ボディのサンディングシーラー処理と並行して、ネックの方も作業を進めていきます。
]]> フレットのすり合わせを行います。すり合わせの準備としてまずはトラスロッドを調整してネックを真っ直ぐにします。フィンガーボードに傷がつかないように、フレットを露出させて指板全体にマスキングをし、フレットの頂点にはフレットの削れ具合がわかるようにマジックで色を付けます。
弦を張った時の弦の方向に合わせて、#320のサンドペーパーを使ってすり合わせ板でフレットを削ります。60cmスケールを使ってフレットの高さを確認しながら削ります。
フレットの両端のエッジの部分も、フレットを切った時のバリや角を落として滑らかに丸めます。
フレットの高さが揃ったら、平らになって角ばってしまったフレットに頂点ができるように角を#320〜#600のサンドペーパーで削ります。
角が取れたら#600のサンドペーパーをゴムパッドにセットして指板上を往復させ丸みをつけます。フレットにできた傷が取れるまで#600〜#1500で作業を繰り返します。
最後はコンパウンドで磨いて完了です。
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まずはネックポケットにマスキングをして塗料を吹き付けるときに不要なところに塗料が乗らないようにしておきます。また、マスキングを剥がす際に、塗装が一緒に剥がれてしまわないように縁から少し内側までをマスキングします。
]]> 生地調整はサンドペーパーの#320番まで行い、傷を細かくしていきます。生地調整が完了したら、着色前の準備になります。
ウッドシーラー、サンディングシーラーを吹いて着色用の下地を作ります。ウッドシーラーで木材の導管を埋めて、サンディングシーラーで下地を作ります。
吹き付けたままのサンディングシーラーはうねりや凹凸があるので、スポンジパッドを使って#600番のサンドペーパーまでサンディングしてうねりや凹凸を取り除き平滑な面を作ります。
サンディングの最後には面取り部分もサンディングします。サンディングすることで細かい傷がサンディングシーラーにできるので、着色する塗料の食い付きが良くなるという効果もあります。
1作目のネックは指板やフレット、ナットなどが付いた状態のものを加工、仕上げていきます。まずはナットの溝切りと整形を行いました。
]]> まずはナットの不要な部分を削り高さを整えます。（が、整えると言っても、最終的な高さ調整ではありません。最終的な調整は弦が張れる状態になってから調整します。）最終調整前のナットの高さが決まったら溝を掘る深さの位置に印を付けます。この深さも最終調整前のものとなります。
さらに1弦と6弦の位置をそれぞれ指板の端から3mmと4mmの位置に決め、その間を5等分した印を付けます。
各弦の位置が決まったら、はじめに全ての弦の位置に1弦用の溝切りヤスリでガイドとなる溝を付けます。
あとは各弦用の溝切りヤスリで溝を掘っていきます。弦を張った時のナットからペグポストまでの弦の角度を意識して溝を掘るようにします。
溝切りの際は指板やネックを傷つけないようにマスキングテープで保護をします。
溝切りが完了したらナット両端の角を落とし全体をコンパウンド（ピカール）で磨き、一旦、ネックの加工は終了です。
]]>罫書きができて削る部分が決まったら作業台にボディをクランプでしっかり固定して、バックとサイドの内側のラインを結ぶようにノコギリで内側のラインまで切れ込みを入れます。
鉋で加工中に滑らかな面にするところで苦戦し、バックコンターが罫書きした部分よりちょっと大きくなってしまいましたが、これも経験ですね。
そのほか、ヤスリやパッドに巻きつけたサンドペーパーでボディサイド面やエルボーカット・バックカット部分の処理、ボディ外周のエッジのR処理なども合わせて行っていきます。
ボディ外周のエッジのR処理で特にネックジョイント部分のRはボディ外周とはRが違うので、うまく滑らかに繋がるように気をつけて処理します。ここもまずは罫書きの準備が大切です。
シンクロナイズドトレモロブリッジのザグリは加工済みですが、支点となる6本のネジの下穴はあいていないので、ボール盤を使って下穴をあけます。
下穴があいたらブリッジを置いて、下穴がブリッジプレートの穴の中心に来ているか確認します。
少し中心からずれてしまった下穴があったので、一度、穴を埋めてから後日あけ直しました。
これからボディにコンター加工（エルボーとバック）やボディトップ部分のエッジのR加工、穴あけなどの加工、塗装（下地作りとカラーリング）をしていきます。
削る部分に罫書きをして鉋で削っていきます。ボディのトップとサイドに罫書きの印を入れます。
削りすぎないように罫書きの印を確認しながら少しずつ削っていく作業になります。
まずは道具の使い方やメンテナンスからになります。切れ味の悪い刃物ではいいものは作れないということで、鉋やノミの刃を研ぐことから始まりました。
ギター制作実習の最初の1作目はナットの仕上げやフレットのすり合わせ、ボディの生地調整や塗装を仕上げてストラトキャスタータイプのギターを組み上げ、完成させていきます。
2作目はスルーネックのギターかベース、3作目はセットネックのギターかベースを作成しながら1年間で基本を学んでいきます。2作目以降はデザインを含め、ボディ材、ネック材から切り出して作成していくことになります。
座学講義はギター（ベース）の構造やパーツ類、その他のギター／ギター製作に関わる知識を学んでいきます。
]]>ESP ギター・クラフト・アカデミーはギターの作り方を学ぶ学校で、学科コースは本科コースと週末コースの2つがあります。
]]> 週末コースは主に社会人や学生のダブルスクールなどを対象にしたクラスで、ここ1〜2年は週末コースに通うことを検討していましたが、本科コースに通える状況になったので本科コースに入ってしまえという感じで入ってしまいました。ちょっと勢いみたいなところもありました...。これから1年間で本科コースは合計3本のギターまたはベースを制作するカリキュラムで基本的なことを学んでいきます。
全く未知の世界、これからどうなることやら不安もありますが、楽しみです。
それにしても、周りの人の年齢が若いwww
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