0086-138 3838 9622
Náklady na výrobu organických hnojiv
Náklady na závod na výrobu organických hnojiv se obecně pohybují mezi 20,000 300,000-XNUMX XNUMX USD.
Náklady na projekt jsou základem pro provedení projektu. V kombinaci s typem produktu, který má být zpracován, procesním plánem, konfigurací zařízení na organická hnojiva, stavebními náklady a náklady na provoz projektu, mzdovými náklady atd., je snadné vypočítat „náklady na zřízení závodu na organická hnojiva“.
Závod na výrobu organických hnojiv je komplexní systém pro zpracování organických hnojiv. Organické hnojivo označuje typ hnojiva, které obsahuje organickou hmotu a může nejen poskytnout různé anorganické a organické živiny pro plodiny, ale také hnojit a zlepšovat půdu.
Průmysl organických hnojiv je základním průmyslem globální ekonomiky. Přímo souvisí se zemědělskou a průmyslovou výrobou.
Oproti chemickým hnojivům má výhody malého dopadu na životní prostředí a dlouhotrvajícího hnojivého účinku. Je to jedno z důležitých hnojiv pro zajištění potravinových zásob různých zemí. Vzhledem k tomu, že používání chemických hnojiv je nadále omezováno, existuje v budoucnu obrovský prostor pro růst v rozsahu organických hnojiv.
RICHI Machinery poskytuje závodům na výrobu organických hnojiv řešení pro dokončení jejich výrobních činností již od roku 1995. Ať už potřebujete pomoc s fermentací, drcením, mícháním, granulací, balením nebo paletizací, RICHI je připraven splnit vaše potřeby na jakékoli úrovni vašeho projektu závodu na organická hnojiva a dohlédnout na jeho dokončení.
- Kapacita:1-60T / H
- Uplatnění zákazníci: závody na organická hnojiva, továrny na organická hnojiva, společnosti na výrobu organických hnojiv, chovné farmy atd.
Hledáte kompetentního partnera pro výrobu na klíč? Pak jste našli toho pravého partnera! Kontaktujte nás pro technickou podporu a náklady na závod na výrobu organických hnojiv!
Složení nákladů závodu na výrobu organických hnojiv
Investice do výstavby závodu na organická hnojiva zahrnuje mnoho nákladových faktorů. Níže jsou uvedeny hlavní složky nákladů závodu na výrobu organických hnojiv:
- Cena pozemku:
Prvním krokem při budování závodu na organická hnojiva je získání půdy. To může zahrnovat nákup pozemků nebo pronájem pozemků. Cena pozemků zahrnuje kupní cenu nebo nájemné a další související náklady, jako jsou průzkumy pozemků, poplatky za listiny atd. - Stavební náklady:
To zahrnuje náklady, jako je návrh, plánování a výstavba. Náklady na návrh zahrnují honoráře architektů, poplatky za inženýrské výkresy atd. Náklady na výstavbu mohou zahrnovat poplatky dodavatele stavby závodu na výrobu organických hnojiv, náklady na materiál, poplatky za instalaci atd. - Cena zařízení:
Závody na výrobu organických hnojiv potřebují k provádění výrobních činností zařízení na organická hnojiva. Tato zařízení mohou zahrnovat zařízení na zpracování organických hnojiv, laboratorní zařízení, dopravní zařízení na místě, nástroje pro údržbu atd. Náklady na zařízení mohou zahrnovat náklady na pořízení, náklady na instalaci, náklady na údržbu atd. - mzdové náklady:
Závod na výrobu organických hnojiv vyžaduje chod zaměstnanců. Mzdové náklady zahrnují mzdy, benefity, školení a další výdaje. - Náklady na suroviny:
Závody na výrobu organických hnojiv potřebují suroviny k výrobě produktů. Náklady na suroviny zahrnují náklady na nákup, náklady na dopravu, náklady na skladování atd. - Finanční náklady:
včetně úroků z úvěru, manipulačních poplatků a dalších výdajů souvisejících s fondem. - Další poplatky:
Kromě výše uvedených poplatků existuje mnoho dalších poplatků, jako jsou licenční poplatky za výrobu organických hnojiv, poplatky za pojištění, poplatky za údržbu atd.
Výše uvedené jsou hlavními složkami nákladů na investice a výstavbu závodu na výrobu organických hnojiv, ale konkrétní výše investice také vyžaduje podrobné plánování a kalkulaci na základě rozsahu závodu, typu produktu, plánu procesu, výběru zařízení, zeměpisné polohy a dalších faktorů. Aby byla zajištěna úspěšná investice, je před investicí vyžadován odpovídající výzkum a plánování.
Různá kapacita, různé náklady na výrobu organických hnojiv
Obecně lze říci, že náklady na zřízení zařízení na výrobu hnojiv jsou různé s různým výkonem. Čím větší je výkon a rozsah, tím vyšší jsou investiční náklady. Ale podle našich minulých projektů a linka na výrobu organických hnojiv s malým výkonem a složitým procesem a výrobní linkou s velkým výkonem a jednoduchým procesem, někdy je cena první vyšší.
Proto jsou výstup a rozsah pouze jedním z referenčních standardů a náklady na závod na organická hnojiva je také třeba určit na základě konečného plánu procesu a konfigurace zařízení.
Následují náklady závodu na výrobu hnojiv s různými výstupy. Jsou pouze za kompletní sadu zařízení, s výjimkou inženýrských staveb a dalších cen.
- 1-2T/H náklady na malé hnojivo: 50,000 200,000-XNUMX XNUMX USD
- Cena závodu na výrobu 3-4 T/H organických hnojiv: 70,000 280,000-XNUMX XNUMX USD
- 5-6 T/H rostlina na výrobu pelet organických hnojiv: 100,000 380,000-XNUMX XNUMX USD
- Náklady na rostlinu 6-8 T/H na organická hnojiva: 120,000 450,000-XNUMX XNUMX USD
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv 8-10 T/H: 150,000 600,000-XNUMX XNUMX USD
- Náklady na rostlinu 10-12 T/H organických hnojiv: 250,000 1,100,000-XNUMX XNUMX XNUMX USD
- Cena zařízení na hnojivo 12-15T/H: 320,000 1,300,000-XNUMX XNUMX XNUMX USD
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv 15-20T/H: 380,000 1,500,000-XNUMX XNUMX XNUMX USD
- ...
At RICHI Stroje, věříme, že je vidět každý projekt výroby organických hnojiv přes. Budeme s vámi na každém kroku, abychom vašim zákazníkům dodali prvotřídní závod na výrobu organických hnojiv.
Jiný projekt, různé náklady na výrobu organických hnojiv
Všechny naše projekty závodů na organická hnojiva jsou přizpůsobeny podle typu produktu a potřeb procesu zákazníka. Proto mají různé projekty různé náklady na závod na výrobu organických hnojiv. Navíc naše přizpůsobené linky jsou vždy vhodné pro jakoukoli společnost.
závod na výrobu organických hnojiv v Argentině
- Země: Argentina
- Produkce: 2500 t/r
- Složení: průmyslový odpad
- cena: 80,000 USD
závod na výrobu organických hnojiv v Mexiku
- Země: Mexiko
- Výroba: 10,000 XNUMX T/A
- Složení: hnůj hospodářských zvířat
- cena: 110,000 XNUMX USD
závod na výrobu organických hnojiv Ve Spojených státech
- Země: Spojené státy americké
- Výroba: 50,000 XNUMX T/A
- Složení: drůbeží stelivo
- cena: 430,000 XNUMX USD
závod na výrobu organických hnojiv v Litvě
- Země: Litva
- Výroba: 35,000 XNUMX T/A
- Složení: potravinový odpad
- cena: 410,000 USD
organická hnojiva rostlina v Thajsku
- Země: Thajsko
- Výroba: 55,000 XNUMX T/A
- Složení: kuřecí trus
- náklady: 570,000 XNUMX USD
organická hnojiva rostlina ve Španělsku
- Země: Španělsko
- Výroba: 10,000 XNUMX T/A
- Složení: živočišný hnůj, sláma
- náklady: 190,000 XNUMX USD
organická hnojiva rostlina v Jižní Africe
- Země: Jižní Afrika
- Výroba: 6,000 XNUMX T/A
- Složení: hnůj hospodářských zvířat
- náklady: 160,000 $
organická hnojiva rostlina v Malajsii
- Země: Malajsie
- Výroba: 30,000 XNUMX T/A
- Složení: kravský hnůj, Bagasse
- náklady: 385,000 XNUMX USD
Díky bohatým zkušenostem v oboru organických hnojiv jsme ideálním partnerem, od první nezávazné konzultace až po společné plánování řešení na klíč, šitého na míru vašim individuálním požadavkům.
Bez ohledu na to, jaký přizpůsobený druh produktů organických hnojiv chcete zpracovat (práškové produkty nebo produkty z pelet), kontaktujte nás, abyste získali plán a získali cenu závodu na výrobu hnojiv!
Různá konstrukce a konfigurace zařízení, různé náklady na závod na výrobu organických hnojiv
Níže, RICHI vám ukáže některé vybrané projekty výroby organických hnojiv. U těchto projektů uvidíte různé konstrukční plány, různé konfigurace zařízení a různé náklady závodu na výrobu organických hnojiv.
Závod na výrobu organických hnojiv 4T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 8000 XNUMX tun
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv: 310,000 XNUMX USD
- Plocha projektu: 2812m²
- Obsah stavby: Nová ocelová rámová konstrukce uzavřená výrobní hala (plocha budovy, výška 8m) a kancelářská plocha ocelové rámové konstrukce (dvoupodlažní ocelová rámová konstrukce, stavební plocha cca 400m2). Hlavní stavbou tovární budovy je sklad surovin a fermentační prostor. oblast, oblast stárnutí a rozkladu, oblast drcení a třídění a oblast balení.
- Pracovní systém: 8 lidí, zavádí systém práce 8 hodin denně a má 250 pracovních dní v roce.
- Suroviny: hnůj hospodářských zvířat a drůbeže*16000t/rok, piliny*4000t/rok, fungicidy*2.4t/rok, stopové prvky*2.7t/rok
- Specifikace produktu: velikost částic ≤ 6 mm, obsah vlhkosti 30 %
- Hlavní vybavení: soustruh, silo, drtič, třídička prášku, dvouhřídelová míchačka, balicí stroj, pásový dopravník atd.
Závod na výrobu organických hnojiv 4T/H Návrh toku procesu:
- Suroviny (hospodářský a drůbeží hnůj) jsou přepravovány z Weng'an County Zhuzang Mingyuan Poultry Co., Ltd. do skladovací oblasti čerstvého kuřecího hnoje v továrně. Po vstupu do továrny jsou přidány bakterie a piliny, které jsou plně promíchány a skladovány po dobu asi 3-5 dnů (hlavní funkce pro vytápění).
- Po splnění teplotních požadavků jej vysokozdvižný vozík dopraví do fermentační nádrže, kde bude kvasit cca 15 dní. Během fermentačního procesu se čas od času obrací podle situace při kvašení.
- Po dokončení fermentace je transportován do skladu ke zrání a inkubaci, aby se dále zvýšil mikrobiální obsah. Po dokončení inkubace je materiál částečně ve formě hrudek a je třeba jej rozdrtit a prosít. Ty, které splňují požadavky na velikost částic (6 mm), budou odeslány do balicí oblasti k třídění. Dočasně se skladuje v pytlích a ty s velikostí částic větší než 6 mm se vracejí do fermentační nádrže k opětovné fermentaci.
- Vzhledem k tomu, že obsah vlhkosti v produktu je relativně vysoký (obsah vlhkosti je asi 30 %) a proces drcení je hlavně pro drcení velkých produktů, množství prachu generovaného během procesů drcení a třídění je malé a hlavními znečišťujícími látkami v procesu drcení a třídění jsou hluk; projektová dílna je podtlaková dílna, která je plně uzavřená a vybavená podtlakovým ventilátorem o objemu vzduchu 11000 m3/h. Dílna je nepřetržitě čerpána, aby se udržoval stav podtlaku.
Závod na výrobu organických hnojiv 7-8T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 20,000 XNUMX tun
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv: 390,000 XNUMX USD
- Plocha projektu: 1300m²
- Stavební náplň: kvasná dílna, výrobní dílna, rozvodna elektřiny, strážna
- Pracovní systém: 15 lidí, práce 8 hodin denně a pracovní dny v roce jsou 330 dní.
- Suroviny: předupravený hnůj hospodářských zvířat a drůbeže*20000 5000 t/a (hlavně hnůj hospodářských zvířat a drůbeže a kravský hnůj shromážděný v rámci projektu), zemědělský a lesnický odpad* 1000 3 t/a (včetně zbytků bakteriálního potěru, stonků pomerančů, bagasy z cukrové třtiny, slámy, rýžových slupek, skořápky arašídů, biologických kukuřičných klasů, klasů atd. camellia kmeny*XNUMXt/a, deodorant*XNUMXt/a
- Spotřeba energie: elektřina*2.7 milionu kw·h/a, voda*103m3/a
- Hlavní vybavení: nakladač, sklápěč, míchačka, nakládací zásobník, dopravní pás, drtič, prosévací stroj, granulátor, automatický balicí stroj, paletizátor atd.
Závod na výrobu organických hnojiv 7-8T/H Návrh procesu:
- Proces fermentace: Fermentační proces probíhá ve fermentační dílně. Zemědělské a lesnické odpady, chlévská mrva, bakterie a voda jsou v určitém poměru smíchány a následně fermentovány. Fermentace využívá fermentační metodu, která kombinuje aerobní otáčení a anaerobní kompostování. , použít soustružnické zařízení k otočení hromady, fermentační dílna je uzavřena a postavena. V rané fázi fermentace je vlhkost surovin po smíchání asi 60 %. Po ukončení fermentace je obsah vlhkosti fermentačního slínku asi 30 %. Doba zrání fermentačního materiálu v tomto projektu je 20 dnů. Po fermentaci je slínek transportován vysokozdvižným vozíkem a vysypán do dalšího kroku.
- Drcení a míchání: Poté, co jsou rozložené materiály rovnoměrně poslány do drtiče pásovým dopravníkem k drcení, fermentovaný slínek a další suroviny jsou vkládány do automatického dávkovacího systému v poměru (fermentovaný slínek je vkládán pásovým dopravníkem a další suroviny jsou přidávány ručně) Po nadávkování je transportován do míchačky přes pásový dopravník k promíchání.
- Granulace: Po rovnoměrném promíchání vstupuje do mlýna na pelety organického hnojiva ke granulaci. Po prosévání se vyrábí hotový granulovaný produkt. Všechny nekvalifikované produkty během procesu třídění vstoupí do procesu míchání a budou znovu smíchány a granulovány, aby se staly kvalifikovanými produkty.
- Balení a skladování: Výrobky jsou měřeny a baleny, aby se získaly hotové výrobky, které jsou pak naskládány ve skladu k prodeji.
Závod na výrobu organických hnojiv 1-2T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 3000 XNUMX tun
- Náklady na malé hnojivo: 185,000 XNUMX
- Plocha projektu: 2500m²
- Náplň stavby: Výstavba 3 dílen ocelových konstrukcí, a to skladiště surovin, výrobní a zpracovatelské dílny a skladu pomocného materiálu.
- Počet zaměstnanců a systém práce: 6 zaměstnanců. jednosměnný systém, 8 hodin a práce 300 dní v roce.
- Suroviny: kuřecí trus*3200t, zbytek bioplynu*100t, rýžové otruby*400t, vaječná skořápka*10t, piliny*500, zbytky hub*100t, fermentační bakterie*6t, limetka*10t
- Specifikace produktu: jednotný vzhled, práškový nebo granulovaný, vhodný pro ovoce a zeleninu, 40 kg/pytel, obsah vlhkosti v hotovém výrobku nižší než 30 %
- Spotřeba energie: voda*10t/a, elektřina*60,000 4kwh/a, nafta*XNUMXt/a
- Hlavní vybavení: fermentační nádrž, obracečka kompostu, násypka, pásový dopravník, drtič, třídicí síto, silo, vysokozdvižný vozík
Závod na výrobu organických hnojiv 1-2T/H Popis procesu:
- Připravte si suroviny: Potrubí tlakového bazénu bioplynového bazénu je napojeno na skladovací bazén dílny skladu surovin. Zbytek bioplynu přímo přetéká z tlakového bazénu potrubím a vstupuje do skladovacího bazénu. Kuřecí trus je nakládán z velkochovu kuřat na místo projektu pomocí nakládacího vozu a je přímo sypán do surovin. Suroviny kuřecího hnoje se skladují ve skladovací dílně a poté se pomocí vysokozdvižného vozíku lopatou přemísťují do vstupního otvoru fermentační nádrže. Přidejte pomocné materiály, rýžové otruby, vaječné skořápky, piliny nebo zbytky hub, abyste se připravili na fermentaci kompostu v nádrži a kontrolujte obsah vlhkosti pod 70 %.
- Fermentace kompostu: Fermentační metodou tohoto projektu je aerobní fermentační proces fermentace kompostu. Kompletní kompostovací proces se skládá ze čtyř fází: nízká teplota, střední teplota, vysoká teplota a chlazení. Teplota kompostování je obecně 50~60℃. Bez ohledu na klasifikaci má proces kompostování dva fermentační procesy: hlavní fermentaci a postfermentaci.
- Kvašení: Hlavní kvašení projektu se provádí ve fermentační nádrži. Hlavní fermentační proces tohoto projektu trvá asi 7 dní. Po hlavní fermentaci klesne vlhkost materiálu na cca 32 %. Vyzrálá směsná hmota vstupuje do výrobní a zpracovatelské dílny dopravním pásem na dně fermentační nádrže pro sekundární kompostovací fermentaci.
- Otočte hromadu: Teplota kompostu vystoupá nad 60°C a je udržována po dobu 48 hodin, než se začne hromada obracet (ale když teplota překročí 70°C, je nutné hromadu okamžitě obrátit. Teplota kompostu by neměla překročit 70°C, jinak způsobí klidový režim nebo dokonce smrt prospěšných mikroorganismů). TObecně lze hromadu otočit každých 2 až 5 dní, aby poskytla kyslík, rozptýlila teplo a zajistila rovnoměrnou fermentaci materiálů.
- Postrotace a fermentace: Na základě fermentace se při poklesu teploty kompostu opět aktivují mezofilní mikroorganismy a kompost přechází do sekundární fermentace. Toto období lze nazvat fází dozrávání fermentace nebo staření. To přispívá k rozkladu veškeré organické hmoty, kterou je obtížné rozložit na relativně stabilní organickou hmotu, jako je humus a aminokyseliny, což výrazně zlepšuje účinek hnojiva. Ve spojení s otáčením hromady se obvykle rozloží za 15 až 20 dní.
- Drcení a třídění: Rozložené hnojivo vstupuje do procesu drcení a třídění. Velkozrnné hnojivo se drtí drtičem na jemné částice. Po rozdrcení vstupuje hnojivo do prosévacího stroje, aby oddělilo velké částice a vrací se do drtiče k opětovnému rozdrcení. Hnojivo s kvalifikovanou velikostí částic vstupuje do dávkovacího a balicího stroje. Zabaleno a uskladněno pro externí prodej.
Závod na výrobu organických hnojiv 20T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 50,000 40 tun (XNUMX kg/pytel)
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv: 680,000 XNUMX USD
- Plocha projektu: 5570m2
- Stavební náplň: výrobní dílna, kvasná dílna, sklad, kancelář, místnost příslušenství, salonek pro dočasný personál a zázemí.
- Počet zaměstnanců a pracovní systém: Pracovní kvóta je 8 lidí, jedna směna, 8 hodin práce denně a roční doba výroby je 300 dní.
- Suroviny: skot a ovčí trus*54000t/a, fermentační bakterie*0.8t/a, biologické bakterie*10t/a, stopové prvky*1.5t/a. Surovinou tohoto projektu jsou především kravský a ovčí hnůj.
- Spotřeba energie: voda*2376 m3/a, elektřina*1 milion KWh/a, zemní plyn*1.08 milionu m3/a
- Hlavní vybavení: horizontální drtič, granulátor, sušička, chladič, nádrž na přidávání bakterií, prosévací stroj, balicí váha, horkovzdušná sušicí pec (odpovídající hořák), třídicí stroj, soustruh, vysokozdvižný vozík, dopravní pás atd.
Závod na výrobu organických hnojiv 20T/H Návrh procesu:
- Aerobní fermentace: Nakoupený kravský a ovčí hnůj (s obsahem vlhkosti 50 % až 55 % a prošel předfermentací) se do továrny vozí v uzavřených vozidlech. Po vstupu do továrny není nutné jej sušit. Ten se dostává přímo do fermentační dílny a je postříkán fermentačními bakteriemi. Po aerobní fermentaci je třeba provést fermentaci stárnutím a doba fermentace stárnutí je 10 dní. Zkvašený kravský a ovčí hnůj se do násypky posílá vysokozdvižným vozíkem.
- Rozdělit: Projektové produkty jsou k dispozici ve dvou specifikacích, jedna je granulované hnojivo a druhá je práškové hnojivo. Po smíchání je proto třeba suroviny rozvětvit na odpovídající výrobní linky, aby se vyrobily produkty odpovídajících specifikací. Pod horní násypkou jsou dva výsypné otvory, které jsou napojeny na dva drtiče.
- ① Výroba prášku: Suroviny vstupují do horizontálního drtiče k drcení, poté jsou prosévány třídicím strojem a poté odeslány na balicí váhu přes uzavřený dopravníkový pás. Před zabalením a uskladněním ve skladu jsou kvantitativně měřeny a baleny na balicí váze.
- ② Výroba pelet: Aby bylo granulované hnojivo jednotnější a hladší, je potřeba kravský a ovčí hnůj určený ke granulaci rozdrtit.
- Drcené suroviny vstupují do třídicího stroje k třídění a suroviny, které splňují specifikace, jsou tříděny. Prosévané suroviny jsou dopravovány do stroje na granulaci organických hnojiv ke granulaci uzavřeným dopravním pásem.
- Granulovaný kravský a ovčí hnůj je dopravován do sušárny k sušení a vlhkost v materiálu je snížena z 25 % na 10 %. Materiál po druhém vysušení vstupuje do chladicího stroje za účelem chlazení.
- Vysušené suroviny se znovu prosévají, aby se oddělily granule, které splňují specifikace. Část zrnitých materiálů je podle potřeb zákazníka dopravována dopravním pásem do nádrže na přidávání bakterií k přidání biologických bakteriálních činidel a stopových prvků.
- Po prosévání jsou granulované materiály odesílány do balicí váhy uzavřeným dopravním pásem podle různých velikostí částic. Po kvantitativním změření a zabalení na balicí váze se získá hotový produkt.
Závod na výrobu organických hnojiv 10T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 50,000 XNUMX tun ročně
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv: 570,000 XNUMX USD
- Plocha projektu:1920m2
- Počet zaměstnanců a pracovní systém: Projekt má pracovní kvótu 9 lidí a práce je realizována ve „dvousměnném systému“ s 8 hodinami na směnu, 300 dny práce v roce a 4,800 XNUMX hodinami provozu po celý rok.
- Suroviny: 10,000 30,000 t slámy, 1,000 10,000 t zvířecího hnoje, 3 60 t bakterií, 80 40 t pomocných látek, XNUMX t deodorantu atd. Nakoupené suroviny pro projekt – vlhkost kejdy XNUMX % až XNUMX %, vlhkost slámy nad XNUMX %.
- Spotřeba energie: voda*120m3/a, elektřina*26,000 XNUMXkWh/a
- Hlavní vybavení: drtič, soustruh, dopravník, vysokozdvižný vozík, granulátor, zaoblovací stroj, podlahová váha, balicí stroj, mixér, drtič, bubnová síta, elektronická kvantitativní balicí váha atd.
Závod na výrobu organických hnojiv 10T/H Průběh procesu:
- Nakoupená sláma, biologické bakterie a trus hospodářských zvířat a drůbeže se v určitém poměru promísí a poté se dostanou do fermentační dílny ke fermentaci. Fermentace organického hnojiva obvykle trvá 45 až 60 dní. Kompostování prostřednictvím tohoto procesu může dosáhnout tří účelů: za prvé je neškodné; za druhé je humózní; za třetí, produkuje velké množství mikrobiálních metabolitů, jako jsou různá antibiotika, bílkovinné látky atd.
- Fermentované hnojivo ochlaďte a rozdrťte na prášek. Vlhkost výkalů v projektu může dosáhnout 60 % a vlhkost slámy je vyšší než 40 %. Během procesu fermentace se nepřetržitě vytváří vodní pára, takže během procesu drcení tohoto projektu nevzniká žádný odpadní plyn.
- K prosévání drcených produktů použijte třídicí stroj. Vhodné produkty vstupují do zaoblovacího stroje k zaoblování. Větší produkty se vracejí do fáze drcení, aby byly znovu rozdrceny, a poté vstupují do fáze třídění, aby byly znovu prosévány a zaobleny.
- Zaoblené výrobky mají jednotný a kulatý vzhled a po změření jsou baleny a skladovány ve skladu. Kmen použitý v tomto projektu je bacil, který sám o sobě může být použit jako deodorant. Zároveň během fermentačního procesu, kdy se Bacillus množí ve velkém počtu, lze lépe odstranit zápach vycházející z výkalů. Fermentace tohoto projektu potřebuje udržovat vlhkost kolem 40 %. Vzhledem k tomu, že během fermentačního procesu je stálá vodní pára, není třeba vodu rozstřikovat samostatně.
25 t/h závod na výrobu organických hnojiv
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 40,000 XNUMX tun kvantového organického hnojiva
- Náklady na projekt závodu na biohnojivo: 480,000 USD
- Plocha projektu: 3600m2
- Stavební náplň: výrobní dílna, laboratoř, kancelář, areál hotových výrobků, surovinový areál
- Počet zaměstnanců a pracovní systém: Tento projekt má pracovní kvótu 6 lidí a zavádí jednosměnný pracovní systém, kdy každá směna pracuje 8 hodin a 200 dní v roce.
- Suroviny: 35290 t hotových granulí organického hnojiva (tvar granulí, velikost částic 4.5-5 mm, obsah vlhkosti 15 %, obsah dusíku, fosforu a draslíku ne méně než 15.7 %), voda* 4710 t (používá se k úpravě vlhkosti surovin
- Specifikace produktu: velikost částic 1.5 mm, obsah vlhkosti 25 %, specifikace balení 25 kg/pytel
- Spotřeba energie: Roční spotřeba elektrické energie projektu je přibližně 26,000 XNUMX kWh
- Hlavní vybavení: balicí stroj, extrudér, dopravníkový pás, vysokozdvižný vozík, třídicí stroj, balicí váha, stroj na kvantovou energii atd.
25 t/h závod na výrobu organických hnojiv Průběh procesu:
- Nakupované suroviny jsou velká granulovaná organická hnojiva 4.5-5mm, s vlhkostí cca 15%. Jsou transportovány do surovinového prostoru v dílně ke skladování. Během procesu vykládky a skladování rozstřikujte vodu, aby se obsah vlhkosti surovin upravil na cca 25 % a zároveň se potlačil Prašný efekt (obsah vlhkosti suroviny je cca 25 %, což nebude produkovat přetékání a výluh).
- Pro naložení použijte vysokozdvižný vozík k naložení hnojiva do násypky a poté jej přepravte do extrudéru na pelety pomocí dopravního pásu. The zařízení na granulaci hnojiv vytlačuje velké pelety hnojiva na 1.5 mm malé pelety při pokojové teplotě a poté je transportuje do balicího stroje pomocí dopravního pásu. Proveďte balení. Během přepravního procesu je ozařováno kvantové světlo, aby organické hnojivo více přispělo k absorpci rostlinami. Doba ozařování je 10 sekund.
- Provádějte testování obsahu vlhkosti a velikosti pelet na produktech během každodenního ladění a výroby. Oficiální výroba začne ve stejný den po absolvování testu. Pokud kontrola selže, vraťte suroviny a znovu otestujte.
Závod na výrobu organických hnojiv 15T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 30,000 XNUMX tun ročně
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv: 520,000 XNUMX USD
- Plocha projektu: 1547.4m2
- Obsah stavby: výrobní dílna, kancelář, ubytovna, výstavní plocha pro rostliny v květináčích, zkušební pole, sklad surovin, dílna hotových výrobků
- Počet zaměstnanců a pracovní systém: Celková pracovní síla je 10 lidí, je realizována jedna směna, 8 hodin denně a 250 dní v roce.
- Suroviny: kuřecí hnůj*22000t, kravský hnůj*2000t, huminová kyselina*900t, zbytky řepkového oleje*2100t, fazolový koláč*1500t, zbytky hub*1500t
- Hlavní vybavení: otočný žlab, drtič, mixér, dopravník, prosévací stroj, přesný elektronický balicí stroj, uzavírací stroj atd.
Závod na výrobu organických hnojiv 15T/H Průběh procesu:
Fermentované suroviny zakoupené zvenčí jsou před zabalením a expedicí z továrny zpracovány drcením, mícháním, proséváním a dalšími procesy. Podrobnosti jsou následující:
- Podíl: Smíchejte přísady, které byly zcela fermentovány podle receptury produktu.
- Zdrcující: Připravené suroviny se smíchají a rozdrtí přes drtič. Horní část drtiče je plně uzavřena krytem. Pokud jsou suroviny příliš suché a způsobují prašnost, lze ke snížení prašnosti přidat odpadní vodu ze septiku.
- Míchání: Rozdrcené suroviny se rovnoměrně rozmíchají přes talířový mixér.
- Promítání: Smíšené suroviny se prosévají a velké částice se znovu prosévají a poté drtí a zpracovávají.
- Vážení: Zpracované hotové výrobky zvažte podle specifikací balení.
Závod na výrobu organických hnojiv 40T/H
- RICHI STROJE ——
- Roční produkce: 300,000 40 tun (XNUMX kg/pytel)
- Náklady na závod na výrobu organických hnojiv: 1,650,000 XNUMX XNUMX USD
- Plocha projektu: 4590m2
- Náplň stavby: Výrobní závod (sušicí prostor, řezací, drtící, prosévací a míchací prostor), skladovací prostor, (sklad obalového materiálu, sklad pomocného materiálu, sklad hotových výrobků), kancelář, jídelna
- Počet zaměstnanců a systém práce: V závodě pracuje 20 zaměstnanců, z nichž žádný není ubytován. Projekt zavádí 300denní pracovní rok se třemi směnami a 8hodinovým pracovním systémem každý den.
- Suroviny: 270,000 45,000 t dřevní rašeliny*, organické hnojivo, biohnojivo, vícesložkové mikrobiální hnojivo, 21,000 6,000 t skladu sadebního substrátu, 0.15 1.5 t shnilé štěpky, XNUMX XNUMX t hnojiva na bázi bóru a hořčíku, XNUMX tis.
- Spotřeba energie: Roční spotřeba elektrické energie je přibližně 200,000 XNUMX kW·h
- Hlavní vybavení: soustruh, řezací stroj, prosévací stroj, drtič, mixér, granulátor, horkovzdušná kamna na biomasu atd.
Závod na výrobu organických hnojiv 40T/H Přehled toku procesu:
- Dřevitá rašelinová surovina je dopravována na místo velkými nákladními automobily a poté umístěna do dehydratační dílny k sušení, míchání, dehydrataci a dezinfekci. Smíšené materiály se zahřívají na 60-80 °C po dobu 4-8 hodin pro sterilizaci a dehydrataci. Odvodňovací a soustružnický stroj se nepřetržitě otáčí a hází po dobu 12. Po hodině použijte vysokozdvižný vozík k řezání a rozmělňování dehydratovaného materiálu s obsahem odvodněné vlhkosti ≤30 % přes řezací stroj a drtič;
- Nařezané a rozdrcené materiály prosévejte přes prosévací stroj, aby se odfiltrovaly materiály nad 20 mesh, a poté je rovnoměrně promíchejte v mixéru (zbývajících 20 mesh);
- Materiály pod velikostí ok se vracejí k řezání a drcení); poměr surovin na tunu míchání je: 800 kg dřevité rašelinové suroviny, 50 kg oxidu vápenatého, 50 kg bórového a hořčíkového hnojiva, 100 kg shnilé dřevěné štěpky a 5 kg funkčního očkovacího prostředku;
- Po rovnoměrném promíchání a testování jsou práškové materiály, které splňují normy pro organická hnojiva, změřeny, zabaleny a uloženy ve skladu. Nebo dle potřeby zákazníka jsou extrudovány a granulovány přes stroj na granulaci organických hnojiv (specifikace granulace 3-6mm) a následně měřeny, baleny a skladovány ve skladu (nevytvoří se částečné vytlačení, nebo pokud tvar neodpovídá normě, bude vrácen k míchání, testování, vytlačování a granulaci, poté změřen a zabalen ke skladování).
Když čelíte výrobní výzvě, často doporučujeme začít analýzou výrobního procesu nebo inženýrskou studií. RICHITechnický tým společnosti bude naslouchat vašim cílům a požadovaným výsledkům pro řešení.
Konečně, RICHI tým vám poskytne doporučení pro vlastní řešení a poskytne vám odpovídající konfiguraci zařízení a cenu závodu na výrobu organických hnojiv. Protože věnujeme čas důkladnému vyhodnocení a seznámení se s vaším procesem, dokážeme přizpůsobit robustní řešení vašim konkrétním potřebám. Tato schopnost skutečně změní váš výrobní proces.
Zařízení závodu na výrobu organických hnojiv
Cena zařízení je hlavní složkou nákladů závodu na výrobu organických hnojiv. Můžeme specifikovat, navrhnout a postavit závody na plně organická hnojiva a nakonfigurovat kompletní sadu zařízení na zpracování organických hnojiv tak, aby vyhovovaly vašemu pracovnímu prostředí.
Níže jsou uvedeny ceny a parametry hlavního zařízení potřebného pro provoz na organická hnojiva:
Obraceč kompostu
Cena: 10,000 200,000 – XNUMX XNUMX USD
Výška otáčení:
0.5 2.0-m
Motor:
32-300 KW
Drtič kompostu
Cena: 5,300-35,000 USD
Kapacita:
3-25T / H
Hlavní síla:
30-160KW
Míchačka organických hnojiv
Cena: 2,800-36,500 USD
Kapacita:
250-2000 kg/P
Hlavní síla:
4-30 KW
Stroj na sušení organických hnojiv
Cena: 10,000-300,000 USD
Kapacita:
Na míru
Rychlost otáčení:
3-8 ot./min
stroj na výrobu pelet organických hnojiv
Cena: 7,000-100,000 USD
Kapacita:
1-12T / H
Hlavní síla:
37-280KW
Pro RICHI Strojní a technologické partnerství znamená být kompetentním partnerem pro naše zákazníky ve všech fázích projektu závodu na výrobu organických hnojiv. Společně přesně definujeme a implementujeme řešení, která optimálně odpovídají potřebám našich zákazníků.
Máte již finální návrh a hledáte kvalitní výrobní zařízení pro svou výrobu? Poté vám vyrobíme přesně takové zařízení, které odpovídá vašemu designu a požadavkům.
Kontaktujte nás pro získání ceny zařízení pro organická hnojiva!
Jak založit ziskový závod na výrobu organických hnojiv?
Jako výrobce rostlin organických hnojiv zde RICHI Vám na základě vlastních zkušeností představí hlavní proces přípravy projektu závodu na organická hnojiva. (Následující proces je samozřejmě založen na předpokladu, že náklady na závod na výrobu organických hnojiv jsou dostatečné nebo již existují.)
1. Úvod do projektu
Vyjednávat s ministerstvy, požádat o pozemky, daňové a jiné zvýhodněné zacházení a podepsat smlouvu o spolupráci na projektu.
2. Výběr umístění továrny
Chcete-li určit umístění projektu závodu na výrobu organických hnojiv, vyberte místo s dobrým životním prostředím, bez průmyslového znečištění v okolí, s vynikajícími zdroji vody, plynu, elektřiny, tepla a dalších zdrojů energie a pohodlnou dopravou. Společnosti zpracovávající organická hnojiva musí také zvážit požadavky na ochranu životního prostředí ve svých regionech.
3. Aplikace využití půdy
Požádejte místní úřady o schválení pozemku projektu.
4. Průmyslová a obchodní registrace
Formulovat stanovy společnosti, poměr investičních podílníků, provést průmyslovou a živnostenskou registraci a požádat o živnostenské oprávnění.
5. Registrace ochranné známky
Proveďte návrh ochranné známky, vyhodnoťte a potvrďte a zažádejte o registraci ochranné známky. Zde lze také zpočátku nastavit vzhled, popisky atd. konečného produktu.
6. Založení projektu
Zpracovat zprávu studie proveditelnosti projektu a předložit ji ministerstvu; poté zpracovat zprávu o posouzení vlivů na životní prostředí, předložit ji místnímu odboru ochrany životního prostředí a podle potřeby provést publicitu posouzení vlivů na životní prostředí.
7. Stanovení procesu
Spolupracujte s profesionálními zpracovateli zařízení pro organická hnojiva a stanovte plán procesu na základě očekávání finálního produktu, plánování značky, postavení na trhu nebo na základě složení, obsahu, vlastností atd. surovin a pomocných materiálů.
8. Výběr zařízení
Podle procesu zkontrolujte výrobce zařízení a určete výběr výrobního zařízení.
9. Návrh továrny
Na základě výběru procesu a zařízení připravit předběžné projektové dokumenty a předložit je ke schválení; poté připravte a potvrďte konstrukční výkresy (včetně schémat okolního prostředí, schémat rozložení továren, schémat rozložení funkčních oblastí atd.) a předložte je ke kontrole.
10. Příprava stavby
Provádějte výběrová řízení a výběrová řízení na výstavbu, najměte kvalifikované stavební subjekty a předkládejte zprávy o zahájení výstavby.
11. Stavba továren
Stavební a dekorační stavby provádějte postupně podle projektových výkresů (včetně: rozvodů vody, elektřiny, plynu, tepla a jiné energie, výrobní dílny, laboratoře, skladu, elektráren, kancelářských prostor, obytných prostor a dalších dělicích konstrukcí).
12. Konstrukce systému
- Personál: provádějte výstavbu struktury, formování oddělení, nábor personálu atd.;
- Systém: Zlepšit standardy, předpisy, řídicí předpisy atd.
13. Zpracování dokumentů
Potvrďte podrobnosti o kontrole produkční licence a zda existují nějaké požadavky na zpracování certifikátu. Obecně lze říci, že je vyžadována certifikace kvality produktu, osvědčení o registraci hnojiva, žádost o ochrannou známku organického hnojiva atd.
14. Výběr dodavatele
Suroviny, pomocné látky, obalové sáčky a další materiály, laboratorní testovací přístroje a zařízení, chemikálie atd., čisticí a dezinfekční prostředky atd. Další funkční dělení zahrnuje výběr a určení položek, souvisejících dodavatelů a značek materiálů atd.
15. Odešlete k přijetí
Zpráva odboru ochrany životního prostředí k posouzení vlivů na životní prostředí a akceptaci; nahlásit útvarům dozoru požární ochrany a bezpečnosti příslušné přejímky.
16. Instalace zařízení
Zařízení vstupuje do závodu na výrobu organických hnojiv za účelem instalace a odladění.
17. Příprava na testování strojů na hnojení
Zlepšit kontrolu související s materiálem, operace související s výrobou, kontrolu kvality, testování a další normy; a připravit příslušný personál, materiály, místa a další podmínky pro zkušební stroj.
18. Zkušební výroba
Použijte hotový produkt k prodeji jako šablonu pro provedení zkušební výroby a vylepšete proces, ladění zařízení, uspořádání, tok a další problémy spojené s procesem a produktem jeden po druhém.
19. Předložení ke kontrole a archivaci
Produkty, které projdou testovacím provozem, budou spolu se všemi formami vnitřních a vnějších obalů zaslány místnímu úřadu k registraci, evidenci a získání certifikátů.
20. Žádost o licenci
Potvrďte příslušné procesy a požadavky pro žádost o výrobní licenci místního regulačního oddělení, požádejte a projděte kontrolou a získejte certifikát bezpečnosti výroby, poté můžete provádět formální výrobní činnosti; potvrdit příslušné procesy a požadavky pro místní povolení k podnikání s organickými hnojivy, požádat o povolení k podnikání a získat certifikát, můžete provádět formální prodejní činnosti.
Jak je vidět z výše uvedeného, náklady na závod na výrobu organických hnojiv jsou pouze prvním krokem při budování projektu organických hnojiv. Pokud chcete úspěšně vybudovat závod na organická hnojiva, potřebujete ještě spoustu procesů.
Náš tým se specializuje na poskytování globálních projektů výstavby závodů na organická hnojiva a předává odborné technické znalosti mezi různými závody na organická hnojiva.
Jsme schopni poskytnout pokročilá řešení pro závody na výrobu organických hnojiv, která integrují nejmodernější výrobní technologie, zpracovatelská zařízení a testovací zařízení, aby vždy vyhovovala potřebám zákazníků.
Začněte svůj projekt organických hnojiv a získejte náklady na závod na výrobu organických hnojiv
Organická hnojiva, která byla vyvinuta a vyrobena na základě vědeckých experimentů, se vyrábí z trusu hospodářských zvířat a drůbeže jako hlavní suroviny a dalších zemědělských odpadů jako pomocných materiálů. Vyrábějí se procesy, jako je mikrobiální rozklad a kompostování.
Tento druh hnojiva může zlepšit půdu, inhibovat reprodukci škodlivých mikroorganismů, podporovat a regulovat růst plodin, zlepšit kvalitu plodin, dosáhnout „úbytku hmotnosti a zvýšit efektivitu“ a podporovat vysoce kvalitní rozvoj zeleného zemědělství.
Současná situace a vyhlídky rozvoje organických hnojiv jsou velmi široké.
Vzhledem k tomu, že lidé věnují více pozornosti udržitelnému zemědělství a poptávka spotřebitelů po ekologických zemědělských produktech roste, budou organická hnojiva hrát v zemědělské oblasti důležitější roli a přispívat k udržitelnému rozvoji zemědělství a potravinové bezpečnosti.
RICHI Machinery má praktické zkušenosti, aby pochopila dopad návrhů výrobního procesu, protože máme více než třicetileté zkušenosti se systémy rostlin pro organická hnojiva.
Nedoporučujeme proces hnojení a zařízení bez úplného pochopení vašich potřeb, nebudeme vám urychleně zasílat nabídku.
RICHI bude mít čas porozumět vašim obchodním potřebám, zhodnotit vaše současné výrobní potřeby a poskytnout inovativní, špičková řešení pro závody na organická hnojiva pro vaše výzvy.
A nakonec vám poskytne nejrozumnější konfiguraci zařízení pro organická hnojiva a kompletní náklady na výrobu organických hnojiv. (Najděte nás na Youtube)
Proč Richi Machinery?
At Richi Machinery, věříme, že zkušenosti nic nenahradí a máme jich více než 25 let.
Jsme v podnikání více než 25 let.
Naše dlouhodobá obchodní strategie propůjčuje našim klientům stabilitu projektů závodů na výrobu organických hnojiv.
Jsme inovátoři.
Nezůstáváme na místě – neustále hledáme způsoby, jak zlepšit design a proces výstavby závodu na výrobu organických hnojiv, abychom přidali hodnotu a ušetřili vám peníze.
Jsme štíhlá organizace.
Naši klienti spolupracují pouze s jedním projektovým manažerem a jedním vedoucím závodu na výrobu organických hnojiv, kteří mají pravomoc přijímat rozhodnutí. To minimalizuje chyby a urychluje práci, což všem šetří čas a peníze.
Máme klíčové zaměstnance s významnými zkušenostmi v oboru
Naši klíčoví zaměstnanci mají ve společnosti v průměru 10 let. V důsledku toho dodáváme své zakázky rychleji a pomáháme našim klientům získat návratnost jejich investic dříve než jiné společnosti v našem oboru.
Chápeme důležitost komunikace
Chceme, aby naši klienti vždy věděli, co se děje. Předvídáme problémy, abychom minimalizovali riziko klienta, a nasloucháme, abychom zajistili, že se potřeby klienta přesně odrážejí od návrhu až po dokončení závodu na výrobu organických hnojiv.
Chápeme, že spokojenost zákazníků zahrnuje spolupráci
Spolupracujeme jako tým s majitelem, subdodavateli a dodavateli. Snažíme se, aby proces výstavby závodu na organická hnojiva byl pro klienta příjemným zážitkem.
Zakládáme si na kvalitě
Každý závod na výrobu organických hnojiv vnímáme jako odraz našich hodnot a každý z nich budujeme, jako by byl pro nás. Snažíme se to udělat hned napoprvé a zlepšit tak investiční hodnotu nemovitosti našeho klienta.
Pracujeme bezpečně
Máme minimální časové ztráty v důsledku úrazů a naše náklady na pojištění jsou nižší, což našim klientům šetří peníze z nákladů na výrobu organických hnojiv.
Pracujeme v náročných prostředích
Rozumíme výzvám, udržujeme flexibilitu v našem pracovním plánu a minimalizujeme chyby, abychom vaše zařízení pro organická hnojiva dodali včas a podle rozpočtu.
