Processus d'emboîtement des tôles

L'imbrication dans l'industrie manufacturière est considérée comme un élément crucial pour réduire le gaspillage des matières premières naturelles. Dans le processus d'imbrication, les modèles de coupe sont projetés sur de grandes surfaces de matières premières naturelles. Imaginez que des pièces de production soient découpées dans un matériau tel qu'une feuille de métal. L'idée est de projeter ces pièces sur le métal de manière à minimiser le gaspillage de matière. Auparavant, cette opération était réalisée manuellement. Cela prenait plus de temps, conduisait à des résultats moins efficaces et, en fin de compte, à plus de gaspillage de matériaux et à des coûts plus élevés. Aujourd'hui, ce processus est presque automatisé grâce aux projecteurs laser et aux logiciels.

Tout d'abord, nous faisons le point sur les pièces à découper. Il peut s'agir de pièces de toutes tailles et de toutes formes. Grâce à des algorithmes dans le logiciel, il est possible de projeter toutes sortes de pièces sur une plaque métallique de manière à minimiser les déchets. Enfin, la projection est effectuée et les pièces sont découpées par une machine de découpe.

A projecteur laser est capable d'effectuer le processus d'emboîtement des tôles afin d'éviter les déchets. Les ZLP1 réalise des projections précises sur les plaques métalliques pour ensuite les découper. Le logiciel ZLP-Suite vous permet d'organiser la projection à l'avance et d'analyser ensuite toutes sortes de données. Vous pouvez ainsi optimiser l'ensemble du processus d'imbrication.

Capable de réaliser des projections 2D et 3D, le ZLP1 fonctionne dans une classe de laser sans danger pour les yeux (2M). Le projecteur laser est équipé d'un laser vert de 5 mW (520nm) avec un angle d'ouverture de 60° et un refroidissement passif ou actif.