SIGATEC a 20 ans !
En 2026, Sigatec célèbre 20 ans de micro‑fabrication en silicium.
Depuis 2006, nous repoussons les limites du silicium avec la même exigence : innovation, précision et rigueur industrielle.
Cette histoire est avant tout collective. Elle s’est construite grâce à l’engagement de nos équipes et à la confiance durable de nos clients, qui nous accompagnent depuis de nombreuses années.
Forts du chemin parcouru, nous abordons l’avenir avec une énergie intacte, prêts à écrire les 20 prochaines années d’innovation avec vous.
Sigatec est une entreprise fondée en 2006, spécialisée dans la fabrication et l’assemblage de composants micromécaniques en silicium. Principalement actifs dans l’horlogerie mécanique suisse, nous sommes également présents dans d’autres domaines tels que l’optique et la connectique. Nous répondons aux exigences de qualité de la norme ISO 9001:2015, garantissant des standards élevés dans tous nos processus.
En savoir plusLa fabrication de micropièces en silicium est basée sur la technologie de gravure profonde DRIE également utilisée pour la fabrication des puces électroniques. Cette technique permet la réalisation de pièces avec une précision proche du micron et une grande liberté de forme.
Toutes les opérations de fabrication sont réalisées en salle blanche dans une extrême propreté et avec la plus grande minutie.
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Le silicium est trois fois plus léger que l’acier (2.33 kg/dm3), sa faible masse volumique ainsi que sa grande dureté lui permet, par exemple, d’être utilisé dans les échappements horlogers et, ainsi, d’en optimiser la dynamique.
L’élasticité du silicium (130-170 GPa) est particulièrement appréciée pour la réalisation de ressorts ou de composants flexibles, typiquement dans les mouvements mécaniques.
Le silicium est un matériau « amagnétique », il n’est donc pas influencé (attiré ou repoussé) par un champ magnétique (aimant, chargeur sans fil, etc.). Cette qualité est particulièrement recherchée dans l’industrie horlogère mais également dans d’autres domaines.
L’utilisation de la technique de la photolithographie permet une très grande liberté de design. Les motifs les plus complexes peuvent être réalisés avec une grande précision. Par exemple des changements de section brusques, des angles vifs ou des ouvertures fines.
Les microcomposants en silicium ont trouvé des applications dans l’industrie horlogère ainsi que dans l’industrie aéronautique et optique en raison de leurs propriétés uniques. Dans l’industrie horlogère, les composants en silicium sont utilisés pour améliorer la précision et la fiabilité des mouvements de montre principalement dans l’organe réglant.
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L’échappement est une partie essentielle du mécanisme de la montre, responsable de la mesure du temps. En réduisant les frottements et en minimisant les perturbations causées par les variations de température, le silicium contribue à une meilleure stabilité du mouvement et à une plus grande précision chronométrique.
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