WALDNER Unternehmensgruppe

🛡️ Foreign body management through intelligent design Effective foreign body management begins long before detection, it is a matter of intelligent design. The phase between sterilisation and sealing is particularly critical, as the product is guided openly and the risk of contamination is at its highest. Modern standards now demand preventive solutions instead of mere final inspections. Process integrity thus becomes a central result of a well-conceived plant architecture that systematically reduces risks. Approaches for preventive foreign body management: ⚙️ Fewer components above the product flow reduce potential sources of danger 🧩 Reduced mechanical complexity minimizes wear and particle entry 📊 Clear processes ensure a controlled environment during the open phase With the DOSOMAT move, we focus on a design that preventively excludes foreign bodies and anchors the safety of your products directly within the construction. Discover more about the safety standards of the DOSOMAT move: https://lnkd.in/dk-zPvHf Which aspect of plant safety is currently a particular focus for you? #Packaging #ProductSafety #DosomatMove #Waldner

🛡️ Fremdkörpermanagement durch intelligentes Design Ein effektives Fremdkörpermanagement beginnt weit vor der Detektion, es ist eine Frage der intelligenten Konstruktion. Besonders kritisch ist die Phase zwischen Entkeimung und Versiegelung, in der das Produkt offen geführt wird und das Kontaminationsrisiko am höchsten ist. Moderne Standards fordern heute präventive Lösungen statt reiner Endkontrollen. Prozessintegrität wird somit zu einem zentralen Ergebnis einer durchdachten Anlagenarchitektur, die Risiken systematisch senkt. Ansätze für ein präventives Fremdkörpermanagement: ⚙️ Weniger Bauteile über dem Produktstrom reduzieren potenzielle Gefahrenquellen 🧩 Reduzierte mechanische Komplexität minimiert den Verschleiß und Partikeleintrag 📊 Klare Prozesse sichern eine kontrollierte Umgebung während der offenen Phase Mit dem DOSOMAT move setzen wir auf ein Design, das Fremdkörper präventiv ausschließt und die Sicherheit Ihrer Produkte bereits in der Konstruktion verankert. Erfahren Sie mehr über die Sicherheitsstandards des DOSOMAT move: https://lnkd.in/dAjDdB7c Welcher Aspekt der Anlagensicherheit steht bei Ihnen aktuell besonders im Fokus? #Packaging #ProductSafety #DosomatMove #Waldner

🤖 AI Agents in the Laboratory: How do we control the autonomous future? Artificial intelligence in the laboratory is evolving rapidly: instead of merely documenting data, modern AI agents are increasingly controlling processes independently. In addition to efficiency gains, however, this autonomy introduces specific technical and planning challenges: 🔒 Security at the interface: How do we ensure that highly autonomous systems operate in an absolutely tamper-proof manner and that physical safety functions – such as the containment of a laboratory fume cupboard – are never compromised? 🔄 System integration: How is cross-manufacturer communication between devices and software coordinated when an increasing number of different AI applications are used in parallel within the laboratory? 🏢 Infrastructure: What structural and technical prerequisites must the physical laboratory environment meet to be prepared for these digital requirements? These questions about the future cannot be answered with theoretical, standard concepts, but require a direct, practical exchange. As a specialist in holistic laboratory solutions, we are convinced that shaping the future of the laboratory world requires a continuous dialogue between experts, users, and planners. We want to bring our community together to address these shifting dynamics. How is your organisation preparing for the integration of autonomous software and physical infrastructure? Let us find the right answers for your facility together. Get in touch with our international specialists to discuss your laboratory's future-proof planning: https://lnkd.in/dvfbSH_q #SmartLaboratory #AIintheLab #LaboratoryPlanning #Waldner

🤖 KI-Agenten im Labor: Wie steuern wir die autonome Zukunft? Künstliche Intelligenz im Labor entwickelt sich rasant: Statt Daten nur zu dokumentieren, steuern moderne KI-Agenten Prozesse zunehmend eigenständig. Neben den Effizienzgewinnen bringt diese Autonomie jedoch konkrete technische und planerische Herausforderungen mit sich: 🔒 Sicherheit an der Schnittstelle: Wie stellen wir sicher, dass hochautonome Systeme absolut manipulationssicher agieren und physische Sicherheitsfunktionen – wie die Schadstoffrückhaltung eines Laborabzugs – niemals gefährdet werden? 🔄 System-Integration: Wie wird die herstellerübergreifende Kommunikation von Geräten und Software koordiniert, wenn immer mehr unterschiedliche KI-Anwendungen parallel im Labor zum Einsatz kommen? 🏢 Infrastruktur: Welche baulichen und technischen Voraussetzungen muss die physische Laborumgebung erfüllen, um für diese digitalen Anforderungen bereit zu sein? Diese Zukunftsfragen lassen sich nicht mit theoretischen Standardkonzepten beantworten, sondern erfordern den direkten, praxisnahen Austausch. Genau hier setzt unser seit 25 Jahren bestehendes Fachforum an. Wir laden Sie herzlich ein, diese Entwicklungen gemeinsam mit uns zu diskutieren: auf dem Waldner Labor-Fachsymposium im Oktober 2026. Die intensive Einbindung aller Teilnehmer ist der zentrale Leitgedanke unseres Formates – denn die Zukunft der Laborwelt gestalten wir nur im direkten Dialog zwischen Experten, Anwendern und Planern. Sichern Sie sich frühzeitig Ihren Platz und gestalten Sie die Diskussion aktiv mit. Hier geht es direkt zur Anmeldung: https://lnkd.in/djxT4tbv Welche technischen oder regulatorischen Hürden sehen Sie aktuell beim Einsatz von autonomen Systemen in Ihrer Laborumgebung? #SmartLaboratory #KIimLabor #Laborplanung #LaborSymposium #Waldner

⚖️ PPWR: Regulatory compliance through process design With the new EU Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), the requirements for modern filling processes are changing noticeably. Material efficiency, resource conservation, and robust documentation are becoming increasingly important for both retail and audits. For filling technology, this necessitates a strategic realignment: the minimization of product loss and digital process traceability must be anchored within the technical design. Compliance is not achieved at the end of the line, but through the design of the process itself. Central PPWR requirements for plant technology: 🌱 Efficient product protection and the reliable processing of sustainable packaging materials 🧼 Excellent cleanability for resource-efficient hygiene processes 📊 Digital transparency to ensure documentation obligations The DOSOMAT move provides the technological foundation to implement these regulatory requirements efficiently and in a future-proof manner. Discover more about the future-proof filling technology of the DOSOMAT move: https://lnkd.in/dZypSh5s Which aspect of the new packaging regulation is causing you the most concern in terms of practical implementation? #Packaging #Sustainability #DosomatMove #Waldner

⚖️ PPWR: Regulatorische Konformität durch Prozessdesign Mit der neuen EU-Verpackungsverordnung (PPWR) wandeln sich die Anforderungen an moderne Abfüllprozesse spürbar. Materialeffizienz, Ressourcenschonung und eine belastbare Dokumentation rücken verstärkt in den Fokus von Handel und Audits. Für die Abfülltechnik bedeutet dies eine notwendige Neuausrichtung: Die Vermeidung von Produktverlusten und die digitale Prozessnachvollziehbarkeit müssen bereits in der technischen Auslegung verankert sein. Konformität entsteht nicht erst am Ende der Linie, sondern im Design des Prozesses. Zentrale Anforderungen der PPWR an die Anlagentechnik: 🌱 Effizienter Produktschutz und die sichere Verarbeitung nachhaltiger Packstoffe 🧼 Exzellente Reinigbarkeit für ressourcenschonende Hygieneprozesse 📊 Digitale Transparenz zur Sicherung der Dokumentationspflichten Der DOSOMAT move bietet die technologische Basis, um diese regulatorischen Vorgaben effizient und zukunftssicher umzusetzen. Erfahren Sie mehr über die zukunftssichere Abfülltechnik des DOSOMAT move: https://lnkd.in/d3FGS4fZ Welcher Aspekt der neuen Verpackungsverordnung bereitet Ihnen in der praktischen Umsetzung die meisten Kopfschmerzen? #Packaging #Sustainability #DosomatMove #Waldner

☀️ The Munich Lab Automation Community Summer Party On June 18, the Munich Lab Automation Community invites industry professionals to its Summer Party at the Kapuzinerhölzl in Munich. As a co-host, next to essentim GmbH, 2mag AG and ERNI, we support this event, offering experts and users from the life sciences a valuable opportunity to connect, build relationships, and discuss the future of laboratory automation in a casual environment. Key details of the event at a glance: 💡 Interactive workshops on current technical challenges starting at 4:00 PM 🔬 Technology showcases and specialized exhibitions on site 🤝 Extensive opportunities for professional dialogue during the shared barbecue Attendance is completely free of charge, but needs registration: https://lnkd.in/d8V4DKms Who absolutely shouldn't miss this event? #LifeSciences #LabAutomation #LabPlanning #Waldner

🏫 From the Training Workshop Directly into the Classroom: New Learning Houses for GMS Wangen Regional roots, true practical relevance, and craftsmanship precision: This is what has connected Waldner with educational partners for many years. A current project at the comprehensive school Wangen exemplifies how this collaboration creates concrete value for young people. In the midst of the lively daily school routine, the new learning houses were officially inaugurated. These small, protected retreats optimize previously unused spaces and offer students flexible room for focused individual work or creative group phases. The special feature of this project: The learning houses were planned and manufactured entirely independently by the apprentices of the Waldner wood training workshop – under the technical direction of instructor Manuel Bischofberger. He states: This project was particularly valuable for our apprentices. They experienced complete responsibility from the planning stage to the execution of the order, which such a project entails. At the same time, they were able to prove their craftsmanship skills on a real object and witness the concrete benefits of their work for daily school life. Such projects are an essential part of our vocational training because they promote practical relevance, initiative, and teamwork. For the junior talents, this venture was a project with genuine practical relevance and a high level of identification. They were able to demonstrate their craftsmanship skills on a sustainable, visible object that will enrich daily school life in Wangen in the long term. 💙 Waldner is proud of the achievement of the team from the training workshop and is delighted to support GMS Wangen in its school development as part of a long-standing educational partnership. This is how the company bridges the gap between modern vocational training, traditional craftsmanship, and regional engagement. #VocationalTraining #EducationalPartnership #Craftsmanship #Waldner

🏫 Aus der Lehrwerkstatt direkt in die Schule: Neue Lernhäuser für die GMS Wangen Regionale Verbundenheit, echte Praxisnähe und handwerkliche Präzision: Das verbindet uns als Waldner seit vielen Jahren mit unseren Bildungspartnern. Ein aktuelles Projekt an der Gemeinschaftsschule Wangen zeigt beispielhaft, wie aus dieser Zusammenarbeit ein konkreter Mehrwert für junge Menschen entsteht. Inmitten des lebendigen Schulbetriebs wurden dort die neuen „Lernhäuser“ feierlich eingeweiht. Diese kleinen, geschützten Rückzugsorte werten bisher ungenutzte Flächen sinnvoll auf und bieten den Schülerinnen und Schülern flexiblen Raum für konzentrierte Einzelarbeit oder kreative Gruppenphasen. Das Besondere an diesem Projekt: Die Lernhäuser wurden von den Auszubildenden unserer Waldner Lehrwerkstatt Holz vollständig in Eigenregie geplant und gefertigt – unter der fachlichen Leitung von Ausbilder Manuel Bischofberger. Er sagt: Für unsere Auszubildenden war dieses Projekt besonders wertvoll. Sie haben von der Planung bis zur Umsetzung des Auftrags die komplette Verantwortung kennengelernt, die ein solches Projekt mit sich bringt, Dabei konnten sie ihr handwerkliches Können an einem realen Objekt unter Beweis stellen und gleichzeitig erleben, welchen konkreten Nutzen ihre Arbeit für den Schulalltag hat. Solche Projekte sind ein wichtiger Bestandteil unserer Ausbildung, weil sie Praxisnähe, Eigeninitiative und Teamarbeit fördern. Für unsere Nachwuchskräfte war dieses Vorhaben ein Projekt mit echtem Praxisbezug und hohem Identifikationswert. Sie konnten ihre handwerklichen Fähigkeiten an einem nachhaltigen, sichtbaren Objekt beweisen, das den Schulalltag in Wangen nun langfristig bereichern wird. 💙 Wir sind stolz auf die Leistung unseres Teams aus der Lehrwerkstatt und freuen uns, die GMS Wangen im Rahmen unserer langjährigen Bildungspartnerschaft bei ihrer schulischen Entwicklung zu unterstützen. So schlagen wir die Brücke zwischen moderner Ausbildung, traditionellem Handwerk und regionalem Engagement. #Lehrwerkstatt #Bildungspartnerschaft #Handwerk #WangenImAllgäu #oneWaldner

Hot or cold – bagged with precision: PE and PP monolaminates in a practical check The path to improved recyclability involves moving away from multilayer composites. However, switching to Mono-PE or Mono-PP not only influences shelf life and protection against O₂ and CO₂, but also places high demands on the performance of the filling line. When comparing material properties, specific advantages become apparent: ❄️ Mono-PE laminates offer a wide sealing window and high frost resistance. This makes them the preferred choice for frozen products and applications requiring high processing flexibility. 🔥 BO-PP and CPP monolaminates demonstrate their strengths in sterilisation and hot-filling applications. Due to their higher melting point and excellent puncture resistance, they are ideal for demanding pouches with solid or angular contents. ⚙️ The technical challenge lies in precision: while PE is often straightforward within an "ecosystem" of spouts and zippers, PP requires exact temperature control on the system to maintain consistent seal quality at high cycle speeds. This is exactly where we apply our precision in plant engineering. We design and manufacture the filling and closing machines that process these demanding films with process reliability. Our DOSOMAT technology is calibrated exactly to the specific parameters of your monomaterials – from the stiffness of the stand-up pouch to the precise sealing curve. Are you switching your materials or developing new product concepts? Our systems provide the necessary flexibility for your production precisely tailored to your recipe and material. #Monomaterial #PackagingSolutions #FillingTechnology #Sustainability #Waldner