تباينات في نسيج القالب ونسيج سطح قالب الحقن

تتطلب معظم المكونات البلاستيكية معالجة إضافية للوصول إلى حالتها النهائية. ويتم تنفيذ العديد من هذه العمليات لتعزيز الجودة الجمالية للمنتج النهائي. إحدى هذه الطرق هي استخدام نسيج العفن. جودة سطح منتجك مهمة للغاية لجاذبيته الجمالية بشكل عام. ونتيجة لذلك، فإنها تحقق أهدافًا عملية وجمالية في آن واحد. تعتبر ملمس القالب عاملاً رئيسيًا يجب أخذه في الاعتبار.

إنه ما يميز منتجك ومدى جودته. عند معالجة نسيج القوالب, ، يستخدم المنتجون لغة متخصصة. لذلك، من أجل إطلاعك على تفاصيل نسيج سطح القوالب، قمنا بتجميع هذا الدليل. لنبدأ بمناقشة أهمية نسيج السطح.

نسيج السطح

عند مناقشة عملية التصنيع, ، يُشار إلى التضاريس ثلاثية الأبعاد للمادة باسم نسيج سطح تلك المادة. ليس من السهل الحصول على تضاريس سطح خالية تمامًا من الملامح أو ناعمة. ونتيجة لذلك، يمتلك كل سطح نوعًا مختلفًا من النسيج. من الممكن رؤية بعض هذه الأنسجة كأنماط منتظمة ذات أنماط متكررة. قد يكون بعضها عشوائيًا إلى حد ما، وقد يكون تحديدها أمرًا صعبًا. يشير مصطلح “النسيج” إلى ممارسة طباعة مختلف أنماط السطح على كائن.

نسيج سطح القالب وفوائده

اختيار نسيج العفن هي عملية إبداعية ووظيفية لمصمم المنتج. حتى إذا اتخذت جميع الاحتياطات اللازمة أثناء الإنتاج، فقد لا تكون النتيجة دائمًا على المستوى المطلوب. تصبح بنية القالب مهمة في هذه المرحلة. الفوائد الرئيسية لبنية القالب في تشطيب الأسطح هي كما يلي:

• ستظهر منتجاتك بشكل أفضل

يمكن إخفاء عيوب المنتجات بسهولة. بمعنى آخر، يمكن استخدام نسيج السطح لتغطية عيوب مثل خطوط التدفق, أحواض, ندوب حروق, ، وما شابه ذلك.

• تقليل التجاعيد

يمكن تقليل التجاعيد في الحركة السائلة باستخدام سماكة النسيج. كما أنه يساعد في جعل المنتج أكثر متانة.

• قبضة محسّنة

تزداد مقاومة المواد للانزلاق بفضل خشونة السطح. وهذا يسهل فهم دورها. والنتيجة هي تحسين قابلية الاستخدام والسلامة في جميع أنحاء التطبيق. يتم تحسين القوة والالتصاق على حد سواء. قد تساعد خشونة سطح القطعة على تجنب تلفها أثناء النقل. كما أن المنطقة لن تظهر عليها بصمات الأصابع. يزيد السطح الخشن من الإحساس بالألم. وهذا أمر ضروري لأي خطوات تشكيل أخرى.

نسيج السطح للتشكيل

· نسيج أسطح القوالب المصنوعة عن طريق الصقل

تتميز القوالب المصبوبة بالحقن بمعايير صارمة لجودة السطح، وجميعها تحصل على درجة A. بعضها يتميز بلمعة لامعة، مما يجعلها الأفضل على الإطلاق. يستخدم أحدها أداة دوارة لتلميع الطبقة العليا من هذه النسيج للحصول على لمعة لامعة. التلميع عملية غير منتظمة وغير حتمية. في هذه الحالة، تكون التموجات على السطح عشوائية. وهذا يضمن عدم تأثر التصميم بزاوية رؤية المشاهد.

· أسطح القوالب ذات السطح المزخرف الشبيه بورق الصنفرة

تصف الفئة ب هذا النوع من نسيج سطح القوالب بالحقن. يتم تطبيق نسيج السطح بحركة ذهاب وإياب. ونتيجة لذلك، يمكنك العثور على بعض الخدوش الخطية المنقوشة. عادةً ما يطلق المنتجون على هذا SPI تشطيب السطح بلمعان شبه لامع. إنه أرخص من التلميع، بالإضافة إلى أنه يخفي أي عيوب في القالب تمامًا. يتم استخدام ورق الصنفرة ذي الحبيبات بين 320 و 600 لتحقيق هذه التشطيبات.

· نسيج القالب من حجر الحبيبات لاستخدامه في الصب

تُستخدم أحجار الصنفرة الحبيبية لصنع هذه القوامات. يمكن أن تتراوح حبيبات هذه الأحجار من 320 إلى 600. وهي تشبه قوامات ورق الصنفرة. من ناحية أخرى، توفر أحجار الصنفرة الحبيبية قوامات أكثر خشونة. بالإضافة إلى ذلك، تبدو الأسطح أقل استواءً. وذلك لأن عمليات القطع التي تقوم بها الأحجار أكثر قوة. واحدة من أسهل الطرق للتخلص من آثار الأدوات أو علامات العفن هو باستخدام هذه التقنية. يتم استخدام اللمسة النهائية غير اللامعة بشكل شائع للأجزاء البلاستيكية.

· نسيج سطح القوالب التشطيبات بالسفع الكاشطة 

حبيبات الرمل أو الزجاج يمكن استخدامها لتطبيق طريقة النسيج هذه. وفقًا لـ SPI، هذا مماثل لـ تصنيف الفئة D. نظرًا للطبيعة العشوائية لعملية التفجير والرش، فإن النتيجة النهائية تكون غير اتجاهية بشكل موحد. عند استخدام نسيج القالب هذا، يمكنك توقع أن يكون المنتج النهائي مسطحًا وباهتًا.

· نسيج سطح القوالب المصنوعة باستخدام تقنية EDM

مصطلح “EDM” تعني “التصنيع بالتفريغ الإلكتروني.” على غرار تآكل شراري, ، هذه الطريقة تترك لمعانًا لامعًا على السطح. وظيفة وطبيعة المادة التي يتم معالجتها هي التي تحدد النهج المتبع.

· قوالب بلمسة نهائية ساتانية

هناك طريقة أخرى سريعة تساهم في إنتاج أسطح ناعمة وهي هذه الطريقة. بالمقارنة مع طريقة السفع، فإنها تدوم لفترة أطول بكثير. كما أنها رائعة لتغطية العيوب مثل اللحامات و علامات الغرق على المواد الصلبة.

معيار SPI لتشطيب الأسطح

SPI هي اختصار لـ Society of the Plastics Industry (جمعية صناعة البلاستيك)، ويجب أن تتوافق خصائص سطح المكونات مع معايير نسيج قوالب الحقن. تحدد المبادئ التوجيهية الخصائص الجمالية للبلاستيك. تستخدم SPI 12 مقياسًا لتصنيف تشطيبات الأسطح. هناك أربع فئات عامة تستخدم لتنظيم الدرجات. يختلف هامش الخطأ المقبول من نوع إلى آخر من أنواع الكمال. فئات مثل “لامع” و“مصقول”.”

تشمل درجات SPI A-1 و A-2 و A-3. تُستخدم طبقات طلاء عالية اللمعان على قوالب مصنوعة من الفولاذ المقوى لهذه الدرجات. يُستخدم مسحوق الماس المعلق في الزيت عادةً لتوفير لمعة عاكسة على قوالب فولاذية.

عادة ما يكون هذا النوع من التشطيب أكثر تكلفة من الأنواع الأخرى بسبب لمعانه ونعومته. هذه هي الدرجات المستخدمة في إنتاج الأقنعة الواقية والمرايا البلاستيكية والعديد من المكونات البصرية الأخرى.

اللمسة النهائية: يشمل هذا النوع من اللمسات النهائية للسطح درجات SPI شبه اللامعة B-1 و B-2 و B-3. يجب أن تتمتع المنتجات النهائية في هذه المجموعة بلمعان شبه لامع. يستخدم القوالب قوالب فولاذية مصقولة ومقواة لتطبيق اللمسة النهائية على المنتج النهائي.

يتم صقل القوالب بورق صنفرة ناعم للغاية. يستخدم بعض المنتجين أيضًا قماش الصنفرة. لا يوجد عيوب القولبة بالحقن في المنتجات البلاستيكية الناتجة.

اللمسة النهائية: تحتوي العبوة على درجات C-1 و C-2 و C-3 من SPI غير اللامع. تندرج القوالب الفولاذية ذات اللمسة النهائية غير اللامعة تحت هذا التصنيف. بعد ذلك، تُستخدم مساحيق حجرية صغيرة لتلميع السطح.

لن تظهر علامات الأدوات أو عملية التصنيع على هذه التشطيبات. تشمل المكونات الصناعية المفيدة تلك المصنوعة من قالب صب أو المواد الحرارية.

نسيج السطح

تأتي اللمسة الأخيرة في شكل مظهر نهائي ذو نسيج. تشمل هذه المجموعة مستويات SPI D-1 و D-2 و D-3. يبدأ صانع القوالب باستخدام مسحوق حجري ناعم لتلميع القالب النهائي. بعد ذلك،, أكسيد الألومنيوم يستخدم في عملية السفع الجاف بواسطة آلة التشكيل.

هناك حالات قد تكون فيها الخرزات الزجاجية مفيدة أيضًا. فالملمس الخشن للسطح يجعل من السهل جدًا الحفاظ على قبضة قوية. كما أنها قد تخفي بصمات الأصابع والعيوب في قولبة بالحقن العملية.

كيفية اختيار المعايير الأكثر ملاءمة وتحديد نسيج قالب الحقن؟

يجب أن تكون على دراية بمختلف معايير نسيج القوالب بالحقن. من الصعب اختيار أفضل معايير قولبة البلاستيك بالحقن. اختيار نسيج للقولبة بالحقن يمكن الاستعانة بدليل إرشادي. يمكن العثور على نسيج القوالب القياسي في جدول نسيج تقنية القوالب.

كما تتوفر لوحات فردية للشراء. وهي متاحة للشراء مقابل تقنية تشكيل القوالب. يختلف مستوى تشطيبات النسيج. قد يتطلب تشطيب النسيج استخدام مسودة مناسبة. يمكن تحديد زاوية المسودة وعمق النسيج بواسطة اللوحة. تتضمن مجموعة اللوحات النموذجية نسيجًا طبيعيًا نسيج سطح القالب وأرقام تقنية القوالب. يمكن استخدام أرقام تقنية القوالب هذه لتحديد الملمس الذي تريده.

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار نسيج سطح القالب

القولبة بالحقن قد تنتج أجزاء ذات مجموعة متنوعة من القوام السطحي، لكل منها مزايا وعيوب. قد يكون ذلك مرتبطًا بالتركيب الكيميائي للمنتج أو بجودة القطعة المطلوبة. الأفضل نسيج السطح لا يمكن تحديد مكوناتك إلا بمساعدة مهندس التصميم الخاص بك. يمكنك توقع تحسين الكفاءة والحصول على نتيجة أكثر جمالية. مع أخذ هذه العوامل في الاعتبار، ستتمكن من اختيار نسيج القالب المثالي لأجزائك.

• ميزات جمالية ووظيفية في آن واحد

يهدف تشكيل القالب إلى تحقيق هدفين: تحسين مظهر القطعة وضمان عملها بشكل صحيح. لذلك، عليك تحديد طبيعة ومدى الجماليات التي يتطلبها منتجك. سيساعدك ذلك في اختيار المستوى المناسب من تشطيب الأسطح. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون الجمالية متسقة مع الاستخدام المقصود للمكون.

• اختيار المواد

هناك تباين كبير بين المواد من حيث خصائصها الكيميائية والفيزيائية. على سبيل المثال، تعتبر درجة انصهار المادة عاملاً حاسماً في قدرتها على إضفاء جودة معينة على السطح. كما يمكن أن تتأثر نتيجة المنتج النهائي بالمواد المضافة. وبالتالي، فإن تقييم المواد المختلفة أثناء الاختيار نسيج السطح ضروري.

• قياسات الحرارة وسرعة الحقن

تعد سرعة حقن السائل في المادة الصلبة عاملاً آخر يلعب دورًا في تحديد جودة السطح النهائية. تتطلب هذه العملية سرعات حقن عالية من أجل طلاءات لامعة. يحدث هذا بسبب تجويف القالب تمتلئ بسرعة كبيرة. لهذا السبب يبدو التشطيب أفضل وتظهر عيوب أقل الآن.

الخلاصة

تعتمد وظائف وجماليات المنتج النهائي على نسيج سطح القالب. لذا، من الضروري معرفة الميزات المختلفة ومواصفات تشطيب السطح. يستكشف هذا المقال العديد من الاختلافات نسيج السطح الموجودة على القالب. كما تتم مناقشة العوامل التي يجب مراعاتها عند اتخاذ قرار بشأن النسيج المقولب.

سيكون من المفيد العمل مع شركة تصنيع قوالب حقن ذات خبرة. بروتوتول تعمل معك لتحديد خيارات معالجة الأسطح التي ستحقق أفضل النتائج لمنتجاتك. نحن ندرك أن خشونة سطح البلاستيك عامل مهم في عملية التصنيع. في ضوء ذلك، نحن على استعداد لتقديم المساعدة أثناء عملية التصميم للحصول على أفضل النتائج الممكنة.