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事例紹介

チェスタートンをご利用いただいた日本および世界中のお客様の成功事例をご紹介します。

本技術データは、実験室での試験結果に基づいたものであり、製品の一般的な特性を示すことのみを目的としています。
チェスタートン社は、商品性の保証および特定用途への適合性に関する保証を含む、明示的または黙示的ないかなる保証もいたしません。万一責任が生じた場合でも、当社の責任範囲は製品の交換に限定されます。
本資料に掲載されている画像は、あくまで一般的なイメージやデザインの参考として使用しており、製品や装置の取り扱い方法・安全情報・使用上の注意などを示すものではありません。
製品の安全な使用、保管、取り扱い、廃棄方法につきましては、該当する安全データシート(SDS)、製品データシート、製品ラベルをご参照いただくか、お近くのチェスタートン営業担当者へお問い合わせください。

プロセス用水タンク(金属製)は、鉱山プロセス 用水と海水の混合液にさらされた結果、深刻な腐 食に見舞われています。
ある化学工場では、撹拌機下部のコンクリートにクラックが発生していました。当該設備は、撹拌機自体の振動に加え、近傍をトラックやミキサー車が頻繁に通行する環境にありました。社内検査の結果、汚染水漏れの可能性が判明し、状況によっては工場停止に至るリスクも懸念されていました。このため、早急な対策が必要な極めて深刻な状況であり、お客様より至急の対応依頼を受けました。
ある石油精製工場では、グランドパッキンにおいて以下のトラブルが発生しており、メカニカルシール化を進めたい意向がありました。しかし、導入コストが高いことに加え、外部注水が必要となる点が課題となり、代替案を検討することになりました。
自動車部品製造業のお客様において、ロッド径約800mmの大型プレス機を使用していましたが、メインシリンダーから作動油が頻繁に漏れるという課題が発生していました。
熱交換機器 管板とチューブ箇所の隙間腐食が発生し進行することで、堆積物が付着し易くなり機器本来の冷媒効果が低下されることが問題です。
化学プラント工場において真空乾燥機の軸封部において触媒の漏洩とグランドパッキンの増し締めの頻度が多かったです。機器稼働中はグランドパッキンの調整ができない為、頻繁に漏洩が起きていました。
熱せられた板が通る際、減速機内部が結露し腐食します。そして、錆を含んだ湿気分が油に混入して油を劣化させます。
バケットエレベーターを使って鋳造砂を下から上に運搬しています。鋳造工場のためダスト環境の中で、チェーンやスプロケットの摩耗を防止するため、1週間に1回給脂を行っているが、チェーン自体の寿命で3ヶ月毎に交換する必要があります。
スクラップアルミの原料をすくい上げ溶解炉へ送る際に、ショベルを上下させるためのバケットシリンダーから作動油が漏れています。ダストシール、ロッドシールをチェスタートン製のものに交換。
チェスタートン5500。熱交換器フランジ面からの漏れを改善するパッキン。
化学プラント内の熱交換器フランジ締結部において漏洩が発生しています。定修時にガスケット交換作業を実施するものの、試運転時にホットボルティングを行う必要があるため、足場の解体・撤去ができない点が問題となっています。また、ホットボルティング自体にも危険が伴うことから、対応が課題となっています。

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