In de staalproductie zijn continuïteit, veiligheid en proceszekerheid essentieel. ArcelorMittal Belgium gebruikt daarom netwerkcamera’s van Axis Communications, een Zweedse marktleider in IP-camera’s, in combinatie met kunstmatige intelligentie om productieprocessen optimaal te monitoren en operators te ondersteunen. Cameragebaseerde analyses verminderen de afhankelijkheid van handmatige visuele controles en helpen op die manier om productiestops en veiligheidsrisico’s te voorkomen. Daarmee laat het bedrijf zien hoe cameratechnologie uitgroeit tot een vast procesinstrument binnen moderne industriële automatisering.

Staalproductie vindt plaats in een specifieke omgeving. Vloeibaar staal zorgt voor extreme lichtcontrasten, terwijl temperaturen kunnen oplopen tot boven de 1.500 graden Celsius. In deze ‘heavy duty‘ omstandigheden bewegen zware installaties en transportmiddelen zich in een strak geregisseerd proces, waarin kleine afwijkingen direct gevolgen kunnen hebben voor veiligheid, kwaliteit en output. Deze omstandigheden stellen dus hoge eisen aan cameratechnologie. De combinatie van fel licht, hoge temperaturen en zware industriële processen vraagt om systemen die niet alleen bestand zijn tegen deze omgeving, maar die ook een consistente beeldkwaliteit kunnen leveren met voldoende resolutie. Immers alleen dan is betrouwbare automatische analyse mogelijk. Camera’s moeten langdurig inzetbaar zijn en stabiele prestaties leveren, zodat ze als vaste component binnen het productieproces kunnen functioneren.

Ondersteuning operators
Binnen ArcelorMittal Belgium verschillen de productielijnen per type staal en productieafdeling. In totaal zijn 7 productie-afdelingen uitgerust met meer dan 2.700 netwerkcamera’s. Voorheen moesten operators in controlekamers gelijktijdig zo’n 10 tot 20 schermen monitoren om afwijkingen in het proces te signaleren. Dat vergde continue aandacht. Door al deze netwerkcamera’s nu te combineren met AI-gestuurde analyse worden operators nu actief ondersteund. De software controleert automatisch kritische stappen in het proces en detecteert afwijkingen. Bij een waarschuwing bepaalt de operator welke actie nodig is, zonder de productielijn onnodig te onderbreken. Hierdoor neemt de werkdruk af en wordt de proceszekerheid vergroot.

REAL TIME TOEZICHT PRODUCTIE 

Lager veiligheidsrisico
Bij de staalproductie wordt vloeibaar staal verplaatst in grote staalpannen die tot 300 ton kunnen bevatten. Deze pannen worden met kranen gehesen en gekanteld om het staal in de ‘caster’ te gieten. Een correcte positionering van de hijshaken is daarbij essentieel. Ook hier wordt met behulp van cameragebaseerde analyse automatisch gecontroleerd of de haken correct zijn bevestigd voordat de hijsbeweging kan plaatsvinden. Wanneer in de analyse een afwijking wordt gedetecteerd, dan wordt het proces geblokkeerd en volgt een waarschuwing. De toepassing is gekoppeld aan het besturingssysteem van de kraan, waardoor hijsbewegingen alleen worden vrijgegeven na een correcte visuele verificatie. Zo wordt de veiligheid aanzienlijk vergroot en is handmatige controle op hoogte niet langer nodig.

Toepassing IP-camera’s van Axis
De inzet van robuuste IP-camera’s draagt bij aan:

  1. Verbeterde veiligheid door:
    • ‘real time’ toezicht op gevaarlijke zones (hoogovens, walserijen, kraanbanen);
    • vermindering van arbeidsongevallen door vroegtijdige detectie van risicosituaties;
    • ondersteuning bij incidentanalyse en naleving van veiligheidsregels.
  2. Proces- en operationele optimalisatie door:
    • monitoring van productieprocessen zonder fysieke aanwezigheid van personeel;
    • sneller identificeren van storingen, opstoppingen of inefficiënties;
    • visuele ondersteuning bij onderhoud en inspecties op afstand;
  3. Schaalbaarheid en IT-integratie doordat:
    • gewerkt wordt met open IP-standaarden, waardoor integratie met bestaande IT- en OT-systemen eenvoudig is;
    • centrale monitoring over meerdere locaties wereldwijd beschikbaar is;
    • video analytics en AI kan worden ingezet voor detectie van personen, voertuigen of afwijkend gedrag.
  4. Ondersteuning van duurzaamheid en compliance doordat:
    • betere monitoring helpt bij naleving van milieu- en veiligheidswetgeving;
    • minder onnodige verplaatsingen van personeel, dus een lagere CO 2-uitstoot;
    • meer transparantie richting audits en toezichthouders.

GERELATEERDE ARTIKELENMEER VAN DEZE AUTEUR