 15 ans, insensibles à la déformation du sabot de roue, à la précision de la cible ou à la précision mécanique.
AVEC SURFACE DES PNEUMATIQUES REQUISE
AUCUN CONTACT DIRECT
Pas besoin de s'inquiéter des surfaces inégales des pneus
Tolérance plus élevée – Toujours précis même avec des erreurs de serrage


Malentendu

- L’alignement des roues 3D sans contact ne se limite pas au changement du sabot de roue sans contact ; il nécessite une technologie dynamique puissante pour le prendre en charge !
2. Technologie dynamique VS Technologie statique


- La technologie dynamique utilise la mesure de poussée pour simuler l’état de roulement de la roue afin d’obtenir des données dynamiques en temps réel pour la régénération du modèle numérique, ce qui permet de corriger efficacement les erreurs causées par la déformation de la jante, du sabot de roue et de la cible. La durée de vie précise est supérieure à 15 ans.
- La technologie de mesure statique mesure la position et les paramètres spatiaux de la cible (et non de la roue). Si la pince, la cible ou la jante sont déformées, ce qui diffère des données d’étalonnage d’usine, des erreurs plus importantes peuvent survenir. La durée de vie précise peut être d’un an seulement.
Durée de vie précise (15 ans contre 1 an)

- L’alignement des roues utilise une technologie de mesure statique et dépend fortement de la précision de l’usinage et de l’assemblage. Une déformation du collier de serrage, de la cible et de la jante entraîne une baisse significative de la précision de la mesure.

- Les 15 années de durée de vie des mesures précises sont le fruit du suivi et de l’observation continus des produits de première génération lancés en 2008 par Lawrence Laboratories.
Conseils d'achat :
- Une fois la cible ou la pince déformée, les données sont inexactes.
- Nécessite des exigences d’utilisation strictes et des compétences professionnelles. Par exemple, la pince doit serrer fermement la jante ou le pneu.
- Conclusion : Ce type de produit est soumis à un seuil d’utilisation élevé et sa durée de vie précise est très courte.
- Intègre certaines technologies dynamiques.
- Nécessite un étalonnage régulier de la pince et de la cible (généralement toutes les 3 à 4 semaines) pour garantir la précision.
- Conclusion : Il s’agit d’un produit de transition. La mesure est encore imprécise avant l’étalonnage. Son achat est déconseillé.

Comment identifier la technologie statique et la technologie dynamique ?

Méthode 1
Méthode de comparaison du serrage horizontal et vertical

Méthode 2
Méthode de comparaison du serrage de suspension
- La plupart des produits du marché ne disposent pas de technologie dynamique. Pour les produits à technologie statique, la mesure de poussée est uniquement moyennée et ne permet pas d’éliminer efficacement les erreurs dues à la déformation de la bride, de la cible ou de la jante. L’erreur de mesure est très importante. Le cœur de la technologie dynamique est le système de super-compensation, qui reconstruit l’état de la roue grâce à une intelligence artificielle avancée et peut se rapprocher des valeurs de mesure réelles même lorsque la bride, la cible ou la jante sont déformées.
L'alignement des roues avec système de super compensation permet une mesure sans contact

- Bien que les produits à technologie statique soient bon marché, après un an d’utilisation, les erreurs de mesure s’accentuent et ils perdent leurs propriétés d’instruments de mesure pour devenir de simples objets décoratifs.
- Seuls 5 % des fabricants du marché proposent une technologie dynamique. De nombreux produits prétendent en être dotés, mais la plupart sont faux. Soyez donc vigilant et identifiez les produits faisant l’objet de publicités mensongères.
3. Refusez l’interférence de la lumière du soleil
Avec une cible de technologie noire, réduisez les interférences de la lumière du soleil

Découvrez ce que la cible Black Tech peut générer pour votre entreprise.

La cible Black-Tech rend la mesure plus précise

- Pour certaines cibles ordinaires, dans le même environnement de test, les données mesurées le matin, à midi et le soir sont très différentes.
Une cible plus petite permet de mesurer des véhicules plus larges

Les cibles plus grandes limitent facilement la mesure des véhicules plus larges

- En général, dans un même espace de travail, des cibles plus petites peuvent supporter des véhicules plus larges, réduisant ainsi les contraintes sur le site et l’utilisation d’un pont élévateur.
4. Poussée facile, une seule fois suffit
- Les utilisateurs ne maîtrisent pas les techniques de mesure de poussée, ce qui rend difficile la poussée d’un véhicule lourd. La meilleure méthode consiste à contrôler les rayons de la jante de la roue arrière.
- Lorsque l’utilisateur pousse la voiture sur les roues arrière, la carrosserie masque l’écran, ce qui rend son observation difficile. L’utilisateur doit pousser la voiture à plusieurs reprises. La collaboration est généralement nécessaire, ce qui représente une perte de temps et de travail considérable.
- L’absence de système de surveillance de la stabilité de l’image nécessite souvent 3 à 5 poussées pour terminer la mesure de poussée.
Poussée facile

- Sans mesure poussée, la compensation de déformation des brides, des cibles et des jantes est impossible. Il est également impossible d’éliminer l’erreur d’installation des brides de roue. Un écart important dans les résultats mesurés rend la mesure inutilisable.
J'ai juste besoin d'une fois

- Lors de la mesure de poussée et de pivot d’attelage, pour les raisons suivantes : 1. intervention humaine ; 2. vibrations du pont élévateur ; 3. mouvements du corps, la cible vibre fortement, ce qui rend l’image floue. Un alignement des roues sans système de stabilisation d’image ne peut pas reconnaître ces images floues et nécessite des mesures répétées de poussée ou de pivot d’attelage jusqu’à ce que l’image soit nette et puisse être calculée. Ce processus peut être répété plusieurs fois.
- Le système de stabilisation d’image développé par Lawrence intègre un système de surveillance de la stabilisation d’image pendant les mesures de poussée et de pivot. Il permet de comparer et de restaurer plusieurs images afin d’éliminer les images floues et d’éviter les mesures répétées dues à ces images. Une seule mesure est effectuée, ce qui améliore l’efficacité et la précision des données.
5. Technologie de levage intelligente de 3e génération
- L’IAA de 1re génération est doté d’une fonction de suivi intelligent de la cible grâce au faisceau de la caméra. C’est une première mondiale. Il ajuste automatiquement la hauteur du faisceau par logiciel et PC, ce qui est plus rapide et plus précis qu’un réglage manuel.
- L’IAA de 2e génération ajoute la fonction de recherche intelligente de cible et le suivi intelligent permanent, quel que soit l’état de réglage.
- L’IAA de 3e génération ajoute la fonction adaptative de l’empattement du véhicule. Il ajuste automatiquement la hauteur de la traverse en fonction de l’empattement du véhicule afin d’éviter que la cible n’apparaisse au bord de l’objectif de la caméra et de garantir la précision des données.
Système de suivi automatique IAA

Fonction IAA de 3e génération, plus avancée et plus intelligente
- La distorsion de l’objectif entraîne une distorsion du motif, en particulier au niveau du bord de l’objectif, qui est plus importante.
- Si le motif cible se trouve au bord de l’objectif de l’appareil photo, les données de mesure seront inexactes en raison de la déformation de l’image.


6. Données corporelles plus riches
Voici le processus de réparation des véhicules accidentés

- Les véhicules accidentés doivent être transportés à l’atelier de carrosserie et de restauration pour réparation, puis renvoyés pour alignement.
- Il est difficile de maîtriser les coûts liés au temps, et le cycle de livraison des véhicules est plus long et plus coûteux.
LAWRENCE offre un service à guichet unique pour les véhicules accidentés

- Un service unique pour les véhicules accidentés, des données de carrosserie plus complètes, une seule journée pour la réparation !
LAWRENCE offre un service à guichet unique pour les véhicules accidentés

- Réduisez les coûts de transport des véhicules endommagés, maîtrisez facilement les coûts liés au temps, effectuez les réparations et l’alignement dans le même atelier et augmentez vos profits !
7. SMART-TOE Vous aide à couvrir plus de clients
SMART-TOE 1

- Pour les véhicules anciens de plus de 3 ans, le volant ne peut pas être réglé en une seule fois.

- La fonction SMART-TOE1, leader du marché, permet de mesurer facilement et rapidement l’angle de pincement, même sur les véhicules anciens, ce qui vous permet d’augmenter votre clientèle (80 % des véhicules anciens sont concernés).
- Elle garantit un volant toujours droit, sans réglages répétés ni support de volant. Le réglage du volant est effectué en une seule fois.
- Pour les véhicules anciens de plus de 3 ans, le réglage du volant ne peut pas être effectué en une seule fois.

SMART-TOE 2
- La fonction avancée SMART-TOE 2 vous permet de résoudre facilement les problèmes de pincement sur certains modèles de véhicules, tels que les véhicules avec capot de protection, les véhicules tout-terrain, etc. Elle vous permet de couvrir davantage de clients de modèles de véhicules spéciaux.
8. Une efficacité de travail accrue et une meilleure expérience client
Les produits moins chers nécessitent généralement une durée de fonctionnement plus longue

Ces produits bon marché vous feront perdre de nombreux clients potentiels

- Attendre longtemps revient à rejeter de nombreux clients potentiels.
- Des mesures inexactes nécessitent des essais routiers répétés, ce qui nuit à la rentabilité.
- Consommation excessive de carburant et mauvaise expérience client !
- Des essais routiers répétés peuvent entraîner des accidents de la route.
- Fiez-vous à l’expérience pour les mesures et les ajustements. Le seuil technique est élevé et le coût de la main-d’œuvre l’est tout autant.
Pas besoin de répéter les tests sur route, il suffit de l'ajuster une fois et l'efficacité augmentera de 300 %

Utilisation de caméras de marque de qualité supérieure et d'une technologie de ciblage Black-Tech pour garantir des données plus précises

Le système de stabilisation d'image et la technologie dynamique réduisent efficacement les erreurs de fonctionnement et les déformations mécaniques, garantissant des mesures précises à chaque fois.

LAWRENCE vous apporte une expérience d'alignement efficace, réduit les coûts de main-d'œuvre et les risques, réalise des bénéfices efficacement et améliore la compétitivité !
Logiciel d'alignement de roues 3D de premier plan mondial

- Même un utilisateur non professionnel peut utiliser ce logiciel facilement et rapidement.
- Le système bascule automatiquement l’interface de fonctionnement en mode automatique sans intervention manuelle.
- Réduction des coûts de main-d’œuvre et augmentation du chiffre d’affaires.

Les modes 3D et 2D sont disponibles.


Fonction de réglage S.A.I.


Fonction de réglage du vérin


Mode rapide et mode expert










Calibrage et aligneur portatif

- Des chocs importants pendant le transport peuvent entraîner une légère déformation du faisceau.
- La caméra est endommagée ou le panneau lumineux LED est grillé.
- La plateforme élévatrice sur site est fortement inclinée.
- La différence entre la tension de fonctionnement sur site et la tension d’étalonnage de production est trop importante.
- Nous fournissons des outils et des procédures d’étalonnage complets, ainsi que des vidéos de conseils pour un service après-vente serein !
- Le programme d’étalonnage vérifie automatiquement la précision de l’étalonnage et génère un rapport de qualité.
- LAWRENCE a été le premier fabricant de systèmes de parallélisme au monde à lancer un appareil de parallélisme portable Android en 2010.
Plus de fonctionnalités, plus de garanties








ANALYSE DES AVANTAGES ÉCONOMIQUES
LAWRENCE L'équipement d'alignement peut générer des revenus pour votre entreprise
6
Workdays per Week
$5,000
System Investment
$500/Y①
Annual Equipment Investment
1 Months
Full Equipment Payback
$ 6,655,000
10 Year Net Profit
$ 150②
Annual Equipment Investment
15③
Alignments per Day
$3,000/ M④
Monthly labor costs
$ 702,000
Annual Gross Profit
–
$ 500
Annual Equipment Investment
–
$ 36,000
annual labor cost
=
$ 665,500
Annual Net Profit
2. Supposons que le coût d’un aligneur soit compris entre 80 $ et 220 $. L’alignement sans contact peut attirer une clientèle haut de gamme, et le prix unitaire moyen atteint 150 $.
3. Grâce à la mesure de haute précision, l’alignement peut être réalisé en seulement 30 minutes, sans essai routier. Un maximum de 15 véhicules peuvent être alignés par jour.
4. L’expérience acquise ne nécessite pas de manipulations rigoureuses et le coût de la main-d’œuvre est faible.
CERTAINES MARQUES d'équipements d'alignement peuvent générer pour votre entreprise
6
Workdays per Week
$3,000
System Investment
$1,500/Y①
Annual Equipment Investment
1 Months
Full Equipment Payback
$ 957,000
10 Year Net Profit
$ 100②
Annual Equipment Investment
5③
Alignments per Day
$5,000/ M④
Monthly labor costs
$ 156,000
Annual Gross Profit
–
$ 1,500
Annual Equipment Investment
–
$ 60,000
annual labor cost
=
$ 94,500
Annual Net Profit
2. Supposons que les frais d’alignement se situent entre 80 $ et 220 $. Un réglage de géométrie ordinaire est généralement effectué sur des modèles de milieu et d’entrée de gamme, avec un prix unitaire moyen de 100 $.
3. Un réglage de géométrie d’entrée de gamme nécessite des essais routiers et des ajustements répétés en raison de mesures inexactes. Son temps d’alignement moyen est de 1,5 heure. Un maximum de 5 véhicules peut être réalisé par jour.
4. Il exige une utilisation rigoureuse, basée sur l’expérience, et le coût de la main-d’œuvre est élevé.