Productos Recomendados
Nuestras ventajas
Barrera tecnológica
Experto exclusivo en la tecnología central FIPFG, con más de 10 años de experiencia en I+D y múltiples patentes.
Certificaciones completas
Las certificaciones ISO9001, CE, IP67 y otras certificaciones internacionales garantizan la calidad y fiabilidad del producto.
Soluciones personalizadas
Adaptado a su sector y aplicación, incluyendo el diseño personalizado de equipos y la integración en la línea de producción.
Control inteligente
Sistemas de dosificación avanzados controlados por IA para una aplicación precisa y una calidad constante.
Laboratorio de materiales y sellado por espumado
Más que solo equipos de dosificación
WINMAN combina equipos de dosificación, materiales de sellado por espumado y validación en laboratorio propio para ayudar a los clientes a lograr un rendimiento de sellado más estable y fiable.
Laboratorio interno de materiales de espumado
A diferencia de los proveedores tradicionales de equipos de dosificación, WINMAN también ofrece sistemas de dosificación y soporte de ingeniería de materiales.
Nuestro laboratorio ayuda a los clientes a verificar los parámetros de dosificación, la densidad de la espuma, el rendimiento de curado, la estabilidad del sellado y la compatibilidad de materiales antes de la producción en serie.
- Optimización de parámetros de dosificación
- Pruebas de rendimiento del sellado por espumado
- Verificación de compatibilidad de materiales
- Prototipado de muestras y pruebas de proceso
- Soluciones de sellado para carcasas de baterías
Espuma para superficies planas
Diseñada específicamente para armarios de distribución y cajas de control, con excelente recuperación a la compresión, resistencia a los rayos UV y estabilidad térmica.
Espuma tixotrópica
Un material espumable de alta viscosidad y no descolgante, desarrollado específicamente para aplicaciones de sellado en ranuras de carcasas de baterías.
Casos de clientes
Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN WM-601 ayuda a un fabricante argelino de equipos eléctricos de baja tensión a modernizar su línea de producción de sellado FIPFG.
Empresas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en Jordania adoptan la máquina automática de recubrimiento de adhesivo espumante WM-601 para lograr un aumento del 60% en la eficiencia de producción
Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
Soluciones recomendadas
Solución de dispensado de sellado para carcasas de armarios eléctricos CHINT
La solución de sellado por dispensado FIPFG de WINMAN INDUSTRIAL para armarios eléctricos CHINT ayuda a mejorar la estanqueidad, reducir fugas y asegurar un rendimiento fiable en entornos exteriores e industriales exigentes.
Sellado IP68 para armarios Schneider con junta espumada in situ (FIPFG) y dosificado de alta precisión
WINMAN INDUSTRIAL ofrece una solución de sellado para armarios eléctricos Schneider que combina la dosificación de alta precisión y la tecnología de juntas de espuma inyectadas FIPFG para lograr un sellado IP68 estable, una mejor apariencia y un mayor rendimiento en todos los modelos de armarios Schneider.
Solución de sellado de espuma FIPFG de alta fiabilidad para módulos de puertas de automóviles Tesla y armarios de control electrónico.
WINMAN INDUSTRIAL ofrece una solución de sellado por espumado y dispensación FIPFG totalmente automatizada para paneles de módulos de puertas de vehículos Tesla y armarios de control electrónico a bordo. Esta solución permite una dispensación de trayectoria de alta precisión, un sellado con protección IP, una producción en masa estable y una resistencia a la intemperie duradera. Es adecuada para aplicaciones de sellado en sistemas de control electrónico automotrices e industriales.
Noticias
04 15, 2026
Sistema de limpieza por agua y aire a alta presión para mejorar el sellado IP68 en armarios de almacenamiento de energía (FIPFG ±0,05 mm)
Este informe de investigación industrial analiza cómo la limpieza por agua y aire a alta presión puede elevar de forma medible la calidad de sellado en armarios de almacenamiento de energía para vehículos eléctricos. A partir de casos de aplicación del proceso de junta espumada in situ (FIPFG), se detalla la contribución de una dosificación de alta precisión (±0,05 mm) y de un diseño de línea en doble estación para mejorar la uniformidad del cordón, reducir variaciones y estabilizar el ciclo de producción. El documento explica por qué la limpieza por agua/aire a alta presión resulta más eficaz que el recorte tradicional para eliminar rebabas, microresiduos y contaminación en ranuras, y cómo esto se traduce en menores riesgos de porosidad y fallos de adhesión, facilitando la verificación hacia el grado de protección IP68. Con enfoque técnico y orientado a fabricantes de Battery Pack y proveedores Tier 1, se presentan criterios de validación, puntos de control de proceso y una ruta práctica de actualización hacia la fabricación inteligente, alineada con las necesidades de calidad y trazabilidad del sector. El enfoque propuesto sirve como guía aplicable para mejorar el rendimiento de estanqueidad y la eficiencia global de la línea, en el marco de soluciones industriales impulsadas por 迎难实业.
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04 14, 2026
Sellado IP68 para armarios de almacenamiento en vehículos eléctricos con FIPFG y dosificación ±0,05 mm
El sellado de armarios de almacenamiento en vehículos eléctricos exige repetibilidad, limpieza de superficie y control dimensional para cumplir IP68. Este enfoque describe la aplicación industrial del proceso de espumado in situ FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket) con dosificación de alta precisión de ±0,05 mm, integrado con un sistema de limpieza por agua y aire a alta presión y una arquitectura de línea en doble estación. Frente al recorte manual y las variaciones de cordón, la solución mejora la uniformidad del cordón de sellado, reduce defectos asociados a rebabas y contaminación, y estabiliza el rendimiento de estanqueidad en producción. Casos en plantas de ensamblaje de Battery Pack validan el incremento de consistencia y la mejora de eficiencia, ofreciendo una ruta práctica de actualización hacia fabricación inteligente para proveedores Tier 1 y fabricantes de Pack. Propuesta por Yingnan Industrial, la solución se orienta a elevar la seguridad y la durabilidad del sistema mediante parámetros de proceso trazables y programación de trayectorias replicable.
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04 14, 2026
WINMAN WM-601 | Máquina FIPFG de sellado por espuma IP68 para packs de baterías EV y armarios ESS
La WINMAN WM-601 es una máquina automática de sellado por espuma in situ (FIPFG) diseñada para aplicaciones exigentes como packs de baterías de vehículos eléctricos y armarios de almacenamiento de energía. Ofrece alta precisión de dispensado (±0,05 mm) y rendimiento de sellado estable para alcanzar protección IP68 frente a agua y polvo, incluso en entornos húmedos o exteriores. Su diseño de doble estación mejora la productividad y reduce la dependencia de mano de obra, mientras que el sistema de control alemán Sonderhoff aporta fiabilidad industrial y larga vida útil. Incluye programación de trayectorias, soporte de diagnóstico remoto y un sistema de limpieza eficiente para minimizar paradas y mantenimiento. Solución orientada a OEM, fabricantes de battery pack y proveedores Tier 1 que buscan consistencia, automatización y calidad para mercados globales (CE/ISO).
Leer másPóngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar sobre sus necesidades específicas de sellado y obtener una solución personalizada adaptada a sus requerimientos.

