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Dans cette gamme, nos modèles les plus puissants sont destinés aux entreprises qui doivent transformer de grands volumes de viande avec sécurité et continuité. Le TM-114 atteint une capacité de 1100 kg/h avec une puissance de 5,5 HP, tandis que le TMP-130 atteint 1500 kg/h avec 7,5 HP, ce qui en fait des solutions idéales pour les usines et les entreprises où les performances ne peuvent pas être insuffisantes. L’objectif n’est pas seulement de « hacher davantage », mais de le faire avec une machine conçue pour un usage intensif et professionnel.

En plus de leur puissance, ces hachoirs intègrent des caractéristiques particulièrement appréciées dans le travail industriel : construction en acier inoxydable 18/8, groupe de tête entièrement en acier inoxydable, possibilité d’un système de coupe Unger à double ou triple coupe, tête facilement démontable pour le nettoyage, plateau de grande capacité et option de marche arrière pour faciliter la gestion des blocages. Dans le cas du TM-114, il existe également une option de plateau géant. Ce sont des détails qui contribuent à maintenir la productivité, à améliorer l’hygiène et à simplifier l’entretien quotidien.

Chez Braher, nous ne proposons pas uniquement des modèles pour les grandes industries. Nous disposons également de hachoirs adaptés aux boucheries, charcuteries, supermarchés et à d’autres entreprises qui ont besoin de capacités plus limitées (par exemple, une petite boucherie). Avec plus de 65 ans d’expérience et une présence dans plus de 50 pays, nous continuons à miser sur des machines éprouvées, robustes et conçues pour durer. Si vous réfléchissez au hachoir le mieux adapté à votre production, contactez-nous : nous vous conseillerons pour trouver le modèle le mieux adapté à vos besoins, aujourd’hui comme à long terme.

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Chez Braher, nous construisons cette confiance depuis des années. Nous sommes une entreprise espagnole (Pays Basque), avec une vocation industrielle et une vision très claire du produit : concevoir des trancheuses professionnelles durables, qui conservent leurs performances de coupe au fil du temps et qui permettent à chaque activité de travailler avec sécurité, rapidité et régularité. C’est l’une des raisons pour lesquelles des milliers de professionnels font confiance à nos machines, jour après jour, dans des environnements exigeants où il n’y a pas de place pour les arrêts.

L’un de nos piliers est la qualité de conception et de fabrication. Une trancheuse professionnelle doit offrir stabilité, douceur de fonctionnement et réglage fin de l’épaisseur afin d’obtenir une présentation parfaite et de maîtriser le rendement produit. C’est pourquoi nous misons sur des matériaux robustes, des finitions résistantes et des solutions pensées pour un usage intensif. Il ne s’agit pas seulement de « trancher » : il s’agit de trancher bien, de manière répétable, avec une machine qui reste solide même après de longues heures de travail.

La sécurité et l’hygiène sont également essentielles. En cuisine professionnelle comme en commerce, chaque détail compte : accessibilité pour le nettoyage, composants bien intégrés, surfaces faciles à entretenir et utilisation intuitive pour l’équipe. Nous concevons en pensant à la réalité du quotidien, où le meilleur équipement est celui qui permet de travailler plus vite et avec moins de complications.

Et quand on parle de confiance, un point est clé : le service après-vente. Chez Braher, nous ne « vendons pas puis disparaissons ». Nous savons qu’une machine professionnelle a une longue durée de vie et des besoins réels : c’est pourquoi nous garantissons la disponibilité des pièces de rechange ainsi qu’un support pour maintenir votre équipement en parfait état. Pour une activité, cela se traduit très concrètement par : moins d’arrêts, moins d’incertitude et plus de continuité.

Nous investissons également en R&D afin d’améliorer nos machines en continu : optimisation de l’ergonomie, de la fiabilité, de la maintenance et des performances selon les besoins du marché. Parce que les professionnels évoluent, et que l’équipement doit évoluer avec eux.

Enfin, nous savons que tous les clients ne se ressemblent pas. C’est pourquoi nous proposons des trancheuses spécifiques pour chaque type d’activité, des petits commerces et de l’hôtellerie-restauration jusqu’aux grandes surfaces et aux environnements de l’industrie de la viande. Cette spécialisation, ajoutée à notre expérience et à notre présence internationale, fait de Braher un partenaire fiable : une fabrication robuste, un vrai support et des machines faites pour travailler.

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Pourquoi l’affûtage commence par le nettoyage

Avant d’utiliser l’affûteur, une étape est essentielle : nettoyer le tranchant de la lame. Un film de graisse et des résidus de produit peuvent s’incruster et « boucher » la pierre, la rendant moins efficace. C’est pourquoi le nettoyage avant (et le nettoyage final après l’affûtage) n’est pas optionnel : il fait partie intégrante du processus d’affûtage.

Procédure pratique d’affûtage (pas à pas)

1. Mettre le réglage d’épaisseur sur « 0 » afin d’éviter que la lame n’accroche le produit ou ne soit inutilement exposée pendant l’opération.

2. Mettre la machine en marche pour que la lame tourne.

3. Actionner l’affûteur : appuyer et tourner doucement la commande de l’affûteur jusqu’à ce que la pierre entre en contact avec la lame. Ici, moins c’est mieux : une pression légère et maîtrisée suffit généralement pour retrouver le tranchant souhaité.

4. Ébavurage (la « finition ») : après l’affûtage, actionner l’ébavureur pendant une seconde seulement, juste le temps d’éliminer la bavure restante sur le bord. Ce détail fait la différence entre « couper » et « couper parfaitement ».

5. Arrêter la machine et passer au nettoyage (et, selon votre plan de maintenance, à la lubrification).

Fréquence recommandée et signes d’alerte

Chez BRAHER, nous recommandons un léger affûtage au moins une fois par jour en entretien courant lorsque la trancheuse est utilisée quotidiennement, car cela permet de conserver le tranchant et de prolonger la durée de vie de la lame.

Et attention à un point de sécurité important : la lame doit être remplacée lorsque la distance entre le tranchant et la bague de protection dépasse 6 mm, et le remplacement doit être effectué par du personnel qualifié.

L’affûtage d’une trancheuse BRAHER est simple si vous suivez une routine brève et régulière comme celle de la vidéo : nettoyer, affûter avec douceur, ébavurer un instant puis nettoyer à nouveau. Le résultat se voit à la coupe… et aussi dans la tranquillité de travailler avec une machine plus sûre et plus efficace.

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L’EQUIPE DE BRAHER VOUS REMERCIE SINCEREMENT LA CONFIANCE QUE VOUS AVEZ DEPOSTE EN NOUS PENDANT CETTE ANNEE 2025 ET VOUS SOUHAITE UN JOYEUX NOEL ET UNE TRES BONNE ANNEE 2026

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Plages indicatives par catégorie (sources industrielles et articles)

• Salami (tronçonnage industriel)
  Les spécifications fabricants situent le salami danois à 1,5 mm ; le calabrese à 1,3–1,5 mm. En évaluation sensorielle académique, on utilise des tranches de 2,0 mm pour standardiser texture et apparence — utile comme « point de contrôle » pour comparer recettes ou lots.

• Pepperoni (pizza)
  En restauration, des fiches techniques annoncent des tranches de 1,7 ± 0,2 mm (diamètre ~50 mm), tandis que d’autres références indiquent 1,9–2,1 mm. Pour l’effet « cup-and-char », la littérature technique/gastronomique recommande 0,10–0,225″ (≈2,5–5,6 mm) afin de favoriser le recourbement et la caramélisation des bords ; Serious Eats signale que le recourbement démarre vers ~2,5 mm.

• Pancetta (et curés similaires)
  Des fiches produit fixent 1,5 mm ; des études sensorielles tranchent la pancetta à 1,5 mm et le salami à 2,0 mm pour garantir la comparabilité entre échantillons. Utile lorsque vous cherchez l’équilibre entre mâche et séparabilité.

• Bacon pour cuisson (restauration)
  Au Royaume-Uni, les standards d’approvisionnement définissent « thin/standard/thick » comme environ 4,0 / 4,5 / 5,0 mm, et certains grossistes proposent un « extra thick » autour de 7 mm. Cette plage épaisse sert de plafond quand vous recherchez une présence visuelle et une mâche marquée.

• Jambon cuit
  Dans les achats institutionnels aux États-Unis, l’acheteur doit spécifier l’épaisseur. Certains appels d’offres publics demandent 1/8″ (~3,2 mm) pour le tranchage en spirale dans des campagnes précises. Traduction opérationnelle : actez le chiffre et la tolérance dans le contrat/la fiche technique.

Comptoir : traduire « fin/moyen/épais » en un contrôle concret

En boucherie-charcuterie, le client demande « fin/moyen/épais », mais les chiffres de la molette de la trancheuse ne sont PAS des millimètres ; ce sont des repères internes. Pour la répétabilité, contrôlez par le poids/10 tranches ou par le nombre de tranches pour 100 g, et consignez la position de molette qui y parvient sur votre machine.

Guide pratique (à titre indicatif, non comme règle universelle) :

• Fin stable pour sandwichs/plateaux : ≈1,3–1,6 mm (salami/pepperoni standard).

• Moyen : ≈2,0 mm (travaux sensoriels et présentations avec plus de mâche).

• Épais : ≥3,0 mm (pepperoni « cup-and-char » 2,5–5,6 mm ; bacon 4–5 mm).

Atteindre précisément l’épaisseur cible

Trois facteurs dominent : température du produit, géométrie/affûtage de la lame et cinématique d’avance/coupe. Garder le produit bien froid et une arête en parfait état réduit l’étalement de la graisse et la variation d’épaisseur ; maintenir vitesse/avance constantes stabilise les mm réels.

Pourquoi Braher

Les trancheuses Braher s’adaptent à l’épaisseur dont vous avez besoin et la maintiennent stable sur de longues séries, des coupes fines de salami/pepperoni aux coupes épaisses pour cuisson. La microrégulation de l’épaisseur, l’avance fluide et la géométrie optimisée de la lame minimisent les micro-flexions du produit et assurent la répétabilité de lot en lot (et, au comptoir, la répétabilité par « position de molette » et poids par tranche).

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Confiance dans des environnements de recherche exigeants

Leartiker, un centre technologique basque spécialisé dans la Technologie Alimentaire et des Polymères, a choisi nos hachoirs à viande pour ses essais dans un projet innovant de recherche alimentaire. Dans cette initiative (projet DELAC), Leartiker a collaboré avec l’abattoir Urkaiko pour évaluer une technique de désinfection de la viande par acide lactique. L’étude, intégrée au programme BERRIKER 2023, a été menée avec succès sur 13 mois et a démontré que l’utilisation de l’acide lactique pouvait améliorer l’hygiène de la viande, permettant de produire des préparations carnées sans additifs conservateurs. Le fait qu’un centre scientifique de haut niveau utilise les machines Braher dans des essais aussi sensibles souligne la qualité, la sécurité et l’hygiène de nos hachoirs dans des conditions rigoureuses.

Large éventail d’applications dans différents secteurs

La polyvalence de nos hachoirs à viande se reflète dans la diversité des environnements où ils sont utilisés. Voici quelques exemples de lieux – traditionnels et moins courants – où nos machines apportent de la valeur :

• Boucheries et marchés de gros (production quotidienne de viande hachée fraîche).
• Industrie de la viande (usines de transformation et de charcuterie).
• Restaurants et hôtels (préparation maison de hamburgers, boulettes et farces).
• Supermarchés (rayons boucherie produisant sur place).
• Laboratoires alimentaires et centres de recherche (par ex. des usines pilotes comme Leartiker, pour le développement de nouveaux produits et techniques de sécurité alimentaire).

Dans tous ces environnements, les hachoirs à viande Braher se distinguent par leur fiabilité, leur facilité de nettoyage et leurs normes sanitaires élevées, contribuant à obtenir un produit carné de qualité optimale.

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Le salon de Milan (HostMilano) vient de fermer ses portes et nous tenons à remercier tous ceux qui ont visité notre stand et découvert nos hachoirs, hachoirs-mélangeurs, trancheuses à viande et à charcuterie, ainsi que nos scies à ruban. À bientôt pour la prochaine édition !

Encore une année, Braher sera présent à HostMilano, le salon international de référence pour la restauration et l’hôtellerie, qui se tiendra à Milan (Italie) du 17 au 21 octobre 2025. Ce rendez-vous biennal réunit des professionnels du monde entier pour découvrir les tendances, technologies et solutions qui dynamisent le canal HoReCa, couvrant les équipements pour la restauration, la boulangerie, le café, la glace, le mobilier et les arts de la table.

Nous sommes ravis de retrouver nos clients et fournisseurs, ainsi que de rencontrer de nouveaux partenaires et projets. Ce sera une excellente occasion d’échanger sur les besoins réels du marché, de partager des expériences et de présenter nos solutions de préparation et de transformation alimentaires, conçues pour une fiabilité, une sécurité et une hygiène maximales. Nous réaffirmons notre engagement envers l’innovation et un service de proximité, emblématiques de Braher.

Nous serons au Hall 1P, Stand G03.

Si vous souhaitez fixer un rendez-vous, écrivez-nous et nous conviendrons d’un jour et d’une heure.

À très bientôt à Milan !

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La valeur d’une coupe fine et régulière

Une tranche ultra-fine peut révéler toute la richesse aromatique et la texture d’un aliment. En augmentant la surface exposée, davantage d’arômes se libèrent, intensifiant les saveurs en bouche. Par exemple, les experts soulignent qu’une tranche fine (environ 2–3 mm) favorise la diffusion des arômes caractéristiques du jambon ibérique. De plus, un réglage précis de l’épaisseur garantit la texture idéale : ni trop épaisse, ce qui la rendrait caoutchouteuse, ni trop fine, au risque d’atténuer l’intensité. Chaque produit a son point d’équilibre (dans le cas du jambon ibérique, on dit souvent que une tranche trop épaisse réduit son onctuosité, tandis qu’une tranche trop fine diminue sa saveur) et atteindre cet équilibre est essentiel pour profiter pleinement de ses nuances.

Une coupe nette et régulière préserve également la qualité du produit. Une lame parfaitement affûtée qui tranche sans déchirer évite la perte de jus et de nutriments, maintenant toute la fraîcheur. Cela réduit aussi le gaspillage : pas de morceaux irréguliers à écarter, chaque tranche ayant la forme et l’épaisseur idéales. Pour les préparations qui nécessitent une cuisson ou un séchage, une épaisseur homogène assure une cuisson uniforme et un affinage régulier, gage de sécurité et d’efficacité.

Précision technologique pour une qualité incomparable

Obtenir des tranches très fines et régulières de manière constante demande une ingénierie de précision. Nos trancheuses professionnelles sont conçues pour atteindre ce niveau d’excellence à chaque passage. Équipées de lames en acier haute résistance et de mécanismes robustes, elles assurent une coupe droite, stable et sans effort. Grâce à leur réglage micrométrique, vous choisissez l’épaisseur exacte, allant de presque zéro à plusieurs millimètres, pour s’adapter parfaitement à chaque produit. Ainsi, nos équipements permettent de réaliser des tranches presque transparentes pour un carpaccio ou des tranches plus épaisses lorsque la recette l’exige, toujours avec une régularité impeccable.

Chez Braher, nous ne fabriquons pas simplement des machines : nous créons des outils conçus pour garantir constance et excellence à chaque coupe. Nous sommes fiers que nos trancheuses permettent aux artisans charcutiers, chefs et producteurs de sublimer leurs produits avec une présentation irréprochable. Nous savons qu’un produit de qualité, élevé ou préparé avec soin, mérite un dernier geste à la hauteur. C’est pourquoi nous concevons des trancheuses qui prennent soin de cette étape décisive. Et nous en parlons avec passion, car nous croyons profondément en notre savoir-faire.

Choisissez la trancheuse à viande, charcuterie et saucissons la mieux adaptée à vos besoins. Et pour tout conseil, contactez notre équipe.

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Caractéristiques principales de la Braher MA-300/350

• Construction robuste : Structure en acier inoxydable alimentaire 18/8, offrant durabilité, facilité de nettoyage et résistance à la corrosion.

• Chariot automatique grande capacité : Système de chariot automatique permettant des découpes rapides consécutives (jusqu’à 32 tranches par minute), réduisant l’effort de l’opérateur et augmentant la productivité. Elle offre également un mode manuel optionnel pour des découpes plus précises ou délicates, offrant ainsi une grande flexibilité.

• Transmission par engrenages : Mécanisme d’engrenages vis sans fin et couronne qui transmet la puissance du moteur de façon directe et constante. Cette transmission par engrenages est conçue pour un grand volume de travail et des produits plus denses, offrant plus de puissance et de durabilité que les systèmes à courroie traditionnels.

• Lame de haute qualité : Équipée d’une lame circulaire allemande G+B en acier trempé, disponible en deux diamètres selon le modèle (292 mm pour la MA-300 et 350 mm pour la MA-350) pour s’adapter à la taille du produit à couper. La lame est entourée d’un anneau de protection qui recouvre le tranchant exposé, améliorant la sécurité d’utilisation.

• Aiguiseur automatique intégré : Intègre un dispositif d’aiguisage de lame dans la machine, permettant de maintenir facilement et en toute sécurité un tranchant optimal, pour des coupes toujours précises.

• Sécurité opérationnelle : Comprend un couvre-lame avec dispositif de sécurité, empêchant l’accès direct à la lame pendant le fonctionnement. Elle dispose aussi de boutons marche/arrêt facilement accessibles et de pieds antidérapants, garantissant une opération stable et minimisant les risques pour l’utilisateur (caractéristiques typiques des trancheuses professionnelles).

• Coupe précise et réglable : Permet de régler l’épaisseur des tranches entre 0 et 25 mm avec une grande précision. Cela assure des tranches uniformes selon les besoins – des charcuteries très fines aux viandes plus épaisses – pour une présentation et une cuisson homogènes.

Avantages des trancheuses semi-automatiques

Les trancheuses semi-automatiques offrent un équilibre optimal entre les machines manuelles et entièrement automatiques. Dans ces appareils, le mouvement du chariot est automatique, mais l’opérateur garde le contrôle de la disposition du produit et de l’épaisseur souhaitée de chaque tranche. Cette combinaison apporte plusieurs avantages clés :

• Productivité accrue et moindre effort : Grâce à l’automatisation du mouvement du chariot, il est possible de réaliser plus de tranches par minute que manuellement (environ le double du rythme d’une trancheuse manuelle classique). Cela accélère le processus de préparation, augmente la production et réduit la fatigue de l’opérateur pendant les longues journées. L’automatisation du tranchage assure également une épaisseur constante à chaque tranche, améliore l’efficacité globale et diminue la charge de travail de l’utilisateur.

• Coupe homogène et de qualité : Les modèles semi-automatiques maintiennent une vitesse et une pression de coupe constantes, ce qui se traduit par des tranches homogènes en taille et en épaisseur. Cette uniformité est difficile à atteindre avec une coupe entièrement manuelle et elle est essentielle pour la présentation et le contrôle des portions. Chaque tranche est identique à la précédente, garantissant un aspect professionnel et une texture idéale à chaque service.

• Polyvalence et contrôle : Contrairement à une trancheuse entièrement automatique, le modèle semi-automatique permet à l’utilisateur d’intervenir à tout moment. Par exemple, il peut être utilisé en mode manuel pour s’adapter à des pièces de forme irrégulière ou pour un petit nombre de découpes, offrant ainsi une flexibilité selon la situation. L’opérateur peut interrompre le cycle automatique à tout moment pour repositionner le produit et garantir une coupe optimale, même dans des conditions particulières.

• Sécurité renforcée : Bien qu’exigeant une certaine vigilance, ces machines intègrent généralement des mécanismes de sécurité avancés (tels que des protège-lames, systèmes d’arrêt rapide et dispositifs de sécurité sur le chariot) qui protègent l’utilisateur pendant le fonctionnement. L’automatisation du mouvement permet aux mains de l’opérateur de rester éloignées de la zone de coupe la plupart du temps, réduisant ainsi le risque d’accidents par rapport à une alimentation manuelle.

Notre trancheuse Braher MA-300/350 se positionne comme une solution fiable et efficace pour les professionnels souhaitant accélérer la découpe de charcuterie et de viandes froides sans compromettre la sécurité ni la qualité. Grâce à sa construction robuste, à sa combinaison de modes automatique/manuel et à ses dispositifs de sécurité, cet équipement offre une solution équilibrée : il augmente la productivité et l’uniformité de la coupe tout en permettant à l’opérateur de garder le contrôle lorsque cela est nécessaire. Avec la MA-300/350, Braher propose un outil technique, commercial et informatif pensé pour les besoins quotidiens des boucheries, charcuteries et établissements de restauration modernes.

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