(주)○○○○ 작업표준 제개정일자 xxxx.xx.xx rev.no 0 6.천공작업 page 1/3 1.적용 범위 이 표준은 당사에서 제조하는 강화유리 제품의 천공 작업표준에 대하여 규정한다. 2.가공의 특성(품질) 2.1 제품에 쪽 떨어짐이 없어야 한다. 2.2 가공면의 천공 상태가 깨끗하여야 한다. 2.3 작업지시서 또는 도면의 규격에 적합하여야 한다. 2.4 업체별 핸들 천공규격은 부표에 따른다. 3.사용 재료의 재질 플로우트 판유리, 열선흡수 판유리 4.작업설비, 공구, 측정기구 구 분 명 칭 수 량 규 격 비고 사용설비 천 공 기 1 × ㎜ hp 공 구 절단 용칼 1 15 × 150 ㎜ 바이스 플라이어 1 중 에어그라인더 1 다이아몬드 휠 부착 줄 자 2 5m, 1㎜ 휠 1 ∼ 측정기구 줄 자 2 5m, 1㎜ 5.작업순서, 작업방법, 작업조건 5.1 준비작업 1) 냉각수의 충분한 양과 절삭유 함량을 점검한다. 2) 휠의 상태가 양호한가 확인한다. 3) 에어그라인더의 상태를 확인한다. 4) 작업지시서 또는 도면의 천공규격을 확인한다. fxxxx.xx.xx rev.0 (주)○○○○ a4 (주)○○○○ 작업표준 제개정일자 xxxx.xx.xx rev.no 0 6.천공작업 page 2/3 5) 작업대의 쎄팅 규격을 확인한다. 5.2 본 작업 1) 천공 작업대 위에 유리를 올려놓는다. 2) 천공 규격에 맞추어 작업을 실시한다. 3) 줄자 및 캘리퍼스로 천공규격을 확인한다. 4) 완성품은 세척 및 건조기로 밀어 넣는다. 6.작업시 주의사항 1) 작업전에 기계 스위치류를 점검한다. 2) 휠의 마모유무를 확인한다. 3) 작업대 쎄팅 규격의 변화 유무를 확인한다. 4) 면장갑 위에 고무 장갑을 착용한다. 5) 기계위에 필요한 공구 외의 물건은 올려놓지 않는다. 6) 작업 완료후 제품의 이상유무를 반드시 상사에게 보고한다. 7) 측정기구를 상용후는 깨끗이 보관할 것. 7.표준 작업 수량 공 정 명 인 원 표준작업수량 비고 1 hr 8hr 면 연 마 작 업 2명 8.이상 발생시 처리사항 8.1 기계이상 다음과 같은 이상이 발생시에는 스위치를 끄고 즉시 상사에게 보고한다. 1) 휠의 마모로 천공작업이 되지 않을 경우 2) 기계에 이상한 잡은 냄새가 날 경우 3) 전기 스위치 고장 8.2 가공품 이상 1) 가공면에 이상이 생겼을 경우 fxx