Когда говоришь «полный цикл», за этим до
Meer tonenлжны стоять оборудование и технологии, а не просто слова.
Мы в «Роботех» всегда исходили из простой логики: хочешь отвечать за результат головой — делай сам. Поэтому системно усиливаем собственное производство. Очередной шаг — механический цех.
Мы внедрили технологии изготовления критически важных деталей на собственном станочном парке.
Для бункера SandMax 1200 задействована целая линейка собственных станков с ЧПУ:
— вертикально-фрезерная обработка;
— листогиб;
— лазерная резка;
— эрозионно-вырезной станок.
Для насосных агрегатов включили в работу токарный станок с ЧПУ и универсальный винторезный.
Казалось бы, база, но именно на такой оснастке делаются посадки, резьбы и сопряжения, от которых зависит, будет ли насос работать годами без нареканий.
Зачем нам это как производителю?
Мы получаем три вещи:
Управление качеством. Теперь мы лично отвечаем за каждый этап.
Управление сроками. Когда станки свои, не нужно ждать очереди у подрядчика. Можно ставить жёсткие планировки и выполнять их.
Оперативное внедрение конструктивных улучшений.
Механообработка — не единственное, что у нас своё. «Роботех» уже работает с собственным литейным производством и цехом 3D-печати.
Сейчас, когда мы замкнули цепочку «литьё — печать — механообработка», получился тот самый полный цикл, о котором все говорят, но не у всех он есть. От заготовки и идеи до готового решения, которое уезжает на объект.
Производство становится предсказуемым. А это, пожалуй, главное, что мы можем дать партнёрам.
Роботы уже на складе! Забирайте з
Паллетирование 
Нужно решение под задачу? Выступаем технологическим партнёром: разработаем проект, поможем с выбором, при необходимости подключим нашу профессиональную команду и инженеров Ligent. 
Ждём ваше ТЗ или запрос моделей на 
Хотите увидеть оборудование перед покупкой вживую? Приезжайте на склад — покажем, расскажем, проконсультируем с инженерами.
Для нас такие встречи — часть кадровой стратегии. Ищем будущих инженеров здесь и сейчас. 
